CN203799741U - 一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其内层至外层依次包括:分割导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电缓冲层、金属护套、外护套和半导电层,所述分割导体是由五块扇形铝股块绞合而成的圆形导体,且各扇形铝股块之间设有分隔的皱纹纸,所述分割导体的外层绕包有三层半导电包带。通过上述方式,本实用新型能够减小电缆运行时的集肤效应,实现导体与电缆间的横纵向综合阻水,节约能源,降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆领域,特别是涉及一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆。
背景技术
集肤效应是当导体中有交流电或者交变电磁场时,导体内部的电流分布不均匀,且电流集中在导体的“皮肤”部分的一种现象。导线内部实际上电流变小,电流集中在导线外表的薄层,结果导线的电阻增加,使它的损耗功率也增加。现有的圆形紧压导体在导体直径变大时会产生较严重的集肤效应。
目前,国内电力系统中对于大于等于800mm2的导体推荐采用分割导体,增大电缆截面来减少集肤效应,从而增大更大电能的传输。随着我国电力电网建设的飞速发展,电力电缆需要用大量的铜材,而我国是铜资源相对比较匮乏的,能源紧缺,不利于发展。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,能够减小电缆运行时的集肤效应,实现导体与电缆间的横纵向综合阻水,节约能源,降低能耗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其内层至外层依次包括:分割导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电缓冲层、金属护套、外护套和半导电层,所述分割导体是由五块扇形铝股块绞合而成的圆形导体,且各扇形铝股块之间设有分隔的皱纹纸,所述分割导体的外层绕包有三层半导电包带。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述皱纹纸的厚度为0.8mm,用于减小电缆运行时的集肤效应。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述半导电包带为半导电尼龙带,其厚度为0.14mm,使分割导体的表面形成一个光滑的圆整面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述分割导体的圆度在99%以上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述半导电缓冲层由两层厚度为2.0mm的半导电缓冲阻水带组成。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述金属护套为光滑铝套、皱纹铝套或铝套中的一种,与所述半导电缓冲层相配合,用于实现径向阻水,机械保护以及承载电缆故障短路电流。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述外护套的材质为高密度聚乙烯或者聚氯乙烯。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述金属护套和所述外护套之间涂覆有一层防腐沥青,起到双层防腐的作用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用铝芯分割导体技术,在满足绞合导体电阻的前提下,得到大截面分割导体的高压电缆;金属护套采用光滑铝套或者皱纹铝护套或者铅套,配合半导电缓冲层实现纵向阻水,同时可以减小成品外径,从而在有限的盘具空间内,装有更长的线芯,来满足产品单根整长的要求;外护套采用高密度聚乙烯或者聚氯乙烯,与半导电层共挤,满足了高压与环保的要求。
附图说明
图1是本实用新型一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆的剖视图;
附图中各部件的标记如下: 1、分割导体,2、导体屏蔽层,3、绝缘层,4、绝缘屏蔽层,5、半导电缓冲层,6、金属护套,7、外护套,8、半导电层,9、皱纹纸,10、半导电包带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其内层至外层依次包括:分割导体1、绕包在所述分割导体1外层的三层半导电包带10,包覆在所述半导电包带10外表面的导体屏蔽层2、包覆在所述导体屏蔽层2外表面的绝缘层3、包覆在所述绝缘层3外表面的绝缘屏蔽层4、绕包在所述绝缘屏蔽层4外表面的半导电缓冲层5、包覆在所述半导电缓冲层5外表面的金属护套6、挤包在所述金属护套6外表面的外护套7、以及同所述外护套7共同挤出的位于外护套7外层的半导电层8;
其中,所述分割导体1是采用高精度盘式成缆机将五块扇形铝股块绞合而成的一圆形导体,其圆度在99%以上,所述扇形铝股块是由退火铝单丝绞制而成,铝单丝的抗拉强度在120-150N/mm2之间,铝单丝的伸长率为8%-15%,且各扇形铝股块之间设有分隔的皱纹纸9,所述皱纹纸9的厚度为0.8mm,用于减小电缆运行时的集肤效应;
所述半导电包带10为半导电尼龙带,其厚度为0.14mm,使分割导体1的表面形成一个光滑的圆整面;
采用立式交联生产线将所述述导体屏蔽层2、绝缘层3和绝缘屏蔽层4共挤制成绝缘线芯,所述绝缘线芯的圆整度达到99.8%以上,偏心率低于5%,避免了因重力作用而造成的绝缘线芯不圆整,偏心度偏大的问题;
所述半导电缓冲层5由重叠绕包的两层厚度为2.0mm的半导电缓冲阻水带组成,所述金属护套6为光滑铝套、皱纹铝套或铅套中的一种,与所述半导电缓冲层5相配合,用于实现径向阻水,机械保护以及承载电缆故障短路电流;
所述外护套7的材质为高密度聚乙烯或者聚氯乙烯,在外护套7挤出时,先在金属护套6的外表面均匀涂覆一层防腐沥青,起到防腐作用,且所述外护套7是与所述半导电层8同时挤出的,满足了高压与环保的要求。
本实用新型的导体以铝代铜,可改变国内铜资源匮乏的现状,达到节约能源、减少浪费的目的。
本实用新型揭示了一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,通过采用铝芯分割导体技术,在满足绞合导体电阻的前提下,得到大截面分割导体的高压电缆;金属护套采用光滑铝套或者皱纹铝护套或者铅套,配合半导电缓冲层实现纵向阻水,同时可以减小成品外径,从而在有限的盘具空间内,装有更长的线芯,来满足产品单根整长的要求;外护套采用高密度聚乙烯或者聚氯乙烯,与半导电层共挤,满足了高压与环保的要求。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其内层至外层依次包括:分割导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电缓冲层、金属护套、外护套和半导电层,其特征在于,所述分割导体是由五块扇形铝股块绞合而成的圆形导体,且各扇形铝股块之间设有分隔的皱纹纸,所述分割导体的外层绕包有三层半导电包带。
2.根据权利要求1所述的铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其特征在于,所述皱纹纸的厚度为0.8mm。
3.根据权利要求1所述的铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其特征在于,所述半导电包带为半导电尼龙带,其厚度为0.14mm。
4.根据权利要求1所述的铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其特征在于,所述分割导体的圆度在99%以上。
5.根据权利要求1所述的铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其特征在于,所述半导电缓冲层由两层厚度为2.0mm的半导电缓冲阻水带组成。
6.根据权利要求1所述的铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其特征在于,所述金属护套为光滑铝套、皱纹铝套或铝套中的一种。
7.根据权利要求1所述的铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其特征在于,所述外护套的材质为高密度聚乙烯或者聚氯乙烯。
8.根据权利要求1所述的铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆,其特征在于,所述金属护套和所述外护套之间涂覆有一层防腐沥青。
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