CN202103534U - 电机整体通风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机整体通风结构,包括电机轴、定子、转子、前端盖和后端盖,所述电机轴通过前轴承和后轴承支撑在前端盖和后端盖之间,所述后端盖处设有进风口,所述电机内部设有通风道,所述前端盖处设有出风口,所述进风口和通风道相通,所述通风道和出风口相通。该整体通风结构通风效果好,成本低,提高了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机整体通风结构。
背景技术
现有的电机生产厂家生产的电机均采用自然冷却方式,没有专门的通风冷却系统,为了降低其热负荷,定子铁芯就要设计得比较长,因而需要耗费更多的硅钢片及磁钢,这样成本自然增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种成本低、通风效果好的电机整体通风结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的电机整体通风结构,包括电机轴、定子、转子、前端盖和后端盖,所述电机轴通过前轴承和后轴承支撑在前端盖和后端盖之间,所述后端盖处设有进风口,所述电机内部设有通风道,所述前端盖处设有出风口,所述进风口和通风道相通,所述通风道和出风口相通。
优选地,所述转子可转动设在定子内侧,所述定子、前端盖和后端盖均固定在机架上,所述转子固定在电机轴上,所述转子和一散热风扇相连,所述散热风扇设于前端盖和转子之间,所述散热风扇固定在电机轴上,所述通风道包括定子通风道和转子通风道,所述定子通风道设在定子上,所述转子通风道设在转子上。
优选地,所述电机轴两端固定,所述定子固定在电机轴上,所述转子可转动套在定子外侧,所述前端盖和后端盖固定在转子两端,还包括和转子为一体结构的散热叶片,所述转子和散热叶片间设有若干排气孔,所述通风道设在所述定子上,所述通风道和排气孔相通,所述排气孔和出风口相通。
进一步地,正对着所述后端盖处设有迷宫罩,所述进风口设置在所述后端盖和迷宫罩之间。
进一步地,所述转子和散热叶片一体铸造。
本实用新型的电机整体通风结构,设计巧妙,通风效果好,能有效降低电机成本,提高电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外转子电机整体通风结构示意图。
图2为本实用新型的内转子电机整体通风结构示意图。
图3为图2中E-E向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的方案进一步说明。
如图1所示,为一种外转子电机整体通风结构,包括两端固定的电机轴1、固定在电机轴1上的定子2、可转动套在定子2外侧的转子3,固定在转子3两端的前端盖4和后端盖5、和转子3为一体结构的散热叶片8,电机轴1通过前轴承6和后轴承7支撑在前端盖4和后端盖5之间,转子3和散热叶片8间设有若干排气孔,后端盖5处设有进风口9,前端盖4处设有出风口13,定子2上设有通风道10,进风口9和通风道10相通,通风道10和排气孔相通,排气孔和出风口13相通。
如图1所示,正对着后端盖5处设有迷宫罩11,进风口9设置在后端盖5和迷宫罩11之间,转子3和散热叶片8为一体铸造。
如图2所示,为一种内转子电机整体通风结构,包括固定在机架上的定子2、前端盖4和后端盖5,电机轴1通过前轴承6和后轴承7支撑在前端盖4和后端盖5之间,还包括可转动设在定子2内侧的转子3,转子3固定在电机轴1上,转子3和一散热风扇12相连,散热风扇12设于前端盖4和转子3之间,散热风扇12固定在电机轴1上,如图3所示,定子2上设有定子通风道21,转子3上设有转子通风道31,后端盖5处设有进风口9,前端盖4处设有出风口13,进风口9和定子通风道21、转子通风道31均相通,定子通风道21和转子通风道31均与出风口相通。
图1所示的外转子电机中,电机运行时,电机轴、定子均固定不动,散热叶片随着转子一起转动吸风,使气流从后端盖进风口9进入,沿着箭头A向,通过通风道10(沿着箭头C向流动)和定转子间的气隙(沿着箭头D向流动),最后沿着B向,从转子与散热叶片间的排气孔排出,从出风口13出来。
图2所示的内转子电机中,电机运行时,定子固定不动,电机轴、转子、散热风扇均一同转动,转子的转动带动散热风扇吸风,使气流从进风口9处进入,沿着箭头A向,通过定子通风道21和转子通风道31(均沿箭头C向流动)、定转子间的气隙(沿箭头D向流动)、散热风扇12,然后从出风口13出来。
本实用新型设计的一套整体通风结构,电机运行时,贯穿整个电机内部,这样便可将电机运行时产生的热量排出,降低电机温度,同时可以节省硅钢片及磁钢的用量,降低成本。
本实用新型的有益效果如下:
①降低电机温升,提高了电机的寿命;
②通风效果好;
③节约材料使用,降低了电机的成本。
以上只是对本实用新型进行了示例性的说明,本实用新型的具体实现方式并不局限于此。任何采用本实用新型的构思和技术方案进行的非实质性修改,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电机整体通风结构,包括电机轴(1)、定子(2)、转子(3)、前端盖(4)和后端盖(5),所述电机轴(1)通过前轴承(6)和后轴承(7)支撑在前端盖(4)和后端盖(5)之间,其特征是:所述后端盖(5)处设有进风口(9),所述电机内部设有通风道(10),所述前端盖(4)处设有出风口(13),所述进风口(9)和通风道(10)相通,所述通风道(10)和出风口(13)相通。
2.根据权利要求1所述的电机整体通风结构,其特征是:所述转子(3)可转动设在定子(2)内侧,所述定子(2)、前端盖(4)和后端盖(5)均固定在机架上,所述转子(3)固定在电机轴(1)上,所述转子(3)和一散热风扇(12)相连,所述散热风扇(12)设于前端盖(4)和转子(3)之间,所述散热风扇(12)固定在电机轴(1)上,所述通风道(10)包括定子通风道(21)和转子通风道(31),所述定子通风道(21)设在定子(2)上,所述转子通风道(31)设在转子(3)上。
3.根据权利要求1所述的电机整体通风结构,其特征是:所述电机轴(1)两端固定,所述定子(2)固定在电机轴(1)上,所述转子(3)可转动套在定子(2)外侧,所述前端盖(4)和后端盖(5)固定在转子(3)两端,还包括和转子(3)为一体结构的散热叶片(8),所述转子(3)和散热叶片(8)间设有若干排气孔,所述通风道(10)设在所述定子(2)上,所述通风道(10)和排气孔相通,所述排气孔和出风口(13)相通。
4.根据权利要求3所述的电机整体通风结构,其特征是:正对着所述后端盖(5)处设有迷宫罩(11),所述进风口(9)设置在所述后端盖(5)和迷宫罩(11)之间。
5.根据权利要求3所述的电机整体通风结构,其特征是:所述转子(3)和散热叶片(8)一体铸造。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104135109A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-11-05 | 宁波欣达电梯配件厂 | 自动扶梯用电动机 |
CN105429340A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 重庆市科诚电机制造有限公司 | 一种耐腐蚀防爆除尘的电机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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