CN205392334U - 一种水泥助磨剂配料装置 - Google Patents

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殷学鹏
张辉
赵洪义
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水泥助磨剂配料装置，包括若干个原料罐、流量计、第一电磁阀和管道接口自动转换器，所述流量计和第一电磁阀串联于原料罐的出料口与给料进料管道之间，所述管道接口自动转换器设置在给料进料管道与至少两个并联的混合罐之间，每个混合罐通过第二电磁阀与成品罐的进料口相连；所述配料装置还包括控制系统，用来控制所述第一电磁阀和第二电磁阀的开关和管道接口自动转换器的转换。采用该水泥助磨剂配料装置具有原料配比精度高、生产全自动化、生产效率高的特点。

Description

一种水泥助磨剂配料装置
技术领域
本实用新型涉及一种化工机械设备，具体涉及液体水泥助磨剂配料装置。
背景技术
在水泥粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或者固体)，能够明显的提高粉磨的效率或者降低能耗，并且不损害水泥性能的化学添加剂通常称为水泥助磨剂。水泥助磨剂是一种能够改善水泥粉磨效果和水泥性能的化学添加剂，可以有效的提高水泥台时产量和水泥各龄期强度，改善水泥的流动性。
水泥助磨剂是由多种有机和无机化合物在常温常压下经过简单物理混合而成的，其质量的好坏取决于各组分构成与含量是否稳定，质量不稳定的水泥助磨剂将直接影响水泥生产的成本和水泥的质量。现在液体水泥助磨剂的合成普遍是在混合罐中进行，而合成前的配料是液体水泥助磨剂生产中必不可少的重要工序，配料准确与否直接影响产品质量。目前的配料普遍采用原料液体从原料罐先流入质量流量计，在通过相连的管道流入到混合罐中进行物理混合或者化学反应，当原料液体流过的质量值超过设定值时，质量流量计停止工作。存在的问题是：一、一般进行生产过程中只采用一个反应罐，每次助磨剂混合制备过程中都需要白白浪费加料、排料时间。另一方面，自动化程度不高，人力消耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上传统生产设备所具有的缺陷，提供一种水泥助磨剂配料装置，该装置可以保证产品的质量和生产效率。
本实用新型采用的技术方案是：
一种水泥助磨剂配料装置，包括若干个原料罐、流量计、第一电磁阀和管道接口自动转换器，所述流量计和第一电磁阀串联于原料罐的出料口与给料进料管道之间，所述管道接口自动转换器设置在给料进料管道与至少两个并联的混合罐之间，每个混合罐通过第二电磁阀与成品罐的进料口相连；所述配料装置还包括控制系统，用来控制所述第一电磁阀和第二电磁阀的开关和管道接口自动转换器的转换。
优选的，所述原料罐和成品罐均设有液位计，便于知晓罐中的液体含量。
优选的，所述流量计为质量流量计。
优选的，所述混合罐内设有搅拌器。
优选的，所述控制系统为全自动电脑控制柜。
优选的，所述混合罐的个数为2个，并且交替进行混料，减少等待过程中时间的浪费，可以持续进行生产。
优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、流量计和管道接口自动转换器的转换均通过电缆线与控制系统连接。
优选的，所述第二电磁阀通过给料输料管道与成品罐的进料口相连。进一步优选的，所述给料输料管道上设有机械泵。
本实用新型的有益效果是：
(1)将流量计与电磁阀相组合，实现精确配比，通过流量计设定的数值反馈给全自动电脑控制柜，全自动电脑控制柜控制电磁阀的开关，实现加料的全自动，降低了人的劳动强度。
(2)通过将混合罐由一个改成至少两个，可以实现两个混合罐中，其中一个在混料、排料过程中，另一个混合罐在进行加料、混料过程。通过选用合适大小的混料罐，实现两个罐在进行顺次生产过程无间歇，提高整体生产效率。并且混合罐由过去的大罐换成小罐，可以实现随时改变配比进行不同助磨剂的生产，方便简洁，保证了产品的质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型水泥助磨剂配料装置结构组成示意图。
其中，1、原料罐，2、液位计，3、质量流量计，4、第一电磁阀，5、管道接口自动转换器，6、搅拌器，7、混合罐，8、第二电磁阀，9、机械泵，10、全自动电脑控制柜，11、电缆线，12、给料输料管道，13、成品罐，14、给料进料管道。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型水泥助磨剂配料装置包括原料罐1、液位计2、质量流量计3、第一电磁阀4、管道接口自动转换器5、搅拌器6、两个混合罐7、第二电磁阀8、机械泵9、全自动电脑控制柜10、电缆线11、给料输料管道12、成品罐13和给料进料管道14。
其中，所述质量流量计3和第一电磁阀4串联于原料罐1的出料口与给料进料管道14之间，所述给料进料管道14通过管道接口自动转换器5与两个并联的混合罐7的各自进料口相连，每个混合罐7通过第二电磁阀8和给料输料管道14与成品罐13的进料口相连，所述给料输料管道14上设有机械泵9；该装置还包括全自动电脑控制柜，用来控制所述第一电磁阀4和第二电磁阀8的开关和管道接口自动转换器5的转换。
所述原料罐1和成品罐13均设有液位计，便于知晓罐中的液体含量。
所述混合罐7内设有搅拌器。
所述第一电磁阀4、第二电磁阀8、质量流量计3和管道接口自动转换器5均通过电缆线11与全自动电脑控制柜10连接。
工作时，原料罐1中盛放的是所需要的液体原料，原料罐1附属配件液位计2能够读出该原料罐1中液体含量。当原料流经质量流量计3时，质量流量计3对流经的液体体积进行采集，当达到全自动电脑控制柜10设定的值时，全自动电脑控制柜10发出信号并控制第一电磁阀4的开关闭合，顺次通过调控各原料罐1对应的电磁阀的开关给混合罐7中的一个混合罐7添加助磨剂原料。通过全自动电脑控制柜10控制管道接口自动转换器5的切换来控制给哪一个混合罐添加原料。第一个混合罐7添加原料的同时，对应的搅拌器6开始工作。并于此同时通过管道接口自动转换器5转换到第二个混合罐7开始加料。第一个混合罐7中助磨剂搅拌完成后，打开第一个混合罐7对应的第二电磁阀8和机械泵9进行排料。当排料完成时关闭第二电磁阀8，并对第一个混合罐7进行加料，同时第二个混合罐7排料，两个混合罐7交替依次进行。
综上所述，采用新型水泥助磨剂配料装置，能够非常精确的添加原料，使原料液体得到充分的物理混合和化学混合，保证产品的质量，提高了生产效率，大大的提高了企业的效益。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种水泥助磨剂配料装置，其特征是：包括若干个原料罐、流量计、第一电磁阀和管道接口自动转换器，所述流量计和第一电磁阀串联于原料罐的出料口与给料进料管道之间，所述管道接口自动转换器设置在给料进料管道与至少两个并联的混合罐之间，每个混合罐通过第二电磁阀与成品罐的进料口相连；所述配料装置还包括控制系统，用来控制所述第一电磁阀和第二电磁阀的开关和管道接口自动转换器的转换。
2.如权利要求1所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述混合罐的个数为2个。
3.如权利要求1所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述原料罐设有液位计。
4.如权利要求1所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述成品罐设有液位计。
5.如权利要求1所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述混合罐内设有搅拌器。
6.如权利要求1所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述流量计为质量流量计。
7.如权利要求1所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述控制系统为全自动电脑控制柜。
8.如权利要求1所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述第一电磁阀、第二电磁阀、流量计和管道接口自动转换器的转换均通过电缆线与控制系统连接。
9.如权利要求1所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述第二电磁阀通过给料输料管道与成品罐的进料口相连。
10.如权利要求9所述的水泥助磨剂配料装置，其特征是：所述给料输料管道上设有机械泵。
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