CN201369663Y - 盘式无刷电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种盘式无刷电机，包括转子、定子、风扇、霍尔元件、机壳和后端盖，转子由转轴、转子铁芯和永磁体组成，永磁体和转子铁芯装连，后端盖与机壳固定连接，转轴通过两轴承支撑在机壳和后端盖上，风扇装连在转轴上且位于后端盖的外侧，定子固定连接在后端盖的内端面上，后端盖的外端面上位于风扇外周处设有散热筋，风扇保护板固定连接在后端盖的散热筋上，所述风扇保护板上开有进风孔。本实用新型散热效果好，噪音小，是一种可适用于要求机壳密封场合的盘式无刷电机。

Description

盘式无刷电机
技术领域
本实用新型涉及一种电机，具体地说，涉及一种盘式无刷电机。
背景技术
现有盘式无刷电机功率密度高，体积小散热困难，由于电机内部轴向无良好的通风通道，要达到较好的散热效果必须在电机机壳及端盖上开通风孔，并采用大的离心风扇。然而，电机机壳及端盖上开通风孔容易使电机内部进水和杂物，会使电机在很多场合下如：摩托车、电动汽车、船上不能使用，而采用大的离心风扇会使电机的散热功率明显变大，电机效率降低，噪音很大，而且采用大的离心风扇成本太高，一般是普通风叶的5倍以上。由于散热效果不佳，而霍尔元件是个对温度极其敏感的元件，因此，必须重新设计传感器定子或传感器转子的位置，这样不仅生产成本提高，而且使大批量生产的速度大幅度降低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种散热效果好的盘式无刷电机。
实现上述目的的技术方案是：一种盘式无刷电机，包括转子、定子、风扇、霍尔元件、机壳和后端盖，转子由转轴、转子铁芯和永磁体组成，永磁体和转子铁芯装连，后端盖与机壳固定连接，转轴通过两轴承支承在机壳和后端盖上，风扇装连在转轴上且位于后端盖的外侧，其改进在于：定子固定连接在后端盖的内端面上，后端盖的外端面上位于风扇外周处设有散热筋，风扇保护板固定连接在后端盖的散热筋上，所述风扇保护板上开有进风孔，所述转子、轴承、机壳、及后端盖共同构成一封闭结构。永磁体和转子铁芯粘接
所述后端盖上的散热筋呈径向放射状分布。便于热量的散发。
所述定子由螺钉紧定在后端盖上。
所述定子的靠近转子铁芯的永磁体处开有槽口，槽口内装有霍尔元件。所述霍尔元件与电机共用一个定子，节省了成本。
所述后端盖的内端为一轴承支承座。
本实用新型由于使用了定子固定连接在后端盖的内端面上，后端盖的外端面上位于风扇外周处设有散热筋，风扇保护板固定连接在后端盖的散热筋上，这种结构，其散热效果比现有盘式无刷电机好，定子是电机产生热量的最主要的部件，采用本实用新型的结构后，定子上的热量直接传导至后端盖上，由风扇将热量径向吹至散热筋部分，再散发至电机外部。从而电机内部可以做到完全封闭，使得杂物和水不会进入电机内，可以适应要求机壳封闭的环境。由于风扇为普通风扇，因而成本比传统电机低廉，且使电机散热功率变小，效率升高。由于散热效果比传统电机好(经实验相同条件下温度要低10℃左右)，这样可以将传感器转子和电机转子共用，将霍尔元件直接插入电机定子槽中。从而大量减少了装配过程中的安装调试时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型的仰视图；
图4为本实用新型的后端盖5的主视图；
图5为图4的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2、3、4、5所示，一种盘式无刷电机，包括转子1、定子2、风扇3、霍尔元件7、机壳4和后端盖5，定子2包括线圈和定子铁芯，转子1由转轴1-1、转子铁芯1-2和永磁体1-3组成，永磁体1-3和转子铁芯1-2装连，后端盖5与机壳4固定连接，转轴1-1通过两轴承8支撑在机壳4和后端盖5上，风扇3装连在转轴1-1上且位于后端盖5的外侧，定子2固定连接在后端盖5的内端面上，后端盖5的外端面上位于风扇3外周处设有散热筋5-1，风扇保护板6固定连接在后端盖5的散热筋5-1上，所述风扇保护板6上开有进风孔6-1，所述转子1、轴承8、机壳4及后端盖5共同构成一封闭结构。电机内部完全在一个封闭的环境中，可以适应要求机壳封闭的环境。永磁体1-3和转子铁芯1-2粘接。
所述后端盖5上的散热筋5-1呈径向放射状分布。
所述定子2由螺钉紧定在后端盖5上。
所述定子2的靠近转子铁芯1-2的永磁体1-3处开有槽口2-1，槽口2-1内装有霍尔元件7。由于散热效果比传统电机好，经实验相同条件下温度要低10℃左右，这样可以将传感器转子和电机转子共用，将霍尔元件直接插入电机定子槽中。从而大量减少了装配过程中的安装调试时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
所述风扇3为普通风扇。由于风扇比传统电机小，使电机散热功率变小，效率升高。我们以48V，5KW电机为例进行比较，其他条件完全相同情况下，两个不同风扇之间的空载电流相差1.5A，也就是说能减少1.5*48＝72W的功率损耗。生产成本上，由于才用传统的标准风扇，价格只有原来风扇的20％左右，而且设计时巧妙的运用散热筋作为风扇保护罩，还节省了保护罩的费用。
所述后端盖5的内端为一轴承支承座5-2。
本实用新型在使用的时候，电机内部为封闭结构，定子2发热，热量传导至与定子2直接接触的后端盖5上，风扇7转动，将风从进风孔6-1抽入，沿径向吹出，后端盖5上分布许多散热筋5-1，热量由散热筋5-1上散出。

Claims (7)

1、一种盘式无刷电机，包括转子(1)、定子(2)、风扇(3)、霍尔元件(7)、机壳(4)和后端盖(5)，转子(1)由转轴(1-1)、转子铁芯(1-2)和永磁体(1-3)组成，永磁体(1-3)和转子铁芯(1-2)固定连接，后端盖(5)与机壳(4)固定连接，转轴(1-1)通过两轴承(8)支撑在机壳(4)和后端盖(5)上，风扇(3)装连在转轴(1-1)上且位于后端盖(5)的外侧，其特征在于：定子(2)固定连接在后端盖(5)的内端面上，后端盖(5)的外端面上位于风扇(3)外周处设有散热筋(5-1)，风扇保护板(6)固定连接在后端盖(5)的散热筋(5-1)上，所述风扇保护板(6)上开有进风孔(6-1)。
2、根据权利要求1所述的盘式无刷电机，其特征在于：所述后端盖(5)上的散热筋(5-1)呈径向放射状分布。
3、根据权利要求1所述的盘式无刷电机，其特征在于：所述定子(2)由螺钉紧定在后端盖(5)上。
4、根据权利要求1所述的盘式无刷电机，其特征在于：所述定子(2)的靠近转子铁芯(1-2)的永磁体(1-3)处开有槽口(2-1)，槽口(2-1)内装有霍尔元件(7)。
5、根据权利要求1所述的盘式无刷电机，其特征在于：所述转子(1)、轴承(8)、机壳(4)及后端盖(5)共同构成一封闭结构。
6、根据权利要求5所述的盘式无刷电机，其特征在于：所述后端盖(5)的内端为一轴承支承座(5-2)。
7、根据权利要求1所述的盘式无刷电机，其特征在于：永磁体(1-3)和转子铁芯(1-2)粘接。
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