CN216856583U - 一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，包括混合罐，还包括配比机构、罐体、固定板、推杆和底杆，所述混合罐底部四周焊接有底杆，所述混合罐侧面安装有罐体，所述罐体底部活动连接有推杆，所述罐体侧面焊接有固定板，所述固定板侧面安装有配比机构，所述配比机构具体由套架、固定块、垂直导轨和滑块组成，所述固定板侧面安装有垂直导轨。通过导管将混合罐和罐体连接，并且在罐体表面安装推杆和固定板，连接垂直导轨、滑块以及套架，便于控制推杆进行上下移动，实现精准的原料配比，通过在混合罐底部的底杆表面安装控制面板与混合罐顶部的搅拌组件连接，便于操作，方便快捷，保证耐火材料生产加工用原料配比混合效果。

Description

一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产装置技术领域，特别涉及一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置。

背景技术

耐火材料是运用在各种高温环境下生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料的生产过程中，只有严格的按照配料配比生产出的耐火材料才会有更高的耐火性质。

专利号CN210846089U公布了一种耐火材料生产用配料装置，包括粉碎箱和混合箱，所述粉碎箱的顶部外壁通过螺钉固定有至少两个称重台，且称重台的顶部外壁通过螺钉固定有压力传感器，所述称重台的底部内壁焊接有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端焊接有托环，所述托环的内壁焊接有配料筒，且配料筒的底部内壁插接有配料管，所述混合箱的底部外壁开有出料口，且出料口的内壁插接有出料管，所述出料管和配料管的外壁均通过卡箍卡接有电磁阀。本实用新型可以做到精确控制原料配比，有助于提高产品性能，通过研磨锥和研磨板对产品进行初次研磨，再通过粉碎刀对原料进行二次粉碎，有助于提高原料的粉碎精度，对原料进行粉碎处理有利于提高后续加工效率。

该一种耐火材料生产用配料装置存在以下弊端：不便于对原料的配比进行精准控制，并且不便于控制对配料的混合，不够便捷。为此，我们提出一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，包括混合罐，其特征在于，还包括配比机构、罐体、固定板、推杆和底杆，所述混合罐底部四周焊接有底杆，所述混合罐侧面安装有罐体，所述罐体底部活动连接有推杆，所述罐体侧面焊接有固定板，所述固定板侧面安装有配比机构，所述配比机构具体由套架、固定块、垂直导轨和滑块组成，所述固定板侧面安装有垂直导轨，所述垂直导轨侧面活动连接有滑块，所述滑块侧面通过固定块连接有套架，所述套架内壁接触连接推杆。

进一步地，还包括控制机构，所述底杆表面安装有控制机构；通过控制机构方便对原料的混合进行控制，便于操作，方便快捷。

进一步地，所述控制机构具体由限位架、支撑块和控制面板组成，所述底杆表面焊接有限位架，所述限位架侧面焊接有支撑块，所述支撑块侧面安装有控制面板；通过在底杆表面安装控制面板，便于对耐火材料生产加工用原料配比混合进行控制，方便快捷。

进一步地，所述控制面板一端电性连接有搅拌组件，所述搅拌组件安装于混合罐顶部；便于对搅拌组件进行控制，方便快捷。

进一步地，所述混合罐侧面通过导管固定连接罐体；便于将罐体的原料输入到混合罐内进行混合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于混合罐底部焊接有底杆，并且混合罐顶部安装搅拌组件，混合罐侧面通过导管连接罐体，由于罐体底部活动连接有推杆，并且罐体侧面固定连接有固定板，由于固定板侧面安装有垂直导轨，垂直导轨通过滑块连接固定块，由于固定块侧面连接有套架，并且套架内壁固定连接推杆，这样就可以控制推杆进行上下移动，并且可以精准的控制罐体内的原料进入到导管以及混合罐内的量，实现精准配比，保证耐火材料生产加工用原料配比的效果，由于底杆表面包裹有限位架，并且限位架表面通过支撑块连接控制面板，由于控制面板与搅拌组件连接，这样就可以通过控制面板对搅拌组件进行控制调节，保证耐火材料生产加工用原料配比混合的效果的同时，便于操作，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置的配比机构结构示意图。

图3为本实用新型一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置的控制机构结构示意图。

图中：1、底杆；2、控制机构；201、限位架；202、支撑块；203、控制面板；3、配比机构；301、套架；302、固定块；303、垂直导轨；304、滑块；4、推杆；5、固定板；6、罐体；7、导管；8、混合罐；9、搅拌组件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，包括混合罐8，其特征在于，还包括配比机构3、罐体6、固定板5、推杆4和底杆1，所述混合罐8底部四周焊接有底杆1，所述混合罐8侧面安装有罐体6，所述罐体6底部活动连接有推杆4，所述罐体6侧面焊接有固定板5，所述固定板5侧面安装有配比机构3，所述配比机构3具体由套架301、固定块302、垂直导轨303和滑块304组成，所述固定板5侧面安装有垂直导轨303，所述垂直导轨303侧面活动连接有滑块304，所述滑块304侧面通过固定块302连接有套架301，所述套架301内壁接触连接推杆4。

其中，还包括控制机构2，所述底杆1表面安装有控制机构2；通过控制机构2方便对原料的混合进行控制，便于操作，方便快捷。

其中，所述控制机构2具体由限位架201、支撑块202和控制面板203组成，所述底杆1表面焊接有限位架201，所述限位架201侧面焊接有支撑块202，所述支撑块202侧面安装有控制面板203；通过在底杆1表面安装控制面板203，便于对耐火材料生产加工用原料配比混合进行控制，方便快捷。

其中，所述控制面板203一端电性连接有搅拌组件9，所述搅拌组件9安装于混合罐8顶部；便于对搅拌组件9进行控制，方便快捷。

其中，所述混合罐8侧面通过导管7固定连接罐体6；便于将罐体6的原料输入到混合罐8内进行混合。

需要说明的是，本实用新型为一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，工作时，先将控制机构2的控制面板203和配比机构3的垂直导轨303接通电源，由于混合罐8底部焊接有底杆1，并且混合罐8顶部安装搅拌组件9，混合罐8侧面通过导管7连接罐体6，由于罐体6底部活动连接有推杆4，并且罐体6侧面固定连接有固定板5，由于固定板5侧面安装有垂直导轨303，垂直导轨303通过滑块304连接固定块302，由于固定块302侧面连接有套架301，并且套架301内壁固定连接推杆4，这样就可以控制推杆4进行上下移动，并且可以精准的控制罐体6内的原料进入到导管7以及混合罐8内的量，实现精准配比，保证耐火材料生产加工用原料配比的效果，由于底杆1表面包裹有限位架201，并且限位架201表面通过支撑块202连接控制面板203，由于控制面板203与搅拌组件9连接，这样就可以通过控制面板203对搅拌组件9进行控制调节，保证耐火材料生产加工用原料配比混合的效果的同时，便于操作，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，包括混合罐(8)，其特征在于，还包括配比机构(3)、罐体(6)、固定板(5)、推杆(4)和底杆(1)，所述混合罐(8)底部四周焊接有底杆(1)，所述混合罐(8)侧面安装有罐体(6)，所述罐体(6)底部活动连接有推杆(4)，所述罐体(6)侧面焊接有固定板(5)，所述固定板(5)侧面安装有配比机构(3)，所述配比机构(3)具体由套架(301)、固定块(302)、垂直导轨(303)和滑块(304)组成，所述固定板(5)侧面安装有垂直导轨(303)，所述垂直导轨(303)侧面活动连接有滑块(304)，所述滑块(304)侧面通过固定块(302)连接有套架(301)，所述套架(301)内壁接触连接推杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，其特征在于：还包括控制机构(2)，所述底杆(1)表面安装有控制机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，其特征在于：所述控制机构(2)具体由限位架(201)、支撑块(202)和控制面板(203)组成，所述底杆(1)表面焊接有限位架(201)，所述限位架(201)侧面焊接有支撑块(202)，所述支撑块(202)侧面安装有控制面板(203)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，其特征在于：所述控制面板(203)一端电性连接有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)安装于混合罐(8)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产加工用原料配比混合装置，其特征在于：所述混合罐(8)侧面通过导管(7)固定连接罐体(6)。

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