CN216849477U - 一种d型电线绞线防错模具组 - Google Patents

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邓小忠
王建波
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Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
LTK Electric Wire Changzhou Co Ltd
Shenzhen Woer Special Cable Co Ltd
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Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
LTK Electric Wire Changzhou Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种D型电线绞线防错模具组,涉及线缆生产模具技术领域;包括第一治具以及与所述第一治具间隔设置的第二治具;所述第一治具上形成有若干第一线孔,且至少一所述第一线孔为D型孔;所述第二治具上形成有第二线孔;线体经第一线孔至第二线孔;采用本申请提供的技术方案解决了现有的D型线生产不良品率高,无法连续性批量生产的技术问题。

Description

一种D型电线绞线防错模具组
技术领域
本实用新型涉及线缆生产模具技术领域,尤其涉及一种D型电线绞线防错模具组。
背景技术
在D型线的生产过程中,常规的生产工艺采用的是单孔模具,然而在绞线过程中因D型线芯不规则,旋转中应力较大,动态生产中使填充物产生不规律的移位现象,两个D型结构线芯和填充物位置不对称,外观凹凸不平,成品押出时OD线径不稳定和外观不良率很高,无法连续性批量生产。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种D型电线绞线防错模具组,采用本申请提供的技术方案解决了现有的D型线生产不良品率高,无法连续性批量生产的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种D型电线绞线防错模具组,包括第一治具以及与所述第一治具间隔设置的第二治具;
所述第一治具上形成有若干第一线孔,且至少一所述第一线孔为D型孔;
所述第二治具上形成有第二线孔;
线体经第一线孔至第二线孔;
在上述实现过程中,第一线孔可供待绞合的线体逐一穿过,D型孔可供D型线芯穿过,在进行最终绞合前,通过第一治具将不同线体穿过对应的第一线孔进行定位,最后在通过第二治具进行成型稳固,如此可有效解决在绞线过程中因D型线芯不规则,而导致在动态生产中填充物产生不规律的移位现象,同时也解决了两个D型结构线芯和填充物位置不对称,外观凹凸不平的问题。
优选的,所述第一治具和第二治具的间距为200mm;
在上述实现过程中,第一治具和第二治具之间保持一定的间距有利于线体进行绞合。
优选的,所述线体包括D型线芯以及填充物;
所述D型孔与所述D型线芯适配;
优选的,所述第一线孔还包括与所述填充物适配的填充物孔;
在上述实现过程中,D型线芯以及填充物均有对应的第一线孔进行适配,每个芯线和填充物均可根据不同尺寸进行识别。
优选的,所述D型孔开设有两个,且呈对称设置;
所述填充物孔开设有两个,设于两个D型孔之间且呈对称设置。
优选的,所述治具与第二治具同轴设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:一线孔可供待绞合的线体逐一穿过,D型孔可供D型线芯穿过,在进行最终绞合前,通过第一治具将不同线体穿过对应的第一线孔进行定位,最后在通过第二治具进行成型稳固,如此可有效解决在绞线过程中因D型线芯不规则,而导致在动态生产中填充物产生不规律的移位现象,同时也解决了两个D型结构线芯和填充物位置不对称,外观凹凸不平的问题;从而有效降低产品生产的不良率;本申请提供的技术方案简单易执行,高效解决问题,同时解决成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图;
图2是本申请其中一实施例的第一治具的结构示意图;
图3是本申请其中一实施例的第二治具的结构示意图;
其中:10、第一治具;11、第一线孔;111、D型孔;112、填充物孔;20、第二治具;21、第二线孔;30、D型线芯;40、填充物。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例
在D型线的生产过程中,常规的生产工艺采用的是单孔模具,然而在绞线过程中因D型线芯不规则,旋转中应力较大,动态生产中使填充物产生不规律的移位现象,两个D型结构线芯和填充物位置不对称,外观凹凸不平,成品押出时OD线径不稳定和外观不良率很高,无法连续性批量生产;
为了解决上述技术问题,本实施例提供以下技术方案:
具体的,请参见图1-3,本实施例提供一种D型线绞线防错模具组,包括第一治具10以及与第一治具10间隔设置的第二治具20;
具体的,第一治具10上形成有若干第一线孔11,且至少一第一线孔11为 D型孔111;
具体的,第二治具20上形成有第二线孔21;
其中,线体经第一线孔11至第二线孔21;
在上述方案中,第一线孔11可供待绞合的线体逐一穿过,D型孔111可供 D型线芯30穿过,在进行最终绞合前,通过第一治具10将不同线体穿过对应的第一线孔11进行定位,最后在通过第二治具20进行成型稳固,如此可有效解决在绞线过程中因D型线芯30不规则,而导致在动态生产中填充物40产生不规律的移位现象,同时也解决了两个D型结构线芯和填充物40位置不对称,外观凹凸不平的问题。
其中需要说明的是,上述线体可为各种芯线、填充物40等。
具体的,第一治具10和第二治具20的间距为200mm;
在上述方案中,第一治具10和第二治具20之间保持一定的间距有利于线体进行绞合。
具体的,线体包括D型线芯30以及填充物40;
进一步的,D型孔111与所述D型线芯30适配;
具体的,第一线孔11还包括与填充物40适配的填充物孔112;
在上述方案中,D型线芯30以及填充物40均有对应的第一线孔11进行适配,每个芯线和填充物40均可根据不同尺寸进行识别。
具体的,D型孔111开设有两个,且呈对称设置;
进一步的,填充物孔112开设有两个,设于两个D型孔111之间且呈对称设置。
具体的,治具与第二治具20同轴设置。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种D型电线绞线防错模具组,其特征在于:包括第一治具以及与所述第一治具间隔设置的第二治具;
所述第一治具上形成有若干第一线孔,且至少一所述第一线孔为D型孔;
所述第二治具上形成有第二线孔;
线体经第一线孔至第二线孔。
2.根据权利要求1所述的D型电线绞线防错模具组,其特征在于:所述第一治具和第二治具的间距为200mm。
3.根据权利要求1所述的D型电线绞线防错模具组,其特征在于:所述线体包括D型线芯以及填充物;
所述D型孔与所述D型线芯适配。
4.根据权利要求3所述的D型电线绞线防错模具组,其特征在于:所述第一线孔还包括与所述填充物适配的填充物孔。
5.根据权利要求4所述的D型电线绞线防错模具组,其特征在于:所述D型孔开设有两个,且呈对称设置;
所述填充物孔开设有两个,设于两个D型孔之间且呈对称设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的D型电线绞线防错模具组,其特征在于:所述治具与第二治具同轴设置。
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