CN216847174U - 一种方钢承重强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于方钢承重强度检测技术领域，具体公开了一种方钢承重强度检测设备，包括支架以及固设在所述支架顶端四个拐角处的支撑柱，所述支撑柱的顶端固设有安装顶座，所述支架的顶部固设有检测台，所述安装顶座的顶端中间位置处螺接有液压机；将压力传感器设置在被施压钢材的下方，当形变的钢筋接触到压力传感器的时候，压力传感器会直接将信号传输至直液压机，并下达电信号关闭液压机，这样可以最快的关闭施力主体，并且能够获取到发生形变钢筋的强度数值；且本实用新型设置三组同时工作的压力施加机构和三组方钢固定机构，可以同时对三组方钢进行施压测试方钢的承重强度，方便对比方钢的承重强度，节约工作效率。

Description

一种方钢承重强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及方钢强度检测，具体涉及一种方钢承重强度检测设备。

背景技术

方钢是建筑行业中经常用到的钢制型材之一，在一些领域中对方钢的强度要求比较高，方钢的强度不仅影响建筑物的承重强度，还严重影响建筑物的使用寿命，但是目前缺少对方钢强度进行精确测量的检测设备。

中国专利公开了一种新型方钢承重强度检测设备(授权公告号CN209727638U)，该专利技术能够有效的检测方钢承重强度，但是，该专利提出的检测设备是工作人员操控的，在检测的时候工作人员操控的延时性会导致检测数据的不精准，且当钢材强度不合格出现断裂时，溅出的残渣容易对操作人员造成伤害，存在安全隐患。

因此，本领域技术人员提供了一种方钢承重强度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方钢承重强度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方钢承重强度检测设备，包括支架以及固设在所述支架顶端四个拐角处的支撑柱，所述支撑柱的顶端固设有安装顶座，所述支架的顶部固设有检测台，所述安装顶座的顶端中间位置处螺接有液压机，所述液压机的输出端传动连接有液压杆，所述液压杆的底端固设有安装板，所述安装板的底端等距分布有三组电动推杆和压板，所述电动推杆的输出端与所述压板传动连接，三组所述压板的正下方分别设置有方钢固定机构，三组所述方钢固定机构均设置在所述检测台内侧，所述检测台的中间位置处与所述压板相对应设有三个等距分布的压力传感器，所述压力传感器与所述液压机信号连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的顶端位于所述液压杆的两侧对称分布设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与所述安装板连接，顶端与所述安装顶座连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方钢固定机构包括两个对称分布设置的夹座，所述夹座的底端固设有滑座，所述支架的内侧顶端设置有丝杆，所述滑座螺纹滑动在所述丝杆上，所述夹座的顶端内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述夹座的一端螺纹连接有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆为双轴丝杆，所述压力传感器设置在所述检测台顶部位于所述丝杆的中间位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的外侧套设有防护罩，所述支架的顶端两侧固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过连杆与所述防护罩传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩为透明塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将压力传感器设置在被施压钢材的下方，当形变的钢筋接触到压力传感器的时候，压力传感器会直接将信号传输至直液压机，并下达电信号关闭液压机，这样可以最快的关闭施力主体，并且能够获取到发生形变钢筋的强度数值；

2、且本实用新型设置三组同时工作的压力施加机构和三组方钢固定机构，可以同时对三组方钢进行施压测试方钢的承重强度，方便对比方钢的承重强度，节约工作效率，且检测效率高；

3、另外，还在支架的外侧设有可升降的防护罩，在对方钢施压进行承重强度检测时，降下防护罩，隔离工作人员与被施压方钢，避免钢材断裂时，溅出的残渣伤害到工作人员，提高设备使用的安全性和稳定性，降低安全隐患。

附图说明

图1为一种方钢承重强度检测设备的结构示意图；

图2为一种方钢承重强度检测设备中其中一个方钢固定机构的侧面剖视结构示意图；

图3为一种方钢承重强度检测设备的一种正视结构示意图。

图中：1、支架；11、支撑柱；12、安装顶座；13、检测台；2、防护罩；3、液压机； 31、液压杆；32、伸缩杆；33、安装板；34、电动推杆；35、压板；4、方钢固定机构； 41、夹座；42、螺杆；43、夹板；44、滑座；45、丝杆；5、电动伸缩杆；51、连杆；6、压力传感器。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-3所示，本实用新型提出一种方钢承重强度检测设备，包括支架1以及固设在支架1顶端四个拐角处的支撑柱11，支撑柱11的顶端固设有安装顶座12，支架1的顶部固设有检测台13，安装顶座12的顶端中间位置处螺接有液压机3，液压机3的输出端传动连接有液压杆31，液压杆31的底端固设有安装板33，安装板33的底端等距分布有三组电动推杆34和压板35，电动推杆34的输出端与压板35传动连接，三组压板35的正下方分别设置有方钢固定机构4，三组方钢固定机构4均设置在检测台13内侧，检测台 13的中间位置处与压板35相对应设有三个等距分布的压力传感器6，压力传感器6与液压机3信号连接。

结合图1和图3所示，安装板33的顶端位于液压杆31的两侧对称分布设置有伸缩杆32，伸缩杆32的输出端与安装板33连接，顶端与安装顶座12连接；以使液压杆31带动安装板33升降下压时更加稳定。

结合图2所示，方钢固定机构4包括两个对称分布设置的夹座41，夹座41的底端固设有滑座44，支架1的内侧顶端设置有丝杆45，滑座44螺纹滑动在丝杆45上，夹座41 的顶端内侧螺纹连接有螺杆42，螺杆42贯穿夹座41的一端螺纹连接有夹板43。

具体的，如此，安装方钢时，旋转丝杆45，利用丝杆45的旋转带动滑座44在丝杆 45上水平移动，从而带动两个夹座41在检测台13上水平移动，实现两个夹座41之间的间距调整，其中，丝杆45为双轴丝杆，以使丝杆45的调节可以带动两个夹座41同步向内侧缩短或外侧扩伸，缩短或扩大两个夹座41之间的间距，满足不同尺寸方钢的夹持固定的需要，压力传感器6设置在检测台13顶部位于丝杆45的中间位置处，保证压力传感器6始终位于方钢(两个夹座41)的中间位置处，从而保证压板35的下压位置位于方钢的中间位置处，与压力传感器6相对应。

结合图1和图3所示，支撑柱11的外侧套设有防护罩2，支架1的顶端两侧固设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端通过连杆51与防护罩2传动连接。

具体的，防护罩2为透明塑料材质；通过设置透明防护罩2、连杆51和电动伸缩杆5，使该钢材强度检验检测装置在对钢材进行检测时，能够通过电动伸缩杆5的升降使透明防护罩2对检测区域进行有效保护，提高了该检测装置的安全性。

本实用新型的工作原理是：使用时，将不同型号材质的方钢依次通过方钢固定机构4 夹持固定在支架1上，然后启动液压机3，利用液压机3带动液压杆31下压，从而带动安装板33以及安装板33底端安装的电动推杆34和压板35下压，向方钢固定机构4上固定的方钢施加压力，向下挤压方钢，当方钢产生形变接触至其底部的压力传感器6的时候，记录下液压机3的施力数值即可获取到方钢的强度情况，使得该装置不仅能够轻松的获取并读取到方钢的强度数值，而且当形变的钢筋接触到压力传感器6的时候，压力传感器6 会直接将信号传输至液压机3，并下达电信号关闭液压机3，这样可以最快的关闭施力主体，并且能够获取到发生形变钢筋的强度数值，且本实用新型设置三组同时工作的压力施加机构和三组方钢固定机构4，可以同时对三组方钢进行施压测试方钢的承重强度，方便对比方钢的承重强度，节约工作效率，且检测效率高；另外，还在支架1的外侧设有可升降的防护罩2，在对方钢施压进行承重强度检测时，降下防护罩2，隔离工作人员与被施压方钢，避免钢材断裂时，溅出的残渣伤害到工作人员，提高设备使用的安全性和稳定性，降低安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

Claims (6)

1.一种方钢承重强度检测设备，包括支架(1)以及固设在所述支架(1)顶端四个拐角处的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端固设有安装顶座(12)，所述支架(1)的顶部固设有检测台(13)，其特征在于，所述安装顶座(12)的顶端中间位置处螺接有液压机(3)，所述液压机(3)的输出端传动连接有液压杆(31)，所述液压杆(31)的底端固设有安装板(33)，所述安装板(33)的底端等距分布有三组电动推杆(34)和压板(35)，所述电动推杆(34)的输出端与所述压板(35)传动连接，三组所述压板(35)的正下方分别设置有方钢固定机构(4)，三组所述方钢固定机构(4)均设置在所述检测台(13)内侧，所述检测台(13)的中间位置处与所述压板(35)相对应设有三个等距分布的压力传感器(6)，所述压力传感器(6)与所述液压机(3)信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种方钢承重强度检测设备，其特征在于，所述安装板(33)的顶端位于所述液压杆(31)的两侧对称分布设置有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的输出端与所述安装板(33)连接，顶端与所述安装顶座(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种方钢承重强度检测设备，其特征在于，所述方钢固定机构(4)包括两个对称分布设置的夹座(41)，所述夹座(41)的底端固设有滑座(44)，所述支架(1)的内侧顶端设置有丝杆(45)，所述滑座(44)螺纹滑动在所述丝杆(45)上，所述夹座(41)的顶端内侧螺纹连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)贯穿所述夹座(41)的一端螺纹连接有夹板(43)。

4.根据权利要求3所述的一种方钢承重强度检测设备，其特征在于，所述丝杆(45)为双轴丝杆，所述压力传感器(6)设置在所述检测台(13)顶部位于所述丝杆(45)的中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种方钢承重强度检测设备，其特征在于，所述支撑柱(11)的外侧套设有防护罩(2)，所述支架(1)的顶端两侧固设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端通过连杆(51)与所述防护罩(2)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种方钢承重强度检测设备，其特征在于，所述防护罩(2)为透明塑料材质。

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