CN216845155U

CN216845155U - 一种采用上抽外转子风机的热水器

Info

Publication number: CN216845155U
Application number: CN202220166391.4U
Authority: CN
Inventors: 黎阳胜; 舒超
Original assignee: Guangdong Baiwei Electrical Co ltd
Current assignee: Guangdong Baiwei Electrical Co ltd
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2032-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种采用上抽外转子风机的热水器，包括一外壳，设置于外壳内一热交换器、设置于热交换器上方的一集烟罩，还包括穿出外壳上部且连接于所述集烟罩上的一外转子风机；所述外转子风机包括穿出外壳上部且连接于所述集烟罩上的一蜗壳、固定于蜗壳远离集烟罩一侧的一安装组件、安装于所述安装组件上的一转子组件、内嵌式安装于所述转子组件内的定子组件、安装于所述转子组件朝向蜗壳一侧的一散热风叶；所述转子组件内形成有一安装槽，所述定子组件内嵌式安装于所述安装槽内。本实用新型提供的一种采用上抽外转子风机的热水器，其体积小，占用空间少，而且散热效果更佳，排气效果更好。

Description

一种采用上抽外转子风机的热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及采用上抽外转子风机的热水器。

背景技术

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。

市面上常见的热水器主要是用内转子风机的热水器，这种内转子风机主要是由一定子、定子内设置有一磁铁，磁铁内设置有一转子，定子上缠绕磁感线圈，通过切割磁感线使风机整体运作。这种内转子的风机体积大，占用的空间也大，而且散热不佳，从而导致热水器内部的其他结构也对应的设置地比较大，占用的空间多。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种采用上抽外转子风机的热水器，其体积小，占用空间少，而且散热效果更佳，排气效果更好。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种采用上抽外转子风机的热水器，包括一外壳，设置于外壳内一热交换器、设置于热交换器上方的一集烟罩，还包括穿出外壳上部且连接于所述集烟罩上的一外转子风机；所述外转子风机包括穿出外壳上部且连接于所述集烟罩上的一蜗壳、固定于蜗壳远离集烟罩一侧的一安装组件、安装于所述安装组件上的一转子组件、内嵌式安装于所述转子组件内的定子组件、安装于所述转子组件朝向蜗壳一侧的一散热风叶；所述转子组件内形成有一安装槽，所述定子组件内嵌式安装于所述安装槽内。

进一步地，所述定子组件包括内嵌式安装于所述安装槽内的一多齿定子铁芯、以及分别缠绕于多齿定子铁芯各个齿上的数个定子绕组。

进一步地，所述定子铁芯的齿朝外延伸。

进一步地，所述转子组件包括设置于所述安装组件中部的一转子外壳、设置于转子外壳内侧的一永磁磁环、一端贯穿于所述多齿定子铁芯另一端伸入所述蜗壳内一固定柱；所述转子外壳朝向所述集烟罩一侧形成所述安装槽；所述散热风叶设置于所述安装槽外侧。

进一步地，所述安装组件包括分别固定于所述蜗壳远离集烟罩一侧的数个安装间隔板、固定于所述安装间隔板远离集烟罩最外端的一防尘板、以及固定于所述防尘板远离集烟罩一侧的一安装板；所述安装板中部向外延伸形成一安装空腔；所述转子外壳设置于所述防尘板中部。

进一步地，所述安装空腔内固定安装有一PCB板。

进一步地，所述外转子风机还包括一轴承组件；所述轴承组件包括贯穿于所述多齿定子铁芯中部且位于所述多齿定子铁芯与固定柱之间的一轴承、以及设置于轴承朝向安装板一端且固定安装于所述 PCB板上的一轴承座；所述轴承贯穿所述防尘板，所述轴承座将PCB 板固定于所述防尘板上。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过在热水器内设置该外转子结构的风机，所述转子组件高速转动切割磁场内的磁感线，从而让外转子风机运作抽风，将热水器内上方的热空气(废气)抽走排出，使热水器内上方空气与下方空气形成负压，热水器内的下方空气在负压的带动下快速上升，参与热水器内燃烧器的工作，使热水器内热水的效率更高。外转子风机同比常规内转子风机，轴向厚度减小了约30mm，外转子风机整体结构紧凑，外形精致美观，为热水器整机小型化设计提供可行方案。通过在所述转子组件朝向蜗壳一侧设置一散热风叶，采用散热风叶与转子组件的结合结构，使转子组件在高度切割运动时，散热风向往蜗壳端，同时本外转子风机内产生的热量也被散热风叶同时带走，温升同比下降10％以上，提高了本外转子风机的可靠性，进一步提高了本热水器的热水效率。

(2)通过将定子铁芯的齿设置为朝外延伸，从而更方便缠绕定子绕组，提高了缠绕定子绕组的速度。

(3)通过将永磁磁环设置于转子外壳内侧，从而实现转子外壳对永磁磁环的离心力防护，进一步保证了外转子风机的高转速，提高了外转子风机的可靠性。通过设置一安装槽，从而有效保护了定子组件，进一步提高了外转子风机的可靠性。通过将所述散热风叶设置于所述安装槽外侧，使散热风叶在转子外壳的配合下，散热风向往蜗壳端，同时完成将外转子风机的热量通过散热风叶转动同时带走，进而降低外转子风机的温升。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为外转子风机的整体示意图；

图3为PCB板安装于安装结构上的结构示意图；

图4为转子组件与定子组件的结构示意图；

图5为转子组件与定子组件的侧面结构示意图；

图1、外壳；2、热交换器；3、集烟罩；4、外转子风机；41、蜗壳；42、安装组件；421、安装间隔板；422、防尘板；423、安装板；43、转子组件；431、转子外壳；4311、安装槽；432、永磁磁环； 433、固定柱；44、定子组件；441、多齿定子铁芯；442、定子绕组； 45、散热风叶；5、PCB板；6、轴承组件；61、轴承；62、轴承座。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图5，本实用新型实施例提供一种采用上抽外转子风机的热水器，包括一外壳1，设置于外壳1内一热交换器2、设置于热交换器2上方的一集烟罩3，其特征在于：还包括穿出外壳1上部且连接于所述集烟罩3上的一外转子风机4；所述外转子风机4包括穿出外壳1上部且连接于所述集烟罩3上的一蜗壳41、固定于蜗壳41远离集烟罩3一侧的一安装组件42、安装于所述安装组件42 上的一转子组件43、内嵌式安装于所述转子组件43内的定子组件44、安装于所述转子组件43朝向蜗壳41一侧的一散热风叶45；所述转子组件43内形成有一安装槽4311，所述定子组件44内嵌式安装于所述安装槽4311内。

通过在热水器内设置该外转子风机4，所述转子组件43高速转动切割磁场内的磁感线，从而让外转子风机4运作抽风，将热水器内上方的热空气(废气)抽走排出，使热水器内上方空气与下方空气形成负压，热水器内的下方空气在负压的带动下快速上升，进而参与热水器内燃烧器的工作，使本热水器内热水的效率更高。外转子风机4 同比常规内转子风机，轴向厚度减小了约30mm，外转子风机4整体结构紧凑，外形精致美观，为热水器整机小型化设计提供可行方案。通过在所述转子组件43朝向蜗壳41一侧设置一散热风叶45，采用散热风叶45与转子组件43的结合结构，使转子组件43在高度切割运动时，散热风向往蜗壳41端，同时本外转子风机4内产生的热量也被散热风叶45同时带走，温升同比下降10％以上，提高了本外转子风机4的可靠性，进一步提高了本热水器的热水效率。

本外转子风机4采用无感正弦波驱动方案，启动顺畅，运行平稳，整体噪音低。同比其它方案的风机电磁异音有明显下降，有效减少了本装置的整体噪音。

对于所述定子组件44的具体结构，如图4至图5所示，所述定子组件44包括内嵌式安装于所述安装槽4311内的一多齿定子铁芯 441、以及分别缠绕于多齿定子铁芯441各个齿上的数个定子绕组442。通过将定子铁芯设置为多齿状，从而增加了可缠绕于定子铁芯上的定子绕组442数量，进一步提高了可通过的电流安数的容量。通过在多齿定子铁芯441的齿上缠绕数个定子绕组442，从而使外转子风机4 内形成的磁场更为稳定，提高了外转子风机4的可靠度。

对于所述多齿定子铁芯441的齿的具体结构，如图4至图5所示，所述多齿定子铁芯441的齿朝外延伸，从而更方便缠绕定子绕组442，提高了缠绕定子绕组442的速度。

优选的，所述定子组件44采用12槽10极的定子绕组442，从而提高了利用率，进一步使本外转子风机4的效率提升和负荷能力更高，同比现有内转子风机，输入功率下降10％，最高电流可提升到2.0A，让本外转子风机4整体能力提升。

对于所述转子组件43的具体结构，如图4至图5所示，所述转子组件43包括设置于所述安装组件42中部的一转子外壳431、设置于转子外壳431内侧的一永磁磁环432、一端贯穿于所述多齿定子铁芯441另一端伸入所述蜗壳41内一固定柱433；所述转子外壳431 朝向所述集烟罩3一侧形成所述安装槽4311；所述散热风叶45设置于所述安装槽4311外侧。通过将永磁磁环432设置于转子外壳431 内侧，从而实现转子外壳431对永磁磁环432的离心力防护，进一步保证了外转子风机4的高转速，提高了外转子风机4的可靠性。通过设置一安装槽4311，从而有效保护了定子组件44，进一步提高了外转子风机4的可靠性。通过将所述散热风叶45设置于所述安装槽4311 外侧，使散热风叶45在转子外壳431的配合下，散热风向往蜗壳41 端，同时完成将外转子风机4的热量通过散热风叶45转动同时带走，进而降低外转子风机4的温升。

优选的，所述永磁磁环432采用粘结钕铁硼材质，提升了永磁磁环432的磁性，进一步提高了转子组件43的性能和减少了转子组件 43的体积。

对于所述安装组件42的具体结构，如图1至图3所示，所述安装组件42包括分别固定于所述蜗壳41远离集烟罩3一侧的数个安装间隔板421、固定于所述安装间隔板421远离集烟罩3最外端的一防尘板422、以及固定于所述防尘板422远离集烟罩3一侧的一安装板423；所述安装板423中部向外延伸形成一安装空腔；所述转子外壳 431设置于所述防尘板422中部。所述安装间隔板421的长度应大于散热风叶45的厚度(该长度可根据实际情况进行设置、调节，在本实施例中不做具体限制)，其内侧与散热风叶45的最外端应设置有一定距离(该距离可根据实际情况进行设置、调节，在本实施例中不做具体限制)，在本从而保证散热风叶45在所述安装间隔板421之间可自由转动，完成散热的目的。所述转子外壳431设置于所述防尘板 422中部，从而保证转子组件43的正常运行。

对于所述外转子风机4的控制方式，如图3所示，所述安装空腔内固定安装有一PCB板5，所述PCB板5连接本热水器的控制装置，从而实现在热水器启动或关闭的同时对应启动或关闭本外转子风机4。

对于所述外转子风机的其他结构，如图3至图5所示，所述外转子风机还包括一轴承组件6；所述轴承组件6包括贯穿于所述多齿定子铁芯441中部且位于所述多齿定子铁芯441与固定柱433之间的一轴承61、以及设置于轴承60朝向安装板423一端且固定安装于所述 PCB板5上的一轴承座62；所述轴承61贯穿所述防尘板422，所述轴承座62将PCB板5固定于所述防尘板422上，从而使本外转子风机4内部各配件的配合更紧密，进一步提高本热水器的可靠度。

在此需要说明的是，本实用新型公开的采用上抽外转子风机的热水器，是对具体结构进行改进，而对于具体的控制方式，并不是本实用新型的创新点。对于本实用新型中涉及到的热交换器、集烟罩及其他部件，可以为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构、原理及控制方式均为本领域技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种采用上抽外转子风机的热水器，包括一外壳，设置于外壳内一热交换器、设置于热交换器上方的一集烟罩，其特征在于：还包括穿出外壳上部且连接于所述集烟罩上的一外转子风机；所述外转子风机包括穿出外壳上部且连接于所述集烟罩上的一蜗壳、固定于蜗壳远离集烟罩一侧的一安装组件、安装于所述安装组件上的一转子组件、内嵌式安装于所述转子组件内的定子组件、安装于所述转子组件朝向蜗壳一侧的一散热风叶；所述转子组件内形成有一安装槽，所述定子组件内嵌式安装于所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的采用上抽外转子风机的热水器，其特征在于：所述定子组件包括内嵌式安装于所述安装槽内的一多齿定子铁芯、以及分别缠绕于多齿定子铁芯各个齿上的数个定子绕组。

3.根据权利要求2所述的采用上抽外转子风机的热水器，其特征在于：所述定子铁芯的齿朝外延伸。

4.根据权利要求2所述的采用上抽外转子风机的热水器，其特征在于：所述转子组件包括设置于所述安装组件中部的一转子外壳、设置于转子外壳内侧的一永磁磁环、一端贯穿于所述多齿定子铁芯另一端伸入所述蜗壳内一固定柱；所述转子外壳朝向所述集烟罩一侧形成所述安装槽；所述散热风叶设置于所述安装槽外侧。

5.根据权利要求4所述的采用上抽外转子风机的热水器，其特征在于：所述安装组件包括分别固定于所述蜗壳远离集烟罩一侧的数个安装间隔板、固定于所述安装间隔板远离集烟罩最外端的一防尘板、以及固定于所述防尘板远离集烟罩一侧的一安装板；所述安装板中部向外延伸形成一安装空腔；所述转子外壳设置于所述防尘板中部。

6.根据权利要求5所述的采用上抽外转子风机的热水器，其特征在于：所述安装空腔内固定安装有一PCB板。

7.根据权利要求6所述的采用上抽外转子风机的热水器，其特征在于：所述外转子风机还包括一轴承组件；所述轴承组件包括贯穿于所述多齿定子铁芯中部且位于所述多齿定子铁芯与固定柱之间的一轴承、以及设置于轴承朝向安装板一端且固定安装于所述PCB板上的一轴承座；所述轴承贯穿所述防尘板，所述轴承座将PCB板固定于所述防尘板上。