CN216857309U - 一种垃圾处理筛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活食物垃圾技术领域，尤其是一种垃圾处理筛结构,包括垃圾筛组件，在所述垃圾筛组件的外围设有一防护仓，在所述防护仓上安装有一筛选驱动件，所述筛选驱动件用于驱动所述垃圾筛组件的旋转，所述垃圾筛组件的两端分别活动插装在对应位置处的所述支撑法兰筒内，在其中一个所述支撑法兰筒的顶部设置有一垃圾进料口，在另一个所述支撑法兰筒的底部设置有一垃圾排料管，所述垃圾进料口通过支撑法兰筒的内腔与所述垃圾筛组件内部相连通。本结构可以根据需要调节摆动支撑机构，从而来达到对整个筛筒实现右端升降的控制，进而达到控制筛筒的倾斜角度，进而控制物料向下筛料的速度。

Description

一种垃圾处理筛结构

技术领域

本实用新型涉及生活食物垃圾技术领域，特别涉及适用于大型生活垃圾厂内进行食物垃圾快速分离、快速清洁的新型垃圾处理筛机械，尤其是一种垃圾处理筛结构。

背景技术

倒在垃圾箱内的生活餐饮垃圾会定期的经过垃圾专用车转运输送至垃圾处理厂内，垃圾处理厂会对生活垃圾进行分类筛选。

进行分类筛选的主要目的是按照生活垃圾的体积大小以及溶解性进行分离，便于后续进行垃圾的分类，目前的进行垃圾分离的过程中主要是采用垃圾处理设备进行筛选分离，进行筛选分离的过程主要是通过旋转力配合筛孔将颗粒粒径较小的垃圾筛出，颗粒较大的垃圾则会残留在筛筒内，以此来达到根据垃圾的颗粒大小进行分类的目的。

例如在专利申请号为CN201621186812.0的专利文献中就公开了一种生活垃圾用滚筒筛分机，其主要结构包括机架、滚筒和滚筒保护罩，所述滚筒和滚筒保护罩均安装在机架上，所述滚筒的筒身位于滚筒保护罩内，所述滚筒的长度方向呈倾斜设置，所述滚筒的筒身设有围绕滚筒一周的筛片，筛片与滚筒为可拆卸连接，筛片上设有若干筛孔，所述滚筒圆周的下方左右两侧分别设有驱动轮和从动轮，所述滚筒的下方还设有减速机，所述减速机的输出轴与驱动轮连接，所述滚筒长度方向较高的一端与进料口连接，所述滚筒的另一端连接有筛上物出料口，所述滚筒的下方设有筛下物漏斗,……,所述驱动轮包括轮毂和压于轮毂外侧的实心轮胎。

由上述专利可以看出其可以提高从动轮的使用寿命，进一步减少滚筒筛 分机的维修次数，增加正常运行时间，提高工作效率。

但是，在上述筛分垃圾过程中由于垃圾中存在各种各样的生活垃圾物质，筛筒运转的过程中很容易被其中的固体颗粒物质进行堵塞，一旦出现堵塞就会影响后续的筛分工作，而上述专利中也缺少配套的清理或防止堵塞的机构，无法有效地解决筛孔堵塞的问题。

为此，本实用新型特此改进设计出了一种适用于大型生活垃圾厂内进行食物垃圾快速分离、快速清洁的新型垃圾处理筛机械，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种垃圾处理筛结构，包括垃圾筛组件，在所述垃圾筛组件的外围设有一防护仓，在所述防护仓上安装有一筛选驱动件，所述筛选驱动件用于驱动所述垃圾筛组件的旋转，所述垃圾筛组件的两端分别活动插装在对应位置处的所述支撑法兰筒内，在其中一个所述支撑法兰筒的顶部设置有一垃圾进料口，在另一个所述支撑法兰筒的底部设置有一垃圾排料管，所述垃圾进料口通过支撑法兰筒的内腔与所述垃圾筛组件内部相连通，两所述支撑法兰筒的外端均通过立座固定在一支撑框的顶部，在所述支撑框的底部设置有落料口，在各所述支撑法兰筒的外端部分别安装有一防堵清洁机构，所述支撑框的一端底部铰接在固定铰座上，所述支撑框的另一端底部通过摆动支撑机构与地面铰接座活动铰接。

在上述任一方案中优选的是，所述垃圾筛组件包括一两端贯通设置的筛筒，在所述筛筒的外侧壁上设置有若干个筛孔，在所述筛筒的端部的外侧壁上固定有一被动外齿轮，所述被动外齿轮用于与所述筛选驱动件相配合连接。

在上述任一方案中优选的是，所述筛选驱动件包括一固定安装在防护仓的内侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接减速机，所述减速机的输出端与一驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮设置在所述被动外齿轮的上部且与其相互啮合设置。

在上述任一方案中优选的是，所述摆动支撑机构包括两间隔固定安装在所述支撑框的另一端底部的焊接耳座，各所述焊接耳座分别与对应下方的一支撑油缸的活塞杆的端部活动铰接，两所述支撑油缸的缸体的底部通过耳座活动铰接在其下方对应的所述地面铰接座上，两所述支撑油缸为同步同向运动且配置有外部液压站。

在上述任一方案中优选的是，所述防堵清洁机构由两个相对称设置的防堵清洁部件组成，两防堵清洁部件分别安装在对应的所述支撑法兰筒端部的可拆卸的端盖上。

在上述任一方案中优选的是，所述防堵清洁部件包括两个对称且固定安装在对应的所述端盖的外侧壁上的同步伸缩缸，各所述同步伸缩缸的缸筒固定在所述端盖侧壁上，各所述同步伸缩缸的活塞杆活动伸至所述筛筒内部并与一环形刮刷相固连，两所述同步伸缩缸配合伸缩实现对环形刮刷沿筛筒轴向运动的控制，所述环形刮刷的外侧壁与所述筛筒的内侧壁相抵接。

在上述任一方案中优选的是，所述环形刮刷采用耐磨硬质塑料材质制成。

在上述任一方案中优选的是，在各所述端盖上分别固定安装有若干个喷射角度可调节的高压喷嘴，各所述高压喷嘴配合实现对筛筒内部侧壁的高压冲洗，各所述高压喷嘴的外端均通过带有高压泵的管路与外部的高压水源相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本结构可以根据需要调节摆动支撑机构，从而来达到对整个筛筒实现右端升降的控制，进而达到控制筛筒的倾斜角度，进而控制物料向下筛料的速度；工作时食物垃圾可以通过垃圾进料口进料，较大垃圾会通过垃圾排料管排出，被筛分的较小的物料垃圾会通过落料口排出。

2、本结构设置的筛选驱动件可以实现对筛筒旋转速度的控制，从而控制筛料落料的速度，整体采用上安装式的结构可以有效地保证筛选驱动件在闲置时不收到承载压力，保证其使用寿命。

3、防堵清洁机构中的两防堵清洁部件配合可以有效地对筛筒内部出现的堵塞进行及时的清理，同时配合高压喷嘴的作用来进一步的提高清洁的效果，降低堵塞的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中，1、防护仓；2、支撑法兰筒；3、垃圾进料口；4、垃圾排料管；5、支撑框；6、落料口；8、固定铰座；9、摆动支撑机构；901、焊接耳座；902、支撑油缸；10、地面铰接座；11、筛筒；12、筛孔；13、被动外齿轮；14、驱动电机；15、减速机；16、驱动齿轮；17、防堵清洁部件；18、端盖；19、同步伸缩缸；20、环形刮刷；21、高压喷嘴；22、高压泵；23、管路。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-2中所示。

实施例1：

一种垃圾处理筛结构，包括垃圾筛组件，在所述垃圾筛组件的外围设有一防护仓1，在所述防护仓1上安装有一筛选驱动件，所述筛选驱动件用于驱动所述垃圾筛组件的旋转，所述垃圾筛组件的两端分别活动插装在对应位置处的所述支撑法兰筒2内，在其中一个所述支撑法兰筒2的顶部设置有一垃圾进料口3，在另一个所述支撑法兰筒2的底部设置有一垃圾排料管4，所述垃圾进料口3通过支撑法兰筒2的内腔与所述垃圾筛组件内部相连通，两所述支撑法兰筒2的外端均通过立座固定在一支撑框5的顶部，在所述支撑框5的底部设置有落料口6，在各所述支撑法兰筒2的外端部分别安装有一防堵清洁机构，所述支撑框5的一端底部铰接在固定铰座8上，所述支撑框5的另一端底部通过摆动支撑机构9与地面铰接座10活动铰接。

本垃圾处理筛结构在工作时主要依靠摆动支撑机构9、固定铰座8实现对整个结构的端部底部的支撑，在工作时可以通过控制摆动支撑机构9的运转来达到控制垃圾筛组件的左右两端高度以及整个结构的倾斜角度的作用；本结构工作时需要通过控制筛选驱动件工作，然后利用外部的投料设备向垃圾进料口3投放转运过来的生活食物垃圾，由垃圾进料口3进入的垃圾会经过垃圾筛组件完成筛料，大颗粒物料留在筛筒11内，小颗粒物料会有筛孔12流出并进入到落料口6，然后由落料口6向外排出，当筛料一段时间后通过控制摆动支撑机构9将筛筒11的右端抬高，此时会使得内部的未被筛出的大颗粒的物料垃圾会向左倾倒，然后由左端的垃圾排料管4向外部排出，排料完成后控制筛筒11复位即可，整个系统在筛料完成后或者在筛料的过程中可以通过控制防堵清洁机构的相对或者相背的运转来达到对筛筒11的筛孔12进行有效地防堵清洁的目的。

在上述任一方案中优选的是，所述垃圾筛组件包括一两端贯通设置的筛筒11，在所述筛筒11的外侧壁上设置有若干个筛孔12，在所述筛筒11的端部的外侧壁上固定有一被动外齿轮13，所述被动外齿轮13用于与所述筛选驱动件相配合连接。

整个筛筒11的两端支撑插装在对应的支撑法兰筒2内，且整个支撑法兰筒2通过立座进行支撑固定，从而可以达到整个筛筒11处于定轴旋转且收到支撑的状态，当被动外齿轮13受到筛选驱动件的驱动时会绕着中心轴实现定轴旋转，进而达到有效地旋转筛料的目的。

在上述任一方案中优选的是，所述筛选驱动件包括一固定安装在防护仓1的内侧壁的驱动电机14，所述驱动电机14的输出端连接减速机15，所述减速机15的输出端与一驱动齿轮16相连接，所述驱动齿轮16设置在所述被动外齿轮13的上部且与其相互啮合设置。

筛选驱动件的主要作用是通过驱动电机14旋转带动减速机15运转，减速机15通过带动驱动齿轮16旋转来达到控制与驱动齿轮16啮合的被动外齿轮13旋转，进而达到控制整个筛筒11按照一定的转速进行旋转的目的。

在上述任一方案中优选的是，所述摆动支撑机构9包括两间隔固定安装在所述支撑框5的另一端底部的焊接耳座901，各所述焊接耳座901分别与对应下方的一支撑油缸902的活塞杆的端部活动铰接，两所述支撑油缸902的缸体的底部通过耳座活动铰接在其下方对应的所述地面铰接座10上，两所述支撑油缸902为同步同向运动且配置有外部液压站。

摆动支撑机构9在运转时主要通过两个处于同步同向运动状态下的支撑油缸902的伸缩来达到控制整个结构的右端的支撑框5实现被抬高或者拉低的目的，进而控制整个筛筒11的倾斜状态，从而实现不同状态下的筛料与排料，此处安装的外部液压站属于现有技术结构，具体安装由安装人员根据现场的安装条件进行控制选择，不再赘述。

在上述任一方案中优选的是，所述防堵清洁机构由两个相对称设置的防堵清洁部件17组成，两防堵清洁部件17分别安装在对应的所述支撑法兰筒2端部的可拆卸的端盖18上。

两防堵清洁部件17通过对称伸缩来达到配合对整个长度范围内的筛筒11的内侧壁进行刮料清洁，从而降低筛孔12堵塞的可能性，同时由于整个端盖18是可以根据需要进行拆卸的，因此可以在后续进行方便地维修更换。

在上述任一方案中优选的是，所述防堵清洁部件17包括两个对称且固定安装在对应的所述端盖18的外侧壁上的同步伸缩缸19，各所述同步伸缩缸19的缸筒固定在所述端盖18侧壁上，各所述同步伸缩缸19的活塞杆活动伸至所述筛筒11内部并与一环形刮刷20相固连，两所述同步伸缩缸19配合伸缩实现对环形刮刷20沿筛筒11轴向运动的控制，所述环形刮刷20的外侧壁与所述筛筒11的内侧壁相抵接。

防堵清洁部件17的工作部件为环形刮刷20，其在对应的同步伸缩缸19的推拉的作用下可以使其自身沿着筛筒11的内侧壁的轴向方向实现移动，在移动的过程中可以利用环形刮刷20上的硬质刷毛对筛孔12堵塞部位进行及时有效地清洁，降低堵塞的可能性。

实施例2：

一种垃圾处理筛结构，包括垃圾筛组件，在所述垃圾筛组件的外围设有一防护仓1，在所述防护仓1上安装有一筛选驱动件，所述筛选驱动件用于驱动所述垃圾筛组件的旋转，所述垃圾筛组件的两端分别活动插装在对应位置处的所述支撑法兰筒2内，在其中一个所述支撑法兰筒2的顶部设置有一垃圾进料口3，在另一个所述支撑法兰筒2的底部设置有一垃圾排料管4，所述垃圾进料口3通过支撑法兰筒2的内腔与所述垃圾筛组件内部相连通，两所述支撑法兰筒2的外端均通过立座固定在一支撑框5的顶部，在所述支撑框5的底部设置有落料口6，在各所述支撑法兰筒2的外端部分别安装有一防堵清洁机构，所述支撑框5的一端底部铰接在固定铰座8上，所述支撑框5的另一端底部通过摆动支撑机构9与地面铰接座10活动铰接。

在上述任一方案中优选的是，所述垃圾筛组件包括一两端贯通设置的筛筒11，在所述筛筒11的外侧壁上设置有若干个筛孔12，在所述筛筒11的端部的外侧壁上固定有一被动外齿轮13，所述被动外齿轮13用于与所述筛选驱动件相配合连接。

整个筛筒11的两端支撑插装在对应的支撑法兰筒2内，且整个支撑法兰筒2通过立座进行支撑固定，从而可以达到整个筛筒11处于定轴旋转且收到支撑的状态，当被动外齿轮13受到筛选驱动件的驱动时会绕着中心轴实现定轴旋转，进而达到有效地旋转筛料的目的。

在上述任一方案中优选的是，所述筛选驱动件包括一固定安装在防护仓1的内侧壁的驱动电机14，所述驱动电机14的输出端连接减速机15，所述减速机15的输出端与一驱动齿轮16相连接，所述驱动齿轮16设置在所述被动外齿轮13的上部且与其相互啮合设置。

筛选驱动件的主要作用是通过驱动电机14旋转带动减速机15运转，减速机15通过带动驱动齿轮16旋转来达到控制与驱动齿轮16啮合的被动外齿轮13旋转，进而达到控制整个筛筒11按照一定的转速进行旋转的目的。

在上述任一方案中优选的是，所述摆动支撑机构9包括两间隔固定安装在所述支撑框5的另一端底部的焊接耳座901，各所述焊接耳座901分别与对应下方的一支撑油缸902的活塞杆的端部活动铰接，两所述支撑油缸902的缸体的底部通过耳座活动铰接在其下方对应的所述地面铰接座10上，两所述支撑油缸902为同步同向运动且配置有外部液压站。

摆动支撑机构9在运转时主要通过两个处于同步同向运动状态下的支撑油缸902的伸缩来达到控制整个结构的右端的支撑框5实现被抬高或者拉低的目的，进而控制整个筛筒11的倾斜状态，从而实现不同状态下的筛料与排料，此处安装的外部液压站属于现有技术结构，具体安装由安装人员根据现场的安装条件进行控制选择，不再赘述。

在上述任一方案中优选的是，所述防堵清洁机构由两个相对称设置的防堵清洁部件17组成，两防堵清洁部件17分别安装在对应的所述支撑法兰筒2端部的可拆卸的端盖18上。

两防堵清洁部件17通过对称伸缩来达到配合对整个长度范围内的筛筒11的内侧壁进行刮料清洁，从而降低筛孔12堵塞的可能性，同时由于整个端盖18是可以根据需要进行拆卸的，因此可以在后续进行方便地维修更换。

在上述任一方案中优选的是，所述防堵清洁部件17包括两个对称且固定安装在对应的所述端盖18的外侧壁上的同步伸缩缸19，各所述同步伸缩缸19的缸筒固定在所述端盖18侧壁上，各所述同步伸缩缸19的活塞杆活动伸至所述筛筒11内部并与一环形刮刷20相固连，两所述同步伸缩缸19配合伸缩实现对环形刮刷20沿筛筒11轴向运动的控制，所述环形刮刷20的外侧壁与所述筛筒11的内侧壁相抵接。

防堵清洁部件17的工作部件为环形刮刷20，其在对应的同步伸缩缸19的推拉的作用下可以使其自身沿着筛筒11的内侧壁的轴向方向实现移动，在移动的过程中可以利用环形刮刷20上的硬质刷毛对筛孔12堵塞部位进行及时有效地清洁，降低堵塞的可能性。

在上述任一方案中优选的是，所述环形刮刷20采用耐磨硬质塑料材质制成。

耐磨硬质塑料材质制成的环形刮刷20可以更好地实现对筛孔12部位的堵塞物的有效清洁，整体清理效果较好。

在上述任一方案中优选的是，在各所述端盖18上分别固定安装有若干个喷射角度可调节的高压喷嘴21，各所述高压喷嘴21配合实现对筛筒11内部侧壁的高压冲洗，各所述高压喷嘴21的外端均通过带有高压泵22的管路23与外部的高压水源相连接。

具体工作原理：

本垃圾处理筛结构在工作时主要依靠摆动支撑机构9、固定铰座8实现对整个结构的端部底部的支撑，在工作时可以通过控制摆动支撑机构9的运转来达到控制垃圾筛组件的左右两端高度以及整个结构的倾斜角度的作用。

本结构工作时需要通过控制筛选驱动件工作，然后利用外部的投料设备向垃圾进料口3投放转运过来的生活食物垃圾，由垃圾进料口3进入的垃圾会经过垃圾筛组件完成筛料，大颗粒物料留在筛筒11内，小颗粒物料会有筛孔12流出并进入到落料口6，然后由落料口6向外排出。

当筛料一段时间后通过控制摆动支撑机构9将筛筒11的右端抬高，此时会使得内部的未被筛出的大颗粒的物料垃圾会向左倾倒，然后由左端的垃圾排料管4向外部排出，排料完成后控制筛筒11复位即可，整个系统在筛料完成后或者在筛料的过程中可以通过控制防堵清洁机构的相对或者相背的运转来达到对筛筒11的筛孔12进行有效地防堵清洁的目的。

当排料完成后可以通过控制各个高压喷嘴21实现对筛筒11内部的筛孔12及内侧壁的快速的清洁吗，有效地保证筛孔12的正常疏通，保证筛料时的流畅性与筛料效率。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种垃圾处理筛结构，其特征在于：包括垃圾筛组件，在所述垃圾筛组件的外围设有一防护仓，在所述防护仓上安装有一筛选驱动件，所述筛选驱动件用于驱动所述垃圾筛组件的旋转，所述垃圾筛组件的两端分别活动插装在对应位置处的支撑法兰筒内，在其中一个所述支撑法兰筒的顶部设置有一垃圾进料口，在另一个所述支撑法兰筒的底部设置有一垃圾排料管，所述垃圾进料口通过支撑法兰筒的内腔与所述垃圾筛组件内部相连通，两所述支撑法兰筒的外端均通过立座固定在一支撑框的顶部，在所述支撑框的底部设置有落料口，在各所述支撑法兰筒的外端部分别安装有一防堵清洁机构，所述支撑框的一端底部铰接在固定铰座上，所述支撑框的另一端底部通过摆动支撑机构与地面铰接座活动铰接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理筛结构，其特征在于：所述垃圾筛组件包括一两端贯通设置的筛筒，在所述筛筒的外侧壁上设置有若干个筛孔，在所述筛筒的端部的外侧壁上固定有一被动外齿轮，所述被动外齿轮用于与所述筛选驱动件相配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理筛结构，其特征在于：所述筛选驱动件包括一固定安装在防护仓的内侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接减速机，所述减速机的输出端与一驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮设置在所述被动外齿轮的上部且与其相互啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理筛结构，其特征在于：所述摆动支撑机构包括两间隔固定安装在所述支撑框的另一端底部的焊接耳座，各所述焊接耳座分别与对应下方的一支撑油缸的活塞杆的端部活动铰接，两所述支撑油缸的缸体的底部通过耳座活动铰接在其下方对应的所述地面铰接座上，两所述支撑油缸为同步同向运动且配置有外部液压站。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理筛结构，其特征在于：所述防堵清洁机构由两个相对称设置的防堵清洁部件组成，两防堵清洁部件分别安装在对应的所述支撑法兰筒端部的可拆卸的端盖上。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理筛结构，其特征在于：所述防堵清洁部件包括两个对称且固定安装在对应的所述端盖的外侧壁上的同步伸缩缸，各所述同步伸缩缸的缸筒固定在所述端盖侧壁上，各所述同步伸缩缸的活塞杆活动伸至所述筛筒内部并与一环形刮刷相固连，两所述同步伸缩缸配合伸缩实现对环形刮刷沿筛筒轴向运动的控制，所述环形刮刷的外侧壁与所述筛筒的内侧壁相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾处理筛结构，其特征在于：所述环形刮刷采用耐磨硬质塑料材质制成。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理筛结构，其特征在于：在各所述端盖上分别固定安装有若干个喷射角度可调节的高压喷嘴，各所述高压喷嘴配合实现对筛筒内部侧壁的高压冲洗，各所述高压喷嘴的外端均通过带有高压泵的管路与外部的高压水源相连接。

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