CN202370872U - 通信机柜用新型风扇组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用贯流风轮的风扇组件。目的是提供的风扇组件具有风量大、出风均匀、噪音小、功耗低、寿命长、长度不受限制等优点，适合在通信机柜的散热系统中使用。技术方案是：通信机柜用新型风扇组件，其特征在于：所述风扇组件包括一风扇外壳、安装在风扇外壳内的贯流风轮，以及驱动所述贯流风轮的电机；所述风扇外壳内部的空腔形成空气流通的风道，该风道的进风口与机柜中的内循环散热管路接通，风道的出风口延伸至通信机柜外部。所述贯流风轮包括一转轴以及安装在转轴上的圆筒状叶栅，所述叶栅由若干片按等间距和等安装角排列的风叶组成。所述电机通过电机固定板固定在风扇外壳外部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通信机柜中的散热风扇，尤其是一种采用贯流风轮的风扇组件。
背景技术
目前通信机柜中的散热风扇主要采用轴流风机和离心风机。轴流风机主要用于风扇型通信机柜，采用强迫对流方式直接散热，离心风机主要用于热交换型通信机柜，内外循环系统隔开对流进行换热。轴流风机和离心风机主要缺点是：1）小功率风机风量太小，散热功率不够，大功率风机风量足够但噪音太大，造成用户投诉；2）风机（特别是涡轮风机）功率大、能耗高；3）寿命短，一般风机寿命只有2～3年。
发明内容
本实用新型克服上述背景技术中的不足，提供一种用于通信机柜的风扇组件，该风扇组件具有风量大、出风均匀、噪音小、功耗低、寿命长、长度不受限制等优点，适合在通信机柜的散热系统中使用。
为实现以上目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
通信机柜用新型风扇组件，其特征在于：所述风扇组件包括一风扇外壳、安装在风扇外壳内的贯流风轮，以及驱动所述贯流风轮的电机；所述风扇外壳内部的空腔形成空气流通的风道，该风道的进风口与机柜中的内循环散热管路接通，风道的出风口延伸至通信机柜外部。
所述贯流风轮包括一转轴以及安装在转轴上的圆筒状叶栅，所述叶栅由若干片按等间距和等安装角排列的风叶组成。
所述电机通过电机固定板固定在风扇外壳外部。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型风扇组件采用贯流风轮，气流从风扇外壳的底部进入贯流风轮的叶栅，穿过叶栅的内部，从叶栅的另一面排出，形成工作气流。由于叶栅呈圆筒状，因此叶轮内的气流流线呈圆弧形；气流贯穿叶轮流动，受叶片两次力的作用，所以气流能到达很远的距离。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了贯流风轮，具有噪音低、轴向长度不受限制、气流距离远、出风均匀、清洗方便、成本低等特点，可广泛应用在FTTx通信网络室内外机柜中，结构简单且散热好，可大面积推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图3是图1中A-A向的剖视示意图。
图4是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1~4所示，本实用新型所述的通信机柜用新型风扇组件，包括风扇外壳5、贯流风轮1、电机2、电机固定板3。
所述风扇外壳的长度可根据通信机柜的确定，贯流风轮沿左右方向水平地安装在风扇外壳内（可通过轴承安装，常规安装方式），风扇外壳的左端（方向参考图1）固定有一电机固定板，该电机固定板内安装有一电机，电机的输出轴与所述贯流风轮的转轴4连接。
所述风扇外壳内部的空腔形成空气流通的风道，该风道的底部为进风口，该进风口与机柜中的内循环散热管路接通，风道的出风口与上述进风口大致呈90度夹角，风道的出风口延伸至通信机柜外部以将散热管路内的热量散发至机柜外。
所述贯流风轮为普通的贯流风轮（采用铁制或者塑料制成），可外购获得，一般地，此类贯流风轮包括上述转轴以及安装在转轴上的圆筒状叶栅6，所述叶栅由若干片按等间距（根据实际情况确定）和等安装角排列的风叶组成（所谓安装角即叶片与所述转轴之间的夹角，可根据实际情况确定）。
本实用新型通过电动机带动贯流风轮旋转，在风扇外壳形成的风道内产生工作气流（图4中箭头所示），实现强制排风散热，达到降低机柜内温度的效果，保证设备正常运转。
Claims (3)
1.通信机柜用新型风扇组件，其特征在于：所述风扇组件包括一风扇外壳（5）、安装在风扇外壳内的贯流风轮（1），以及驱动所述贯流风轮的电机（2）；所述风扇外壳内部的空腔形成空气流通的风道，该风道的进风口与机柜中的内循环散热管路接通，风道的出风口延伸至通信机柜外部。
2.根据权利要求1所述的通信机柜用新型风扇组件，其特征在于：所述贯流风轮包括一转轴（4）以及安装在转轴上的圆筒状叶栅（6），所述叶栅由若干片按等间距和等安装角排列的风叶组成。
3.根据权利要求1或2所述的通信机柜用新型风扇组件，其特征在于：所述电机通过电机固定板（3）固定在风扇外壳外部。
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2011
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