CN216856967U - 一种分级磨粉的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，具体为一种分级磨粉的磨粉机，包括磨粉箱、机架和下料罐，所述机架上设置有所述下料罐和磨粉箱，所述下料罐设置在所述磨粉箱上方，所述磨粉箱上方设置有第一进料管，所述磨粉箱下方设置有第一出料管，该分级磨粉的磨粉机，设备方便清洁，防止物料损失，设备采用分级磨粉，磨粉效率高，第二磨粉装置通过电动伸缩杆与位置传感器协调配合调整压辊的高度，方便调整磨粉的细腻程度。

Description

一种分级磨粉的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，具体为一种分级磨粉的磨粉机。

背景技术

众所周知，磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

例如公开号为“CN207591972U”专利名称为：“一种磨粉机”的专利，专利公开了“本实用新型提出了一种磨粉机，用以解决磨粉效率低、无法散热的问题，包括预磨装置、磨粉仓及输粉通道，磨粉仓与所述预磨装置的出粉口连接；所述输粉通道倾斜设置在所述磨粉仓的另一端，下端设有滤网，外部设有震动装置；预磨装置包括磨盘及磨环，磨盘设置于所述磨环内，与所述磨环同轴；所述磨粉仓内设有一级磨辊组和二级磨辊组；磨粉仓包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设置有密封的中空层，中空层内设置有冷却管，冷却管的两端分别设置有进水口和出水口；中空层还设有第一橡胶吸音区和第二橡胶吸音区。本实用新型设有预磨装置，在两级磨辊组的作用下，可以得到粒度更细的粉料；冷水从进水口进入到冷却管内能及时将磨粉仓内的热量散发出去”。

现有的一种磨粉机在使用中发现，其设备虽然也具有二级磨粉的效果，但是二级磨粉时不具有调节磨粉程度的效果，会造成磨粉不彻底，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分级磨粉，方便调节的磨粉机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级磨粉的磨粉机，包括磨粉箱、机架和下料罐，所述机架上设置有所述下料罐和磨粉箱，所述下料罐设置在所述磨粉箱上方，所述磨粉箱上方设置有第一进料管，所述磨粉箱下方设置有第一出料管，所述磨粉箱内设置有第一磨粉腔和第二磨粉腔，所述磨粉箱内设置有隔板，所述隔板设置在所述第一磨粉腔和第二磨粉腔之间，所述隔板上设置有通孔，所述通孔贯通所述第一磨粉腔和第二磨粉腔，所述第一磨粉腔设置有第一磨粉装置，所述第二磨粉腔设置有第二磨粉装置，所述下料罐上方设置有密封盖，所述密封盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至所述下料罐内，所述密封盖上设置有第二进料管，所述第二进料管设置在所述搅拌装置周侧，所述搅拌装置下方设置有第二出料管，所述第二出料管与所述第一进料管连接。

为了方便搅拌物料，本实用新型改进有，所述搅拌装置包括第一电机、传动轴和搅拌叶，所述第一电机设置在所述密封盖上，所述传动轴一端与所述第一电机连接，所述传动轴另一端贯通所述密封盖延伸至所述下料罐内，所述传动轴上设置有所述搅拌叶。

为了方便清洁下料罐内壁，本实用新型改进有，所述传动轴上设置有刮板，所述刮板设置在所述搅拌叶周侧，所述刮板与所述下料罐内壁相匹配。

为了方便一级磨粉，本实用新型改进有，所述第一磨粉装置包括第二电机和磨辊，所述第二电机设置在磨粉箱外侧，所述磨辊一端设置在所述磨粉箱内，所述磨辊另一端贯通所述磨粉箱与所述第二电机连接，所述第二电机和磨辊设置为两组对称布置，两组所述磨辊相互啮合。

为了方便使第二电机固定稳固，本实用新型改进有，所述磨粉箱外侧设置有第一支撑板，所述第二电机设置在所述第一支撑板上。

为了方便二级磨粉，本实用新型改进有，所述第二磨粉装置包括电动伸缩杆、滑板、压辊和第三电机，所述第二磨粉腔侧面设置有滑槽，所述电动伸缩杆一端与所述隔板连接，所述电动伸缩杆另一端与所述压辊连接，所述压辊一端贯通所述滑板和滑槽与第三电机连接，所述滑板与所述滑槽相匹配。

为了方便调整磨粉细腻程度，本实用新型改进有，所述滑板内侧设置有位置传感器，所述滑板外侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板从所述滑槽延伸至所述磨粉箱外侧，所述第三电机设置在所述第二支撑板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分级磨粉的磨粉机，具备以下有益效果：

该分级磨粉的磨粉机，设备方便清洁，防止物料损失。

该分级磨粉的磨粉机，设备采用分级磨粉，磨粉效率高。

该分级磨粉的磨粉机，第二磨粉装置通过电动伸缩杆与位置传感器协调配合调整压辊的高度，方便调整磨粉的细腻程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1、磨粉箱；2、机架；3、下料罐；4、第一进料管；5、第一出料管；6、第一磨粉腔；7、第二磨粉腔；8、隔板；9、密封盖；10、第二进料管；11、第二出料管；12、通孔；13、第一电机；14、传动轴；15、刮板；16、搅拌叶；17、第二电机；18、磨辊；19、第一支撑板；20、电动伸缩杆；21、滑板；22、压辊；23、位置传感器；24、第二支撑板；25、第三电机；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种分级磨粉的磨粉机，包括磨粉箱1、机架2和下料罐3，所述机架2上设置有所述下料罐3和磨粉箱1，所述下料罐3设置在所述磨粉箱1上方，所述磨粉箱1上方设置有第一进料管4，所述磨粉箱1下方设置有第一出料管5，所述磨粉箱1内设置有第一磨粉腔6和第二磨粉腔7，所述磨粉箱1内设置有隔板8，所述隔板8设置在所述第一磨粉腔6和第二磨粉腔7之间，所述隔板8上设置有通孔12，所述通孔12贯通所述第一磨粉腔6和第二磨粉腔7，所述第一磨粉腔6设置有第一磨粉装置，所述第二磨粉腔7设置有第二磨粉装置，所述下料罐3上方设置有密封盖9，所述密封盖9上设置有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至所述下料罐3内，所述密封盖9上设置有第二进料管10，所述第二进料管10设置在所述搅拌装置周侧，所述搅拌装置下方设置有第二出料管11，所述第二出料管11与所述第一进料管4连接。

所述搅拌装置包括第一电机13、传动轴14和搅拌叶16，所述第一电机13设置在所述密封盖9上，所述传动轴14一端与所述第一电机13连接，所述传动轴14另一端贯通所述密封盖9延伸至所述下料罐3内，所述传动轴14上设置有所述搅拌叶16，第一电机13带动传动轴14旋转，进一步的带动搅拌叶16对物料进行搅拌。

所述传动轴14上设置有刮板15，所述刮板15设置在所述搅拌叶16周侧，所述刮板15与所述下料罐3内壁相匹配，在搅拌过程中对下料罐3内壁进行清洁。

所述第一磨粉装置包括第二电机17和磨辊18，所述第二电机17设置在磨粉箱1外侧，所述磨辊18一端设置在所述磨粉箱1内，所述磨辊18另一端贯通所述磨粉箱1与所述第二电机17连接，所述第二电机17和磨辊18设置为两组对称布置，两组所述磨辊18相互啮合，两组第二电机17同时启动反向旋转，磨辊18同时向内侧旋转，对第一进料管4内进入的物料进行一级磨粉。

所述磨粉箱1外侧设置有第一支撑板19，所述第二电机17设置在所述第一支撑板19上，为了方便使第二电机17固定稳固。

所述第二磨粉装置包括电动伸缩杆20、滑板21、压辊22和第三电机25，所述第二磨粉腔7侧面设置有滑槽26，所述电动伸缩杆20一端与所述隔板8连接，所述电动伸缩杆20另一端与所述压辊22连接，所述压辊22一端贯通所述滑板21和滑槽26与第三电机25连接，所述滑板21与所述滑槽26相匹配，通过电动伸缩杆20，方便调整压辊22与磨粉箱1内壁的间距，第三电机25带动压辊22，使压辊22进行二级磨粉，滑板21挡住了滑槽26，防止粉末泄漏。

所述滑板21内侧设置有位置传感器23，所述滑板21外侧设置有第二支撑板24，所述第二支撑板24从所述滑槽26延伸至所述磨粉箱1外侧，所述第三电机25设置在所述第二支撑板24上，通过位置传感器23与电动伸缩杆20配合，精确调整压辊22与磨粉箱1内壁的间距，方便调整磨粉的细腻程度，第三电机25设置在第二支撑板24上，固定稳固。

综上所述，该分级磨粉的磨粉机，在使用时，物料从第二进料管10进入下料罐3，第一电机13带动传动轴14旋转，进一步的带动搅拌叶16对物料进行搅拌，在搅拌过程中刮板15对下料罐3内壁进行清洁，物料从第二出料管11进入磨粉箱1的第一进料管4，两组第二电机17同时启动反向旋转，磨辊18同时向内侧旋转，对第一进料管4内进入的物料进行一级磨粉，在第一磨粉腔6内完成一级磨粉后，物料从隔板8的通孔12滑入第二磨粉腔7，通过位置传感器23与电动伸缩杆20配合，精确调整压辊22与磨粉箱1内壁的间距，第三电机25带动压辊22，使压辊22进行二级磨粉，滑板21挡住了滑槽26，防止粉末泄漏，完成二级磨粉后，物料从第二出料管11排出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分级磨粉的磨粉机，包括磨粉箱(1)、机架(2)和下料罐(3)，其特征在于：所述机架(2)上设置有所述下料罐(3)和磨粉箱(1)，所述下料罐(3)设置在所述磨粉箱(1)上方，所述磨粉箱(1)上方设置有第一进料管(4)，所述磨粉箱(1)下方设置有第一出料管(5)，所述磨粉箱(1)内设置有第一磨粉腔(6)和第二磨粉腔(7)，所述磨粉箱(1)内设置有隔板(8)，所述隔板(8)设置在所述第一磨粉腔(6)和第二磨粉腔(7)之间，所述隔板(8)上设置有通孔(12)，所述通孔(12)贯通所述第一磨粉腔(6)和第二磨粉腔(7)，所述第一磨粉腔(6)设置有第一磨粉装置，所述第二磨粉腔(7)设置有第二磨粉装置，所述下料罐(3)上方设置有密封盖(9)，所述密封盖(9)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至所述下料罐(3)内，所述密封盖(9)上设置有第二进料管(10)，所述第二进料管(10)设置在所述搅拌装置周侧，所述搅拌装置下方设置有第二出料管(11)，所述第二出料管(11)与所述第一进料管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种分级磨粉的磨粉机，其特征在于：所述搅拌装置包括第一电机(13)、传动轴(14)和搅拌叶(16)，所述第一电机(13)设置在所述密封盖(9)上，所述传动轴(14)一端与所述第一电机(13)连接，所述传动轴(14)另一端贯通所述密封盖(9)延伸至所述下料罐(3)内，所述传动轴(14)上设置有所述搅拌叶(16)。

3.根据权利要求2所述的一种分级磨粉的磨粉机，其特征在于：所述传动轴(14)上设置有刮板(15)，所述刮板(15)设置在所述搅拌叶(16)周侧，所述刮板(15)与所述下料罐(3)内壁相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种分级磨粉的磨粉机，其特征在于：所述第一磨粉装置包括第二电机(17)和磨辊(18)，所述第二电机(17)设置在磨粉箱(1)外侧，所述磨辊(18)一端设置在所述磨粉箱(1)内，所述磨辊(18)另一端贯通所述磨粉箱(1)与所述第二电机(17)连接，所述第二电机(17)和磨辊(18)设置为两组对称布置，两组所述磨辊(18)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种分级磨粉的磨粉机，其特征在于：所述磨粉箱(1)外侧设置有第一支撑板(19)，所述第二电机(17)设置在所述第一支撑板(19)上。

6.根据权利要求5所述的一种分级磨粉的磨粉机，其特征在于：所述第二磨粉装置包括电动伸缩杆(20)、滑板(21)、压辊(22)和第三电机(25)，所述第二磨粉腔(7)侧面设置有滑槽(26)，所述电动伸缩杆(20)一端与所述隔板(8)连接，所述电动伸缩杆(20)另一端与所述压辊(22)连接，所述压辊(22)一端贯通所述滑板(21)和滑槽(26)与第三电机(25)连接，所述滑板(21)与所述滑槽(26)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种分级磨粉的磨粉机，其特征在于：所述滑板(21)内侧设置有位置传感器(23)，所述滑板(21)外侧设置有第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)从所述滑槽(26)延伸至所述磨粉箱(1)外侧，所述第三电机(25)设置在所述第二支撑板(24)上。

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