CN216850182U - 一种电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动工具，该电动工具包括手柄和电池包。该手柄的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部；该电池包包括电池包壳体和位于电池包壳体内的电池，电池包壳体的上表面设置有安装槽，电池包壳体的安装槽内设置有至少一个第二锁止部，手柄的下端容纳在电池包壳体的安装槽内，并在手柄和电池包相对转动后，第一锁止部与第二锁止部锁止以使手柄和电池包连接。本实用新型特有的旋转连接式电池包，不仅提高了电动工具的机体空间利用率，而且也提高了电池包与电动工具的机体配合度。

Description

一种电动工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种电动工具，该电动工具具有旋转连接式电池包。

背景技术

随着锂电技术的不断深化和应用，锂电池电动工具逐渐得到普及。

目前，市场上的锂电池电动工具按照配置的电池可拆卸与否，一般分为两种：一种配置有不可拆卸的内置电池；另一种配置有可拆卸电池包。其中，配置有可拆卸电池包的电动工具，其电池包的拆卸方式均为导轨插入式，这种方式依靠按压式解锁结构固定。而这种导轨插入式的电池包，体积较大，会影响电动工具的整体结构，使电动工具的机体空间利用率下降，而且与电动工具的机体配合度较低。因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动工具，该电动工具具有旋转连接式电池包，不仅提高了电动工具的机体空间利用率，而且也提高了电池包与电动工具的机体配合度。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

本实用新型提供一种电动工具，包括手柄，所述手柄的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部；电池包，所述电池包包括电池包壳体和位于电池包壳体内的电池，所述电池包壳体的上表面设置有安装槽，所述电池包壳体的安装槽内设置有至少一个第二锁止部，所述手柄的下端容纳在所述电池包壳体的安装槽内，并在所述手柄和电池包相对转动后，所述第一锁止部与第二锁止部锁止以使所述手柄和电池包连接。

本实用新型的一实施例中，所述第一锁止部是锁止片，所述第二锁止部是锁止槽；或者，所述第一锁止部是锁止槽，所述第二锁止部是锁止片。

本实用新型的一实施例中，所述第一锁止部是锁止片，所述第二锁止部是锁止槽，所述锁止槽由形成在所述安装槽的槽壁上的限位片形成，所述锁止槽沿电池包转动方向的两端分别为开口端和封闭端，所述第一锁止部的一端从所述第二锁止部的开口端进入并在锁止时抵接第二锁止部的封闭端。

本实用新型的一实施例中，所述第一锁止部是弧形的锁止片，所述第二锁止部是弧形的锁止槽，所述手柄的下端的外周面上设置有两个相对的第一锁止部，所述电池包壳体的安装槽内设置有两个相对的第二锁止部。

本实用新型的一实施例中，所述两个第二锁止部的两端之间形成周向间距不同的第一防呆槽和第二防呆槽，所述第一防呆槽和第二防呆槽的形状不同，所述两个第一锁止部的形状不同并分别与所述第一防呆槽和第二防呆槽的形状相匹配，在锁止时，一个所述第一锁止部从第一防呆槽旋入一个第二锁止部，另一个所述第一锁止部从第二防呆槽旋入另一个第二锁止部。

本实用新型的一实施例中，所述第一锁止部的锁止片的上方设置有定位凸起，所述第二锁止部的限位片的下方设置有定位凹槽，在锁止时，所述第一锁止部的定位凸起容纳在所述第二锁止部的定位凹槽内以对所述手柄和电池包的相对转动形成限位。

本实用新型的一实施例中，所述手柄的下端面设置有第一预紧定位部，所述电池包壳体的安装槽的槽底设置有第二预紧定位部，当所述手柄的下端容纳在所述电池包壳体的安装槽内时，所述第一预紧定位部与所述第二预紧定位部相配合以提供旋转的预紧力。

本实用新型的一实施例中，所述第一预紧定位部包括弹簧和定位件，所述手柄的下端面设置有容纳槽，所述弹簧位于所述手柄的容纳槽内，所述定位件连接所述弹簧并从所述手柄的容纳槽露出，所述第二预紧定位部为用于容纳定位件的弧形定位槽。

本实用新型的一实施例中，所述定位件是定位珠或定位销。

本实用新型的一实施例中，所述手柄内设置有第一插接件，所述电池包内设置有用于与第一插接件电连接的第二插接件，所述电池包通过所述第一插接件和第二插接件为电动工具供电，所述第一插接件可旋转地设置在所述手柄内，和/或，所述第二插接件可旋转地设置在所述电池包内。

本实用新型的一实施例中，所述手柄内设置有支架，所述第一插接件可旋转地设置在支架上，所述手柄内设置有一对第一插接件，所述电池包内设置有一对第二插接件。

本实用新型的一实施例中，所述电动工具为清洗机，所述清洗机还包括：主机壳体，所述主机壳体内设置有依次连接的电机、减速机构和泵，所述主机壳体上设置有进液口和出液口，所述进液口用于为泵提供液体，所述出液口用于排出泵压缩后的液体；喷嘴，所述主机壳体的出液口的液体通过所述喷嘴向外喷射。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：通过在手柄的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部，在电池包壳体的安装槽内设置有至少一个第二锁止部，将手柄的下端容纳在电池包壳体的安装槽内，在手柄和电池包相对转动后，第一锁止部与第二锁止部锁止以使所述手柄和电池包连接。这种旋转方式连接电池包与手柄，不仅提高了电动工具的机体空间利用率，而且也提高了电池包与电动工具的机体配合度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的电动工具的整体结构分解示意图；

图2为本实用新型图1中电动工具省略电池包的示意图；

图3为本实用新型图1中电动工具手柄处的结构示意图；

图4为本实用新型图1中手柄的第一插接件与电池包连接时的内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中电池包的俯视结构图。

图中，100、电动工具；101、手柄；1011、第一锁止部；1012、定位凸起；1013、第一预紧定位部；1014、支架；1015、第一插接件；102、电池包；1021、电池包壳体；10211、安装槽；10212、第二锁止部；10212a、开口端；10212b、封闭端；10212c、第一防呆槽；10212d、第二防呆槽；10213、第二预紧定位部；1022、第二插接件；103、主机壳体。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本实用新型中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。

参见附图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种电动工具100，该电动工具100至少包括手柄101和电池包102，该手柄101的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部1011，该电池包102至少包括电池包壳体1021和位于电池包壳体1021内的电池(未示出)，电池包壳体1021的上表面设置有安装槽10211，所述电池包壳体1021的安装槽10211内设置有至少一个第二锁止部10212，手柄101的下端容纳在该电池包壳体1021的安装槽10211内，并在手柄101和电池包102相对转动后，第一锁止部1011与第二锁止部10212锁止以使手柄101和电池包102连接。

在组装本实用新型的一种电动工具100时，手柄101的下端的外周面上设置有第一锁止部1011，电池包壳体1021的安装槽10211内设置有第二锁止部10212。通过将手柄101的下端容纳在电池包壳体1021的安装槽10211内，在手柄101与电池包102相对旋转后，第一锁止部1011和第二锁止部10212完成锁止，实现了手柄101与电池包102的连接。该电动工具100不仅提高了机体空间利用率，而且也提高了电池包102与电动工具100的机体配合度。

在一个实施例中，将第一锁止部1011设置为锁止片，第二锁止部10212设置为锁止槽；或者，将第一锁止部1011设置为锁止槽，第二锁止部10212设置为锁止片，通过锁止片与锁止槽的相对旋转连接，实现了第一锁止部1011与第二锁止部10212的锁止，从而使手柄101与电池包102实现了连接。

在一个实施例中，当该电动工具100的第一锁止部1011为锁止片，第二锁止部10212为锁止槽时，具体的，将锁止槽的结构设置为由形成在安装槽10211的槽壁上的限位片形成，该锁止槽沿电池包102转动方向的两端分别为开口端10212a和封闭端10212b，第一锁止部1011的一端从第二锁止部10212的开口端10212a进入并在锁止时抵接第二锁止部10212的封闭端10212b，本实施例中具体设置了第一锁止部1011与第二锁止部10212的连接方式。

在一个实施例中，更进一步的，将第一锁止部1011设置为弧形的锁止片，第二锁止部10212设置为弧形的锁止槽，在手柄101的下端的外周面上设置两个相对的第一锁止部1011，在电池包壳体1021的安装槽10211内设置两个相对的第二锁止部10212，将锁止片与锁止槽的形状设置为弧形，在更有利于在锁止时相对旋转滑动，通过设置两个相对的第一锁止部1011和两个相对的第二锁止部10212，在锁止时，锁止作用力更加均衡，电池包壳体1021的受力更加均匀。

在一个实施例中，两个第二锁止部10212的两端之间形成周向间距不同的第一防呆槽10212c和第二防呆槽10212d，第一防呆槽10212c和第二防呆槽10212d的形状不同，两个第一锁止部1011的形状不同并分别与第一防呆槽10212c和第二防呆槽10212d的形状相匹配，在锁止时，一个第一锁止部1011从第一防呆槽10212c旋入一个第二锁止部10212，另一个第一锁止部1011从第二防呆槽10212d旋入另一个第二锁止部10212。通过在第一锁止部1011和第二锁止部10212上设置为防呆结构，提高了连接效率和准确度。

在一个实施例中，在第一锁止部1011的锁止片的上方设置有定位凸起1012，在第二锁止部10212的限位片的下方设置有定位凹槽，在锁止时，第一锁止部1011的定位凸起1012容纳在第二锁止部10212的定位凹槽内，这样的设置有利于对手柄101和电池包102的相对转动形成限位。

在一个实施例中，在手柄的下端面设置第一预紧定位部1013，在电池包壳体1021的安装槽10211的槽底设置第二预紧定位部10213，这样，当手柄101的下端容纳在电池包壳体1021的安装槽10211内时，第一预紧定位部1013与所第二预紧定位部10213相配合提供了旋转的预紧力，增加更大的定位力度。

在一个实施例中，第一预紧定位部1013包括弹簧和定位件，在手柄101的下端面设置容纳槽，该弹簧位于手柄101的容纳槽内，该定位件连接弹簧并从手柄101的容纳槽露出，将第二预紧定位部10213设置成弧形定位槽，用于容纳定位件。具体的，该定位件可以是定位珠、定位销等结构。

在一个实施例中，在手柄101内设置有第一插接件1015，在电池包102内设置有用于与第一插接件1015电连接的第二插接件1022，这样，电池包102可以通过第一插接件1015和第二插接件1022为电动工具100供电，将第一插接件1015可旋转地设置在手柄101内，和/或，将第二插接件1022可旋转地设置在电池包102内。在手柄101与电池包102旋转连接时，实现了第一插接件1015与第二插接件1022的电连接，且上述结构设计，能够避免第一插接件1015和第二插接件1022的扭曲变形，并具有良好的电连接性能。

在一个实施例中，在手柄101内设置支架1014，第一插接件1015可旋转地设置在支架1014上，在手柄101内设置有一对第一插接件1015，在电池包102内设置有一对第二插接件1022。支架1014对第一插接件1015不仅起到了固定支撑的作用，而且不会妨碍第一插接件1015和第二插接件1022的旋转插接。

在一个实施例中，具体的将电动工具100限定为清洗机，该清洗机还包括：主机壳体和喷嘴。主机壳体103内设置有依次连接的电机、减速机构和泵，主机壳体103上设置有进液口和出液口，该进液口用于为泵提供液体，该出液口用于排出泵压缩后的液体；该主机壳体103的出液口的液体通过喷嘴向外喷射。这是该电动工具100的一个具体应用形式，这种手柄101与电池包102的连接方式也可应用在其它电动工具100中。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，在实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电动工具，其特征在于，包括：

手柄，所述手柄的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部；

电池包，所述电池包包括电池包壳体和位于电池包壳体内的电池，所述电池包壳体的上表面设置有安装槽，所述电池包壳体的安装槽内设置有至少一个第二锁止部，所述手柄的下端容纳在所述电池包壳体的安装槽内，并在所述手柄和电池包相对转动后，所述第一锁止部与第二锁止部锁止以使所述手柄和电池包连接。

2.根据权利要求1所述电动工具，其特征在于，所述第一锁止部是锁止片，所述第二锁止部是锁止槽；或者，所述第一锁止部是锁止槽，所述第二锁止部是锁止片。

3.根据权利要求1所述电动工具，其特征在于，所述第一锁止部是锁止片，所述第二锁止部是锁止槽，所述锁止槽由形成在所述安装槽的槽壁上的限位片形成，所述锁止槽沿电池包转动方向的两端分别为开口端和封闭端，所述第一锁止部的一端从所述第二锁止部的开口端进入并在锁止时抵接第二锁止部的封闭端。

4.根据权利要求3所述电动工具，其特征在于，所述第一锁止部是弧形的锁止片，所述第二锁止部是弧形的锁止槽，所述手柄的下端的外周面上设置有两个相对的第一锁止部，所述电池包壳体的安装槽内设置有两个相对的第二锁止部。

5.根据权利要求4所述电动工具，其特征在于，所述两个第二锁止部的两端之间形成周向间距不同的第一防呆槽和第二防呆槽，所述第一防呆槽和第二防呆槽的形状不同，所述两个第一锁止部的形状不同并分别与所述第一防呆槽和第二防呆槽的形状相匹配，在锁止时，一个所述第一锁止部从第一防呆槽旋入一个第二锁止部，另一个所述第一锁止部从第二防呆槽旋入另一个第二锁止部。

6.根据权利要求3所述电动工具，其特征在于，所述第一锁止部的锁止片的上方设置有定位凸起，所述第二锁止部的限位片的下方设置有定位凹槽，在锁止时，所述第一锁止部的定位凸起容纳在所述第二锁止部的定位凹槽内以对所述手柄和电池包的相对转动形成限位。

7.根据权利要求1所述电动工具，其特征在于，所述手柄的下端面设置有第一预紧定位部，所述电池包壳体的安装槽的槽底设置有第二预紧定位部，当所述手柄的下端容纳在所述电池包壳体的安装槽内时，所述第一预紧定位部与所述第二预紧定位部相配合以提供旋转的预紧力。

8.根据权利要求7所述电动工具，其特征在于，所述第一预紧定位部包括弹簧和定位件，所述手柄的下端面设置有容纳槽，所述弹簧位于所述手柄的容纳槽内，所述定位件连接所述弹簧并从所述手柄的容纳槽露出，所述第二预紧定位部为用于容纳定位件的弧形定位槽。

9.根据权利要求8所述电动工具，其特征在于，所述定位件是定位珠或定位销。

10.根据权利要求1所述电动工具，其特征在于，所述手柄内设置有第一插接件，所述电池包内设置有用于与第一插接件电连接的第二插接件，所述电池包通过所述第一插接件和第二插接件为电动工具供电，所述第一插接件可旋转地设置在所述手柄内，和/或，所述第二插接件可旋转地设置在所述电池包内。

11.根据权利要求10所述电动工具，其特征在于，所述手柄内设置有支架，所述第一插接件可旋转地设置在支架上，所述手柄内设置有一对第一插接件，所述电池包内设置有一对第二插接件。

12.根据权利要求1所述电动工具，其特征在于，所述电动工具为清洗机，所述清洗机还包括：

主机壳体，所述主机壳体内设置有依次连接的电机、减速机构和泵，所述主机壳体上设置有进液口和出液口，所述进液口用于为泵提供液体，所述出液口用于排出泵压缩后的液体；

喷嘴，所述主机壳体的出液口的液体通过所述喷嘴向外喷射。

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