CN220780124U - 一种肥料液体配料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料液体配料仓，具体涉及肥料加工技术领域，包括：配料仓体，所述配料仓体内部设有搅拌机构；多个储料仓，所述储料仓外侧固定设有透明板，所述透明板上加工有刻度线；活动支撑板，所述活动支撑板顶端固定设有轻触开关，所述轻触开关顶部设有浮板，所述浮板底端固定设有轻触块。本实用新型通过位置调节机构带动活动支撑板和轻触开关进行位置的调节，可以准确的控制储料仓中流入到配料仓体内部的原料的量，且将活动支撑板和轻触开关的位置确定后，可以同时将多种原料加入到配料仓体内部，有效的提高了肥料液体配比的效率，且该配料过程较为简单便捷，工人的工作量也较小，整体的使用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种肥料液体配料仓。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。液体肥料是肥料的液态产品，为了使得肥料内的营养元素可以适应农作物的生长，一般需要将生产肥料的多种液态原料进行混合配料，混合配料一般使用配料仓来进行。
目前，肥料液体配料仓在实际使用时，工人会根据每种肥料液体原料需要添加的量来提前进行量取，量取后的原料会被依次加入到配料仓内部，该种肥料液体配料的方式较为麻烦，配料的效率较低，且工人的工作量较大，整体的使用效果不够好。
因此，发明一种肥料液体配料仓来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种肥料液体配料仓，通过位置调节机构带动活动支撑板和轻触开关进行位置的调节，可以准确的控制储料仓中流入到配料仓体内部的原料的量，且将活动支撑板和轻触开关的位置确定后，可以同时将多种原料加入到配料仓体内部，有效的提高了肥料液体配比的效率，且该配料过程较为简单便捷，工人的工作量也较小，整体的使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料液体配料仓，包括：
配料仓体，所述配料仓体内部设有搅拌机构；
多个储料仓，多个所述储料仓均设在配料仓体顶部，所述储料仓外侧固定设有透明板，所述透明板上加工有刻度线；
活动支撑板，所述活动支撑板设在储料仓内部，所述活动支撑板顶端固定设有轻触开关，所述轻触开关顶部设有浮板，所述浮板底端固定设有轻触块，所述轻触块与轻触开关在同一竖直中心线上，所述储料仓内部一侧壁设有位置调节机构。
优选的，所述轻触开关外端包覆有防水膜层，便于对轻触开关进行防水防护。
优选的，所述位置调节机构包括开设在储料仓内部一侧壁的T型滑槽，所述T型滑槽内部设有T型滑块，所述T型滑块内侧与活动支撑板一侧固定连接，所述T型滑槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过T型滑块并延伸至储料仓底部，所述螺纹杆与T型滑块之间螺纹连接，所述螺纹杆两端与T型滑槽内部顶端和底端之间均转动连接，所述螺纹杆底端固定设有转动块，便于调节活动支撑板和轻触开关的位置。
所述储料仓内部固定设有两个导向杆，两个所述导向杆分别贯穿浮板两端，便于对浮板和轻触块进行限位导向。
优选的，所述储料仓顶端固定设有与其内部相连通的加液管，所述加液管上固定设有第一阀门，所述储料仓底端和配料仓体顶端之间固定设有连接管，所述配料仓体内部和储料仓内部之间通过连接管相连通，所述连接管上固定设有电控阀门，所述电控阀门与轻触开关之间电性连接，便于将原料加入到储料仓内部，同时便于储料仓内部原料进入到配料仓体内部。
优选的，所述搅拌机构包括设在配料仓体内部的转动杆，所述转动杆顶端穿过配料仓体顶端并与配料仓体顶端之间通过密封轴承转动连接，所述转动杆外端固定设有搅拌杆，所述配料仓体顶端固定设有电机，所述电机设在多个储料仓之间，所述电机的输出轴与转动杆顶端固定连接，便于对配料仓体内部的原料进行搅拌混合。
优选的，所述配料仓体底端固定设有与其内部相连通的排料管，所述排料管上固定设有第二阀门，便于混合配料完成的肥料液体排出配料仓体内部。
优选的，所述配料仓体底端四角均固定设有支撑腿，便于对装置进行支撑固定。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过位置调节机构带动活动支撑板和轻触开关进行位置的调节，可以准确的控制储料仓中流入到配料仓体内部的原料的量，且将活动支撑板和轻触开关的位置确定后，可以同时将多种原料加入到配料仓体内部，有效的提高了肥料液体配比的效率，且该配料过程较为简单便捷，工人的工作量也较小，整体的使用效果较好；
2、通过多个转动的搅拌杆来对多种液体原料进行搅拌混合，可以使得原料混合的更为均匀，且可以加快原料的混合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的配料仓体立体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的储料仓立体剖视结构示意图；
图4为本实用新型的活动支撑板和轻触开关立体结构示意图；
图5为本实用新型的浮板和轻触块立体结构示意图。
附图标记说明：
1、配料仓体；2、储料仓；3、透明板；4、刻度线；5、活动支撑板；6、轻触开关；7、浮板；8、轻触块；9、防水膜层；10、T型滑槽；11、T型滑块；12、螺纹杆；13、转动块；14、导向杆；15、加液管；16、连接管；17、电控阀门；18、转动杆；19、搅拌杆；20、电机；21、排料管；22、支撑腿。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1、3、4和5所示的一种肥料液体配料仓，包括：
配料仓体1，配料仓体1内部设有搅拌机构；
多个储料仓2，多个储料仓2均设在配料仓体1顶部，储料仓2外侧固定设有透明板3，透明板3上加工有刻度线4；
活动支撑板5，活动支撑板5设在储料仓2内部，活动支撑板5顶端固定设有轻触开关6，轻触开关6外端包覆有防水膜层9，轻触开关6顶部设有浮板7，浮板7底端固定设有轻触块8，轻触块8与轻触开关6在同一竖直中心线上，储料仓2内部固定设有两个导向杆14，两个导向杆14分别贯穿浮板7两端，储料仓2内部一侧壁设有位置调节机构。
位置调节机构包括开设在储料仓2内部一侧壁的T型滑槽10，T型滑槽10内部设有T型滑块11，T型滑块11内侧与活动支撑板5一侧固定连接，T型滑槽10内部设有螺纹杆12，螺纹杆12底端穿过T型滑块11并延伸至储料仓2底部，螺纹杆12与T型滑块11之间螺纹连接，螺纹杆12两端与T型滑槽10内部顶端和底端之间均转动连接，螺纹杆12底端固定设有转动块13。
储料仓2顶端固定设有与其内部相连通的加液管15，加液管15上固定设有第一阀门，储料仓2底端和配料仓体1顶端之间固定设有连接管16，配料仓体1内部和储料仓2内部之间通过连接管16相连通，连接管16上固定设有电控阀门17，电控阀门17与轻触开关6之间电性连接。
配料仓体1底端四角均固定设有支撑腿22。
将肥料液体的不同原料分别加入到多个储料仓2内部，根据每种原料所占的比例确定出其体积，转动转动块13，转动块13带动螺纹杆12转动，由于螺纹杆12与T型滑块11之间螺纹连接，故T型滑块11随着螺纹杆12的转动向下运动，T型滑块11带动活动支撑板5和轻触开关6向下运动，观察透明板3上的刻度线4来确定活动支撑板5和轻触开关6下降的位置，使得活动支撑板5和轻触开关6上方原料的量与需要加入到配料仓体1内部的原料的量相同，打开电控阀门17储料仓2内部的液体原料会经过连接管16流入到配料仓体1内部，浮板7会随着液面的下降而向下运动，浮板7带动轻触块8向下运动，当液面降至轻触开关6上方时，浮板7上的轻触块8会接触到轻触开关6，轻触开关6会控制电控阀门17关闭，这样就可以准确的控制加入到配料仓体1内部的原料的量。
本实用新型通过位置调节机构带动活动支撑板5和轻触开关6进行位置的调节，可以准确的控制储料仓2中流入到配料仓体1内部的原料的量，且将活动支撑板5和轻触开关6的位置确定后，可以同时将多种原料加入到配料仓体1内部，有效的提高了肥料液体配比的效率，且该配料过程较为简单便捷，工人的工作量也较小，整体的使用效果较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的肥料液体配料仓在实际使用时，工人会根据每种肥料液体原料需要添加的量来提前进行量取，量取后的原料会被依次加入到配料仓内部，该种肥料液体配料的方式较为麻烦，配料的效率较低，且工人的工作量较大，整体的使用效果不够好的问题。
本实用新型提供了如图2所示的一种肥料液体配料仓，搅拌机构包括设在配料仓体1内部的转动杆18，转动杆18顶端穿过配料仓体1顶端并与配料仓体1顶端之间通过密封轴承转动连接，转动杆18外端固定设有搅拌杆19，配料仓体1顶端固定设有电机20，电机20设在多个储料仓2之间，电机20的输出轴与转动杆18顶端固定连接。
配料仓体1底端固定设有与其内部相连通的排料管21，排料管21上固定设有第二阀门。
当将不同的原料加入到配料仓体1内部后，启动电机20，电机20的输出轴带动转动杆18转动，转动杆18带动多个搅拌杆19转动，转动的搅拌杆19会对原料进行搅拌混合，通过多个转动的搅拌杆19来对多种液体原料进行搅拌混合，可以使得原料混合的更为均匀，且可以加快原料的混合效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种肥料液体配料仓，其特征在于，包括：
配料仓体(1)，所述配料仓体(1)内部设有搅拌机构；
多个储料仓(2)，多个所述储料仓(2)均设在配料仓体(1)顶部，所述储料仓(2)外侧固定设有透明板(3)，所述透明板(3)上加工有刻度线(4)；
活动支撑板(5)，所述活动支撑板(5)设在储料仓(2)内部，所述活动支撑板(5)顶端固定设有轻触开关(6)，所述轻触开关(6)顶部设有浮板(7)，所述浮板(7)底端固定设有轻触块(8)，所述轻触块(8)与轻触开关(6)在同一竖直中心线上，所述储料仓(2)内部一侧壁设有位置调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种肥料液体配料仓，其特征在于：所述轻触开关(6)外端包覆有防水膜层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种肥料液体配料仓，其特征在于：所述位置调节机构包括开设在储料仓(2)内部一侧壁的T型滑槽(10)，所述T型滑槽(10)内部设有T型滑块(11)，所述T型滑块(11)内侧与活动支撑板(5)一侧固定连接，所述T型滑槽(10)内部设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)底端穿过T型滑块(11)并延伸至储料仓(2)底部，所述螺纹杆(12)与T型滑块(11)之间螺纹连接，所述螺纹杆(12)两端与T型滑槽(10)内部顶端和底端之间均转动连接，所述螺纹杆(12)底端固定设有转动块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种肥料液体配料仓，其特征在于：所述储料仓(2)内部固定设有两个导向杆(14)，两个所述导向杆(14)分别贯穿浮板(7)两端。
5.根据权利要求1所述的一种肥料液体配料仓，其特征在于：所述储料仓(2)顶端固定设有与其内部相连通的加液管(15)，所述加液管(15)上固定设有第一阀门，所述储料仓(2)底端和配料仓体(1)顶端之间固定设有连接管(16)，所述配料仓体(1)内部和储料仓(2)内部之间通过连接管(16)相连通，所述连接管(16)上固定设有电控阀门(17)，所述电控阀门(17)与轻触开关(6)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种肥料液体配料仓，其特征在于：所述搅拌机构包括设在配料仓体(1)内部的转动杆(18)，所述转动杆(18)顶端穿过配料仓体(1)顶端并与配料仓体(1)顶端之间通过密封轴承转动连接，所述转动杆(18)外端固定设有搅拌杆(19)，所述配料仓体(1)顶端固定设有电机(20)，所述电机(20)设在多个储料仓(2)之间，所述电机(20)的输出轴与转动杆(18)顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种肥料液体配料仓，其特征在于：所述配料仓体(1)底端固定设有与其内部相连通的排料管(21)，所述排料管(21)上固定设有第二阀门。
8.根据权利要求1所述的一种肥料液体配料仓，其特征在于：所述配料仓体(1)底端四角均固定设有支撑腿(22)。
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