CN107610841A - 一种扁平线纵包的模具及纵包成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扁平线纵包的模具,用于将多条平行电线用纵包带纵包成扁平线,从模具进线端至出线端,依次包括进线模座、成型模座及定型模座;进线模座设有进线中孔;成型模座上安装有金属成型模,金属成型模上设有与纵包带相配合的成型槽,用于纵包带将多条平行电线纵包起,成型槽靠近定型模座的一端的两侧逐渐卷起,形成成型管,成型管与扁平线尺寸相一致,用于纵包带逐渐包覆在平行线上,形成平直的扁平线;所述定型模座的内部开有定型线孔,该定型线孔的尺寸与扁平线的尺寸相一致,用于平行的电线纵包后固定线形;所述进线中孔、成型槽及定型线孔的长度方向相一致。本发明扁平线包覆全面、平直、线体结构对称,不易产生共模信号。
Description
技术领域
本发明涉及线缆成型设备技术领域,特别涉及一种扁平线纵包的模具及纵包成型方法。
背景技术
目前在线缆行业,尤其是在电线电缆行业中,在扁平线纵包时,线材在进入成型模时,由于受到挤压,包带极易受到摩擦和变形损伤,造成包带包覆不全或线体结构的不对称,从而影响线材的介电常数,产生大量的共模信号,造成非常不良的影响,特别是电气性能无法达到使用要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种扁平线包覆全面、平直、线体结构对称,不易产生共模信号的扁平线纵包的模具;与此同时,本发明还要提供一种该扁平线纵包的模具的纵包成型方法。
为解决上述第一个技术问题,本发明的技术方案是:一种扁平线纵包的模具,用于将多条平行电线用纵包带纵包成扁平线,从模具的进线端至出线端,依次包括进线模座、成型模座及定型模座;所述进线模座设有进线中孔;所述成型模座上安装有金属成型模,金属成型模上设有与纵包带相配合的成型槽,用于纵包带将多条平行电线纵包起,成型槽靠近定型模座的一端的两侧逐渐卷起,形成成型管,所述成型管与扁平线尺寸相一致,用于纵包带逐渐包覆在平行线上,形成平直的扁平线;所述定型模座的内部开有定型线孔,该定型线孔的尺寸与扁平线的尺寸相一致,用于平行的电线纵包后固定线形;所述进线中孔、成型槽及定型线孔的长度方向相一致。
作为对本发明的进一步阐述:
优选地,所述进线模座的形状呈圆筒形,所述进线模座的外侧设有沉孔螺纹,用于螺钉固定进线模座。
优选地,所述成型模座具有一成型平面,所述金属成型模的两端分别通过螺钉固定于所述成型平面上;所述成型槽宽度与纵包带宽度相一致。
优选地,所述定型模座的形状呈锥台形,所述定型模座的中部外侧设有环形槽,所述环形槽内安装有橡胶环。
为解决上述第二个技术问题,本发明的技术方案是:所述扁平线纵包的模具的纵包成型方法,包括以下方法步骤:
S1.将模具安装于扁平线纵包设备中,并启动扁平线纵包设备;
S2.平行线及纵包带穿过进线中孔后,进入成型模座的金属成型模;
S3.在金属成型模的成型槽中,纵包带将多条平行电线纵包起,经过逐渐卷起的成型管后,纵包带逐渐包覆在平行线上,形成平直的扁平线;
S4.扁平线穿过定型模座的定型线孔,扁平线定型。
本发明的有益效果是:本发明设置扁平线成型的金属成型模,使纵包带将多条平行电线纵包起,经过逐渐卷起的成型管后,纵包带逐渐包覆在平行线上,形成平直的扁平线通过包带的成型管,从而确保线缆在通过定型模后彼此平直对称,线缆外侧光滑良好,包带表面不起皱,保障了线材结构稳定,减少了共模信号的产生,电气性能优良。
附图说明
图1为本发明的正向纵剖视结构示意图。
图2为本发明的侧向纵剖视结构示意图。
图3为本发明的仰视结构示意图。
图中:1.进线模座;11.进线中孔;12.沉孔螺纹;2.成型模座;21.金属成型模;22.成型槽;23.成型管;24.成型平面;25.螺钉;3.定型模座;31.定型线孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1~图3所示,本发明为一种扁平线纵包的模具,用于将多条平行电线用纵包带纵包成扁平线,从模具的进线端至出线端,依次包括进线模座1、成型模座2及定型模座3;所述进线模座1设有进线中孔11;所述成型模座2上安装有金属成型模21,金属成型模21上设有与纵包带(图中未示出)相配合的成型槽22,用于纵包带将多条平行电线(图中未示出)纵包起,成型槽22靠近定型模座3的一端的两侧逐渐卷起,形成成型管23,所述成型管23与扁平线尺寸相一致,用于纵包带逐渐包覆在平行线上,形成平直的扁平线;所述定型模座3的内部开有定型线孔31,该定型线孔31的尺寸与扁平线的尺寸相一致,用于平行的电线纵包后固定线形;所述进线中孔11、成型槽22及定型线孔31的长度方向相一致。扁平线在进入定形模能确保线缆对称平直,因此线材外观光滑,包带表面不起皱,保障了线材结构稳定,电气性能优良。
如图1~图3所示,所述进线模座1的形状呈圆筒形,所述进线模座1的外侧设有沉孔螺纹12,用于螺钉固定进线模座。进线模座1的结构与扁平线纵包设备(图中未示出)相配合。
如图1和图2所示,所述成型模座2具有一成型平面24,所述金属成型模21的两端分别通过螺钉25固定于所述成型平面24上;所述成型槽22宽度与纵包带宽度相一致。
如图1和图2所示,所述定型模座3的形状呈锥台形,所述定型模座3的中部外侧设有环形槽,所述环形槽内安装有橡胶环4。橡胶环用于将进线模座、成型模座和定型模座稳定地安装于扁平线纵包设备中,从而确保线缆在通过过线槽保持对称平直。
如图1和图2所示,所述进线模座1、成型模座2及定型模座3整体成型,这样能提高模具的整体强度性能。
上述扁平线纵包的模具的纵包成型方法,包括以下方法步骤:
S1.将模具安装于扁平线纵包设备中,并启动扁平线纵包设备;
S2.平行线及纵包带穿过进线中孔后,进入成型模座的金属成型模;
S3.在金属成型模的成型槽中,纵包带将多条平行电线纵包起,经过逐渐卷起的成型管后,纵包带逐渐包覆在平行线上,形成平直的扁平线;
S4.扁平线穿过定型模座的定型线孔,扁平线定型。
以上所述,仅是本发明较佳实施方式,凡是依据本发明的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种扁平线纵包的模具,用于将多条平行电线用纵包带纵包成扁平线,其特征在于:从模具的进线端至出线端,依次包括进线模座、成型模座及定型模座;所述进线模座设有进线中孔;所述成型模座上安装有金属成型模,金属成型模上设有与纵包带相配合的成型槽,用于纵包带将多条平行电线纵包起,成型槽靠近定型模座的一端的两侧逐渐卷起,形成成型管,所述成型管与扁平线尺寸相一致,用于纵包带逐渐包覆在平行线上,形成平直的扁平线;所述定型模座的内部开有定型线孔,该定型线孔的尺寸与扁平线的尺寸相一致,用于平行的电线纵包后固定线形;所述进线中孔、成型槽及定型线孔的长度方向相一致。
2.根据权利要求1所述的扁平线纵包的模具,其特征在于:所述进线模座的形状呈圆筒形,所述进线模座的外侧设有沉孔螺纹,用于螺钉固定进线模座。
3.根据权利要求1所述的扁平线纵包的模具,其特征在于:所述成型模座具有一成型平面,所述金属成型模的两端分别通过螺钉固定于所述成型平面上;所述成型槽宽度与纵包带宽度相一致。
4.根据权利要求1所述的扁平线纵包的模具,其特征在于:所述定型模座的形状呈锥台形,所述定型模座的中部外侧设有环形槽,所述环形槽内安装有橡胶环。
5.根据权利要求1所述的扁平线纵包的模具,其特征在于:所述进线模座、成型模座及定型模座整体成型。
6.权利要求1-5中任意一项所述模具的纵包成型方法,其特征在于,包括以下方法步骤:
S1.将模具安装于扁平线纵包设备中,并启动扁平线纵包设备;
S2.平行线及纵包带穿过进线中孔后,进入成型模座的金属成型模;
S3.在金属成型模的成型槽中,纵包带将多条平行电线纵包起,经过逐渐卷起的成型管后,纵包带逐渐包覆在平行线上,形成平直的扁平线;
S4.扁平线穿过定型模座的定型线孔,扁平线定型。
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