CN204946609U - 一种电缆成型系统 - Google Patents

一种电缆成型系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204946609U
CN204946609U CN201520570920.7U CN201520570920U CN204946609U CN 204946609 U CN204946609 U CN 204946609U CN 201520570920 U CN201520570920 U CN 201520570920U CN 204946609 U CN204946609 U CN 204946609U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
wire
guide roller
cooling
molding system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520570920.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘鲸
朱加尖
刘春林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU BOMEI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU BOMEI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU BOMEI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHANGZHOU BOMEI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201520570920.7U priority Critical patent/CN204946609U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204946609U publication Critical patent/CN204946609U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本实用新型涉及电缆制备的技术领域,尤其是一种电缆成型系统,具有多个导线放卷筒、绝缘树脂槽、冷却定型槽、定型张力辊和电缆绕卷筒,所述多个导线放卷筒分别放出一根导线,所述多根导线通过捻线牵引导辊捻合形成一根麻花状组合导线、并通过多个导向辊将麻花状组合导线导向至绝缘树脂槽内在其外表注塑一层绝缘层即形成电缆、并通过多个导向辊将电缆导向至冷却定型槽内进行水冷却、最终通过导向辊和定型张力辊引导水冷却后的电缆绕卷在电缆绕卷筒上。该电缆成型系统结构设计合理,保证所得电缆的导线密实度高、绝缘安全性好。

Description

一种电缆成型系统
技术领域
本实用新型涉及电缆制备的技术领域,尤其是一种电缆成型系统。
背景技术
电缆通常由几根或几组导线绞合而成,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,显然电缆具有内通电,外绝缘的特征。
然而,现有的多数用于生产电缆的系统在结构设计上存在一些不足之处,多数电缆生产系统生产出来的电缆中的导线相互之间位置关系不紧凑,常常出现松动的现象,且导线外部包覆的绝缘层用料不均匀,致使一部分绝缘层的厚度较厚,另一部分绝缘层的厚度较薄,严重影响了电缆的安全性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供一种电缆成型系统,结构设计合理,保证所得电缆的导线密实度高、绝缘安全性好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电缆成型系统,具有多个导线放卷筒、绝缘树脂槽、冷却定型槽、定型张力辊和电缆绕卷筒,所述多个导线放卷筒分别放出一根导线,所述多根导线通过捻线牵引导辊捻合形成一根麻花状组合导线、并通过多个导向辊将麻花状组合导线导向至绝缘树脂槽内在其外表注塑一层绝缘层即形成电缆、并通过多个导向辊将电缆导向至冷却定型槽内进行水冷却、最终通过导向辊和定型张力辊引导水冷却后的电缆绕卷在电缆绕卷筒上。
进一步地,上述技术方案中所述多个导线放卷筒放导线的速度相同,以便由多个导线放卷筒放出来的导线整齐划一,为后序捻合工作做好先决条件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种电缆成型系统,结构简单,成型电缆的各个工序排序合理,成型过程简单可控,可以被广泛应用于各种电缆生产场合,所得电缆的结构强度高,绝缘性能良好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为:1、导线放卷筒,2、绝缘树脂槽,3、冷却定型槽,4、定型张力辊,5、电缆绕卷筒,6、导线,7、捻线牵引导辊,8、麻花状组合导线,9、导向辊,10、电缆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型一种电缆成型系统,具有三个导线放卷筒1、绝缘树脂槽2、冷却定型槽3、定型张力辊4和电缆绕卷筒5,所述三个导线放卷筒1分别放出一根导线6,所述三根导线6通过捻线牵引导辊7捻合形成一根麻花状组合导线8、并通过三个导向辊9将麻花状组合导线8导向至绝缘树脂槽2内在其外表注塑一层绝缘层即形成电缆10、并通过三个导向辊9将电缆10导向至冷却定型槽3内进行水冷却、最终通过导向辊9和定型张力辊4引导水冷却后的电缆10绕卷在电缆绕卷筒5上。
其中,所述多个导线放卷筒1放导线6的速度相同,以便由多个导线放卷筒1放出来的导线6整齐划一,为后序捻合工作做好先决条件。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种电缆成型系统,其特征在于:具有多个导线放卷筒(1)、绝缘树脂槽(2)、冷却定型槽(3)、定型张力辊(4)和电缆绕卷筒(5),所述多个导线放卷筒(1)分别放出一根导线(6),所述多根导线(6)通过捻线牵引导辊(7)捻合形成一根麻花状组合导线(8)、并通过多个导向辊(9)将麻花状组合导线(8)导向至绝缘树脂槽(2)内在其外表注塑一层绝缘层即形成电缆(10)、并通过多个导向辊(9)将电缆(10)导向至冷却定型槽(3)内进行水冷却、最终通过导向辊(9)和定型张力辊(4)引导水冷却后的电缆(10)绕卷在电缆绕卷筒(5)上。
2.根据权利要求1所述一种电缆成型系统,其特征在于:所述多个导线放卷筒(1)放导线(6)的速度相同。
CN201520570920.7U 2015-07-31 2015-07-31 一种电缆成型系统 Expired - Fee Related CN204946609U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520570920.7U CN204946609U (zh) 2015-07-31 2015-07-31 一种电缆成型系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520570920.7U CN204946609U (zh) 2015-07-31 2015-07-31 一种电缆成型系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204946609U true CN204946609U (zh) 2016-01-06

Family

ID=55014013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520570920.7U Expired - Fee Related CN204946609U (zh) 2015-07-31 2015-07-31 一种电缆成型系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204946609U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105023652A (zh) * 2015-08-19 2015-11-04 刘鲸 电缆成型系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105023652A (zh) * 2015-08-19 2015-11-04 刘鲸 电缆成型系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102938271B (zh) 一种扁平高速线缆的制备方法及其制品
CN104916355A (zh) 一种高抗拉耐严寒卷盘电缆及其制备方法
CN202917218U (zh) 一种新型扁平高速线缆
CN204946609U (zh) 一种电缆成型系统
CN208061725U (zh) 一种防火电缆垂直生产设备
CN204666879U (zh) 一种8字形光缆半挤压式挤出模具
CN201707956U (zh) 可避免扭转应力的电力电缆异形导体绝缘线芯
CN105023652A (zh) 电缆成型系统
CN204288954U (zh) 一种成缆机的绞盘
CN103594208B (zh) 双带联锁铠装机
CN103325491A (zh) 多头拉丝导体绞线方法
CN103956213A (zh) 碳纤维复合绳芯成型工艺及复合绳芯制造装置
CN203573753U (zh) 双带联锁铠装机
CN203871065U (zh) 一种中空型透气电缆
CN205722837U (zh) 一种组合型多芯电缆
CN202487228U (zh) 一种钢厂行车用移动扁电缆
CN104021893A (zh) 一种铠装电缆铠装层合成方法及其装置
CN203862706U (zh) 多口径拉丝机
CN201348886Y (zh) 带有绝缘芯线的换位组合导线
CN205140608U (zh) 预绞合装置
CN105742928B (zh) 一种汽车用端子压接绞合注塑线束装置
CN202549373U (zh) 平行架空线束
CN204516508U (zh) 大直径环氧树脂整体拉挤芯棒及其制造设备
CN203033543U (zh) 线束绕线装置
CN201689742U (zh) 电线电缆押出机之改良结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160106

Termination date: 20160731

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee