CN202885399U

CN202885399U - 一种冰箱强制散热结构

Info

Publication number: CN202885399U
Application number: CN2012205504063U
Authority: CN
Inventors: 魏邦福; 罗健; 黄海鸿; 关鹏; 张波
Original assignee: Hefei Meiling Co ltd
Current assignee: Changhong Meiling Co Ltd
Priority date: 2012-10-24
Filing date: 2012-10-24
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-24

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱强制散热结构，包括冰箱本体及冰箱背部下方的压缩机室、压缩机室后盖板，在所述压缩机室内依次布置有压缩机、散热风扇以及冷凝器；所述后盖板的两端设有进风口和出风口，且所述出风口的总面积不小于所述进风口的总面积；所述冷凝器的进风端与所述后盖板的进风口相对应，所述后盖板的出风口与所述压缩机相对应。本实用新型冰箱的散热结构中各组件的合理布置形成一个利于冷凝器散热的循环风道，通过风扇运行，使气流可以均匀高效的通过冷凝器，加速冷凝器的散热，降低冰箱耗电量。得益于合理的风道设计，本实用新型与一般压缩机室结构相比，散热更好，噪音更低。

Description

一种冰箱强制散热结构

技术领域：

本实用新型涉及一种冰箱强制散热结构。

背景技术：

传统家用电冰箱，常采用内藏式冷凝器，将冷凝器贴于冰箱侧壁或者后背，依靠热传导自然对流方式散热。此种方式制造简便、成本低廉，广泛应用于中小容积冰箱。而随着冰箱容积的不断增加，制冷形容向风冷转变，内藏式冷凝器技术已不能满足大容积直冷冰箱和风冷冰箱散热需求。因此，家用直冷冰箱和风冷冰箱为了实现较高的换热效率，通常采用将冷凝器外置，布置于压缩机室，通过风扇吹风进行强制循环，提高冷凝器的换热效率，降低能耗。但此种方案与传统内藏式冷凝器相比，成本较高，且由于增加零组件较多，需形成合理的气流循环，技术难度较大。

以电机支架为例：由于风扇效率跟进风口的面积、出风口导风圈形状及叶顶间隙有很大的关联。而由于电机盒和支撑结构的缘故，风扇进风面积或多或少的受到影响，因此，在保证支架结构强度和装配的情况下，应尽可能的减小电机盒和支撑结构对进风面的影响。同时，进气气流的均匀性和稳定性也直接影响了风扇的效率和噪声。我们知道，当气流不均匀时，气流之间存在了一定的速度梯度，高速流体和低速流体之间会产生剪切流动，低速流体拖拽高速流体，产生阻力，进而影响整个风道的效率，增加噪声；且由于气流分布不均，冷凝器上各管道换热也存在较大差异，降低了整体换热效率。因此，可以看出，结构设计的合理与否，直接影响整体散热效率和送风效率，进而影响冰箱的耗电量和噪声。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种冰箱强制散热结构，提高冷凝器强制散热效率，控制风冷冰箱的噪声水平。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种冰箱强制散热结构，包括冰箱本体及冰箱背部下方的压缩机室、压缩机室后盖板，在所述压缩机室内依次布置有压缩机、散热风扇以及冷凝器；所述后盖板的两端设有进风口和出风口，且所述出风口的总面积不小于所述进风口的总面积；所述冷凝器的进风端与所述后盖板的进风口相对应，所述后盖板的出风口与所述压缩机相对应。

所述冷凝器包括冷凝管，所述冷凝管在同一平面内以重复的S形连续弯折成为平板状结构冷凝管，所述冷凝器是以所述平板状结构冷凝管为基体沿冷凝管的轴向方向卷曲成为的螺旋体，所述螺旋体中各相邻冷凝管之间具有间隙，螺旋体的一端为进风端，另一端为出风端，沿所述螺旋体的进出风方向设有多根附着固定于冷凝管外壁的散热丝管，所述后盖板的进风口与所述螺旋体的进风端相对应。

所述散热丝管的丝管间距为3mm~11mm，在所述螺旋体的进风端以及出风端均设设有对螺旋体起紧固作用的加强丝管。

一种冰箱强制散热结构，包括冰箱本体及冰箱背部下方的压缩机室、压缩机室后盖板，在所述压缩机室内依次布置有压缩机、冷凝器以及散热风扇；所述后盖板的两端设有进风口和出风口，且所述出风口的总面积不小于所述进风口的总面积；所述所述后盖板的进风口与所述散热风扇的位置相对应，所述后盖板的出风口与所述压缩机相对应。

所述冷凝器包括冷凝管，所述冷凝管在同一平面内以重复的S形连续弯折成为平板状结构冷凝管，所述冷凝器是以所述平板状结构冷凝管为基体沿冷凝管的轴向方向卷曲成为的螺旋体，所述螺旋体中各相邻冷凝管之间具有间隙，螺旋体的一端为进风端，另一端为出风端，沿所述螺旋体的进出风方向设有多根附着固定于冷凝管外壁的散热丝管，所述螺旋体的进风端朝向散热风扇。

所述后盖板的进风口、出风口均为百叶窗形状的风口阵列，进、出风口百叶窗的角度范围为30°~60°；并且靠近冷凝器的百叶窗角度最大，远离冷凝器的百叶窗角度最小，中间的百叶窗角度均匀过渡。

所述散热风扇包括电机支架、风扇电机以及由电机驱动的扇叶，所述电机支架外轮廓为方形框架且带有翻边，框架中间的出风口设有环状导风圈，所述导风圈的宽度为6-15mm，在导风圈的边缘设有起到引流作用的倒弧。

所述导风圈的直径比所述扇叶直径大4%-10%。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型冰箱的散热结构中各组件的合理布置形成一个利于冷凝器散热的循环风道，通过风扇运行，使气流可以均匀高效的通过冷凝器，加速冷凝器的散热，降低冰箱耗电量。得益于合理的风道设计，本实用新型与一般压缩机室结构相比，散热更好，噪音更低。

进风口百叶窗的角度范围为30°~60°，便于挡风，靠近冷凝器的百叶窗角度最大，远离冷凝器的百叶窗结构角度最小，中间的百叶窗角度均匀过渡，且百叶窗的方向设置为利于引导风的方向，空气流经过百叶窗结构时能够容易的进入压缩机室。在盖体的另一侧设置有同样为百叶窗形状的横向出风口，角度也在30°~60°之间，角度的选择可依据系统不同，选择合适的角度，其方向与进风口不同，气流经过出风口百叶窗结构流出压缩机室时，方向朝向地面；在距离风扇较近的出风口部位设置有普通的竖直形出风口，用以增大出风量。

附图说明：

图1为本实用新型第一实施例压缩机室内各部件的分布图；图2为本实用新型第二实施例压缩机室内各部件的分布图；图3为本实用新型压缩机室后盖板的结构示意图；图为本实用新型压缩机室内散热风扇的结构图；图5为后盖板出风口的结构图；图6为后盖板进风口的结构图；图7为本实用新型冷凝器的结构示意图。

图中标号：1冰箱本体，2压缩机室，3冷凝器，4扇叶，5电机支架，6接水盘，7压缩机，8后盖板，81进风口，82出风口，9压缩机底板，10密封圈，11导风圈，12倒弧，13翻边。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例1：本实施例冰箱强制散热结构，冰箱背部下方设有压缩机室2、压缩机室后盖板8，参见图1、3，在压缩机室内依次布置有压缩机7、散热风扇以及冷凝器3；后盖板8的两端设有进风口81和出风口82，且出风口的总面积不小于进风口的总面积；冷凝器3的进风端与后盖板8的进风口相对应，后盖板8的出风口与压缩机7相对应。图中箭头所示为气流的方向。

图7所示，冷凝器3包括冷凝管31，冷凝管31在同一平面内以重复的S形连续弯折成为平板状结构冷凝管，冷凝器3是以所述平板状结构冷凝管为基体沿冷凝管的轴向方向卷曲成为的螺旋体，螺旋体中各相邻冷凝管之间具有间隙，螺旋体的一端为进风端，另一端为出风端，沿螺旋体的进出风方向设有多根附着固定于冷凝管外壁的散热丝管32，散热丝管32的丝管间距为3mm~11mm，在螺旋体的进风端以及出风端均设设有对螺旋体起紧固作用的加强丝管33，当后盖板安装在压缩机室上时，后盖板8的进风口81与螺旋体的进风端相对应，形成一个顺畅的进出风道。

图3、5、6所示，后盖板8的进风口81、出风口82均为百叶窗形状的风口阵列，进、出风口百叶窗的角度范围为30°~60°；并且靠近冷凝器的百叶窗角度最大，远离冷凝器的百叶窗角度最小，中间的百叶窗角度均匀过渡。图4所示，散热风扇包括电机支架5、风扇电机以及由电机驱动的扇叶4，电机支架外轮廓为方形框架且带有翻边13，框架中间的出风口设有环状导风圈11，导风圈的宽度为6-15mm，在导风圈11的边缘设有起到引流作用的倒弧12。具体设置中，导风圈11的直径比扇叶直径大4%-10%。

具体实施中，压缩机布置在冷凝器出风端一侧，且距离冷凝器应不小于冷凝器垂直于气流方向截面的特征长度的0.75倍。压缩机底板与箱体底座之间留有进气间隙，压缩机底板上开有用于进气的风口，以使得整个风道进风均匀。图1所示，在冷凝器3的两端外部套接有密封圈10，密封圈10安放于冷凝器断面，避免气流泄露，保证冷凝器换热效率，密封圈的材料为EPE或PE，分为开孔和闭孔两种。接水盘6安装在冷凝器下方的压缩机室底板上。

实施例2：结合图2，与实施例1不同的是，风扇组件设置于冷凝器的进风端，气流由压缩机后盖板8右端的进风口81和压缩机底板9与箱体间间隙流入，风扇组件、冷凝器、、压缩机，从压缩机后盖板8左端的出风口82流出。压缩机距离散热风扇的距离应不小于散热风扇导风圈直径的0.5倍。压缩机应尽可能的靠近压缩机室的内壁面。

虽然以上仅描述了本实用新型的具体实施方式范例，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更或修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种冰箱强制散热结构，包括冰箱本体（1）及冰箱背部下方的压缩机室（2）、压缩机室后盖板（8），其特征在于，在所述压缩机室内依次布置有压缩机（7）、散热风扇以及冷凝器（3）；所述后盖板（8）的两端设有进风口（81）和出风口（82），且所述出风口的总面积不小于所述进风口的总面积；所述冷凝器（3）的进风端与所述后盖板（8）的进风口相对应，所述后盖板（8）的出风口与所述压缩机（7）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱强制散热结构，其特征在于，所述冷凝器（3）包括冷凝管（31），所述冷凝管（31）在同一平面内以重复的S形连续弯折成为平板状结构冷凝管，所述冷凝器是以所述平板状结构冷凝管为基体沿冷凝管的轴向方向卷曲成为的螺旋体，所述螺旋体中各相邻冷凝管之间具有间隙，螺旋体的一端为进风端，另一端为出风端，沿所述螺旋体的进出风方向设有多根附着固定于冷凝管外壁的散热丝管（32），所述后盖板（8）的进风口与所述螺旋体的进风端相对应。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱强制散热结构，其特征在于，所述散热丝管（32）的丝管间距为3mm~11mm，在所述螺旋体的进风端以及出风端均设设有对螺旋体起紧固作用的加强丝管（33）。

4.一种冰箱强制散热结构，包括冰箱本体（1）及冰箱背部下方的压缩机室（2）、压缩机室后盖板（8），其特征在于，在所述压缩机室内依次布置有压缩机（7）、冷凝器（3）以及散热风扇；所述后盖板（8）的两端设有进风口（81）和出风口（82），且所述出风口的总面积不小于所述进风口的总面积；所述所述后盖板（8）的进风口与所述散热风扇的位置相对应，所述后盖板（8）的出风口与所述压缩机（7）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱强制散热结构，其特征在于，所述冷凝器（3）包括冷凝管（31），所述冷凝管（31）在同一平面内以重复的S形连续弯折成为平板状结构冷凝管，所述冷凝器是以所述平板状结构冷凝管为基体沿冷凝管的轴向方向卷曲成为的螺旋体，所述螺旋体中各相邻冷凝管之间具有间隙，螺旋体的一端为进风端，另一端为出风端，沿所述螺旋体的进出风方向设有多根附着固定于冷凝管外壁的散热丝管（32），所述螺旋体的进风端朝向散热风扇。

6.根据权利要求1、2或4所述的一种冰箱强制散热结构，其特征在于，所述后盖板（8）的进风口（81）、出风口（82）均为百叶窗形状的风口阵列，进、出风口百叶窗的角度范围为30°~60°；并且靠近冷凝器的百叶窗角度最大，远离冷凝器的百叶窗角度最小，中间的百叶窗角度均匀过渡。

7.根据权利要求1、4或5所述的一种冰箱强制散热结构，其特征在于，所述散热风扇包括电机支架（5）、风扇电机以及由电机驱动的扇叶（4），所述电机支架外轮廓为方形框架且带有翻边（13），框架中间的出风口设有环状导风圈（11），所述导风圈的宽度为6-15mm，在导风圈（11）的边缘设有起到引流作用的倒弧（12）。

8.根据权利要求7所述的一种冰箱强制散热结构，其特征在于，所述导风圈（11）的直径比所述扇叶直径大4%-10%。