CN109682128A - 冷凝器组件和具有该冷凝器组件的制冷系统和制冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷凝器组件以及具有该冷凝器组件的制冷系统和制冷装置。所述冷凝器组件包括：冷凝器；以及第一风机和第二风机，所述第一风机的排风方向与所述第二风机的排风方向相同，所述第一风机和所述第二风机在所述第一风机的排风方向上间隔开地设置，所述第二风机的吸风口与所述第一风机的排风口相对，其中所述冷凝器在所述第一风机的排风方向上位于所述第一风机的排风口与所述第二风机的吸风口之间。根据本发明实施例的冷凝器组件具有散热效率高、制造成本低、灰尘堆积少等优点。

Description

冷凝器组件和具有该冷凝器组件的制冷系统和制冷装置

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体地，涉及冷凝器组件，还涉及具有该冷凝器组件的制冷系统和制冷装置。

背景技术

制冷设备的制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流件和蒸发器。现有的冷凝器的散热效率较低，进而导致制冷系统的制冷效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供冷凝器组件以及具有该冷凝器组件的制冷系统和制冷装置，该冷凝器组件具有散热效率高的优点。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种冷凝器组件，所述冷凝器组件包括：冷凝器；以及第一风机和第二风机，所述第一风机的排风方向与所述第二风机的排风方向相同，所述第一风机和所述第二风机在所述第一风机的排风方向上间隔开地设置，所述第二风机的吸风口与所述第一风机的排风口相对，其中所述冷凝器在所述第一风机的排风方向上位于所述第一风机的排风口与所述第二风机的吸风口之间。

根据本发明实施例的冷凝器组件通过设置第一风机和第二风机、且使第二风机的吸风口与第一风机的排风口相对，从而可以在第二风机的吸风口与第一风机的排风口之间形成散热风道。

根据本发明实施例的冷凝器组件通过将冷凝器在第一风机的排风方向上设在第一风机的排风口与第二风机的吸风口之间，从而不仅可以使冷凝器位于该散热风道上，而且可以增大流过该散热风道的散热风的风量，即在第二风机的抽吸力的作用下，第一风机排出的风全部流过该散热风道。由此可以极大地提高冷凝器的散热效率。

由于可以极大地提高冷凝器的散热效率，因此可以减小冷凝器的尺寸，从而可以降低冷凝器的制造成本。

此外，由于在第一风机的排风方向上，第二风机位于冷凝器的下游，因此与冷凝器相比，第二风机更加邻近压缩机仓的排风口。由此第二风机可以阻挡一部分由压缩机仓的排风口进入到压缩机仓内的灰尘，从而可以减少堆积在冷凝器上的灰尘，避免冷凝器的散热效率下降。

因此，根据本发明实施例的冷凝器组件具有散热效率高、制造成本低、灰尘堆积少的优点。

优选地，所述第一风机和所述第二风机中的每一个为轴流风机。

优选地，所述第一风机包括第一扇叶和具有第一电机轴的第一电机，所述第二风机包括第二扇叶和具有第二电机轴的第二电机，所述第一电机和所述第二电机为同一电机，所述第一电机轴和所述第二电机轴为同一电机轴，其中所述第一电机轴穿过所述冷凝器，所述第一扇叶和所述第二扇叶沿所述第一电机轴的轴向间隔开地设在所述第一电机轴上，所述冷凝器在所述第一电机轴的轴向上位于所述第一扇叶与所述第二扇叶之间，优选地，所述冷凝器为平行流冷凝器或丝管冷凝器。

优选地，所述冷凝器组件进一步包括安装盒，所述安装盒内具有容纳腔，所述容纳腔的壁面上设有进风口和出风口，其中所述冷凝器设在所述安装盒内，所述第一扇叶与所述进风口相对，所述第二扇叶与所述出风口相对。

优选地，所述第一扇叶邻近所述进风口，所述第二扇叶邻近所述出风口。

优选地，所述第一扇叶和所述第二扇叶中的每一个位于所述容纳腔内。

优选地，所述第二扇叶的上沿位于所述出风口的上沿的上方，所述第二扇叶的下沿位于所述出风口的下沿的下方，优选地，所述第一扇叶的上沿位于所述进风口的上沿的上方，所述第一扇叶的下沿位于所述进风口的下沿的下方。

本发明第二方面提供制冷系统，所述制冷系统包括：压缩机；冷凝器组件，所述冷凝器组件为根据本发明第一方面所述的冷凝器组件，所述冷凝器组件的冷凝器的进口与所述压缩机的出口连通；节流件，所述节流件的进口与所述冷凝器的出口连通；和蒸发器，所述蒸发器的进口与所述节流件的出口连通，所述蒸发器的出口与所述压缩机的进口连通。

根据本发明实施例的制冷系统通过设置根据本发明第一方面所述的冷凝器组件，从而具有散热效率高、制冷效率高、制造成本低的优点。

优选地，所述压缩机与所述冷凝器组件的第一风机的吸风口相对。

本发明第三方面提供制冷设备，所述制冷设备包括根据本发明第二方面所述的制冷系统。

根据本发明实施例的制冷设备具有散热效率高、制冷效率高、制造成本低的优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的制冷系统的局部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的冷凝器组件10。如图1所示，根据本发明实施例的冷凝器组件10包括冷凝器110、第一风机120和第二风机130。

第一风机120的排风方向与第二风机130的排风方向相同，第一风机120和第二风机130在第一风机120的排风方向上间隔开地设置，即第一风机120和第二风机130在第二风机130的排风方向上间隔开地设置。第二风机130的吸风口与第一风机120的排风口相对。其中，冷凝器110在第一风机120的排风方向上位于第一风机120的排风口与第二风机130的吸风口之间。换言之，冷凝器110在第二风机130的排风方向上位于第一风机120的排风口与第二风机130的吸风口之间。其中，第一风机120的排风方向如图1中的箭头A所示。

根据本发明实施例的冷凝器组件10通过设置第一风机120和第二风机130、且使第二风机130的吸风口与第一风机120的排风口相对，从而可以在第二风机130的吸风口与第一风机120的排风口之间形成散热风道。

根据本发明实施例的冷凝器组件10通过将冷凝器110在第一风机120的排风方向上设在第一风机120的排风口与第二风机130的吸风口之间，从而不仅可以使冷凝器110位于该散热风道上，而且可以增大流过该散热风道的散热风的风量，即在第二风机130的抽吸力的作用下，第一风机120排出的风全部流过该散热风道。由此可以极大地提高冷凝器110的散热效率。

由于可以极大地提高冷凝器110的散热效率，因此可以减小冷凝器110的尺寸，从而可以降低冷凝器110的制造成本。

此外，由于在第一风机120的排风方向上，第二风机130位于冷凝器110的下游，因此与冷凝器110相比，第二风机130更加邻近压缩机仓的排风口。由此第二风机130可以阻挡一部分由压缩机仓的排风口进入到压缩机仓内的灰尘，从而可以减少堆积在冷凝器110上的灰尘，避免冷凝器110的散热效率下降。

因此，根据本发明实施例的冷凝器组件10具有散热效率高、制造成本低、灰尘堆积少等优点。

本发明还提供了制冷系统。根据本发明实施例的制冷系统包括压缩机20、冷凝器组件10、节流件(图中未示出)和蒸发器(图中未示出)。

冷凝器组件10的冷凝器110的进口与压缩机20的出口连通，该节流件的进口与冷凝器110的出口连通，该蒸发器的进口与该节流件的出口连通，该蒸发器的出口与压缩机20的进口连通。

根据本发明实施例的制冷系统通过设置冷凝器组件10，从而具有散热效率高、制冷效率高、制造成本低、灰尘堆积少等优点。

其中，压缩机20、该节流件和该蒸发器都可以是已知的，压缩机20、冷凝器组件10、该节流件和该蒸发器可以通过已知的方式装配在一起，由于这些与本申请的发明点无关，因此不再详细地描述。

本发明还提供了制冷设备。根据本发明实施例的制冷设备包括根据本发明上述实施例的制冷系统。因此，根据本发明实施例的制冷设备具有散热效率高、制冷效率高、制造成本低等优点。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，该制冷系统包括压缩机20、冷凝器组件10、该节流件和该蒸发器。冷凝器组件10包括冷凝器110、第一风机120和第二风机130。优选地，第一风机120和第二风机130中的每一个都可以是轴流风机，冷凝器110可以是平行流冷凝器或丝管冷凝器。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，压缩机20可以与冷凝器组件10的第一风机120的吸风口相对。由此被第一风机120吸入的风可以对压缩机20进行冷却，从而可以降低压缩机20的温度，提高压缩机20的使用效率。

如图1所示，第一风机120可以包括第一扇叶121和具有第一电机轴123的第一电机122，第二风机130可以包括第二扇叶131和具有第二电机轴133的第二电机132。第一电机122和第二电机132可以是同一电机，第一电机轴123和第二电机轴133可以是同一电机轴。换言之，第一风机120和第二风机130可以共用一个电机和一个电机轴。

其中，第一电机轴123可以穿过冷凝器110，即第二电机轴133可以穿过冷凝器110。第一扇叶121和第二扇叶131可以沿第一电机轴123的轴向(第二电机轴133的轴向)间隔开地设在第一电机轴123(第二电机轴133)上。冷凝器110在第一电机轴123的轴向上可以位于第一扇叶121与第二扇叶131之间。也就是说，冷凝器110在第二电机轴133的轴向上可以位于第一扇叶121与第二扇叶131之间。

由此不仅可以进一步降低冷凝器组件10的制造成本，而且可以使冷凝器组件10的结构更加紧凑、更加合理。

如图1所示，在本发明的一些示例中，冷凝器组件10可以进一步包括安装盒140，安装盒140内可以具有容纳腔141，容纳腔141的壁面上可以设有进风口142和出风口143。其中，冷凝器110可以设在安装盒140内。

通过将冷凝器110设在安装盒140内，从而可以使冷凝器组件10构成模块化组件，以便更加方便地、容易地安装冷凝器组件10，并可以使该制冷设备的压缩机仓内的结构更加简洁。而且，通过将冷凝器110设在安装盒140内，从而可以进一步减少堆积在冷凝器110上的灰尘，进一步避免冷凝器110的散热效率下降。

优选地，第一扇叶121可以与进风口142相对，第二扇叶131可以与出风口143相对。由此可以使形成在第二风机130的吸风口与第一风机120的排风口之间的该散热风道不被安装盒140阻挡，从而避免降低冷凝器110的散热效率，以便使冷凝器组件10的结构更加合理。

更加优选地，第一扇叶121可以邻近进风口142，第二扇叶131可以邻近出风口143。由此可以使冷凝器组件10的结构更加紧凑、合理。

如图1所示，在本发明的一个示例中，第一扇叶121和第二扇叶131中的每一个都可以位于容纳腔141内。由此不仅可以利用安装盒140保护第一扇叶121和第二扇叶131，以便防止第一扇叶121和第二扇叶131受到损害，而且可以减小冷凝器组件10的尺寸、使冷凝器组件10的结构更加紧凑，以便更加方便地、容易地将冷凝器组件10安装到压缩机仓内。

在本发明的一个具体示例中，如图1所示，第二扇叶131的上沿1311可以位于出风口143的上沿1431的上方，第二扇叶131的下沿1312可以位于出风口143的下沿1432的下方。其中，上下方向如图1中的箭头B所示。由此可以极大地减少由出风口143进入到安装盒140的容纳腔141内的灰尘，从而可以极大地减少堆积在冷凝器110上的灰尘，以便避免冷凝器110的散热效率下降，降低冷凝器组件10的维护次数。

优选地，第一扇叶121的上沿1211可以位于进风口142的上沿1421的上方，第一扇叶121的下沿1212可以位于进风口142的下沿1422的下方。由此可以极大地减少由进风口142进入到安装盒140的容纳腔141内的灰尘，从而可以极大地减少堆积在冷凝器110上的灰尘，以便避免冷凝器110的散热效率下降，降低冷凝器组件10的维护次数。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冷凝器组件，其特征在于，包括：

冷凝器；以及

第一风机和第二风机，所述第一风机的排风方向与所述第二风机的排风方向相同，所述第一风机和所述第二风机在所述第一风机的排风方向上间隔开地设置，所述第二风机的吸风口与所述第一风机的排风口相对，其中所述冷凝器在所述第一风机的排风方向上位于所述第一风机的排风口与所述第二风机的吸风口之间。

2.根据权利要求1所述的冷凝器组件，其特征在于，所述第一风机和所述第二风机中的每一个为轴流风机。

3.根据权利要求2所述的冷凝器组件，其特征在于，所述第一风机包括第一扇叶和具有第一电机轴的第一电机，所述第二风机包括第二扇叶和具有第二电机轴的第二电机，所述第一电机和所述第二电机为同一电机，所述第一电机轴和所述第二电机轴为同一电机轴，其中所述第一电机轴穿过所述冷凝器，所述第一扇叶和所述第二扇叶沿所述第一电机轴的轴向间隔开地设在所述第一电机轴上，所述冷凝器在所述第一电机轴的轴向上位于所述第一扇叶与所述第二扇叶之间，优选地，所述冷凝器为平行流冷凝器或丝管冷凝器。

4.根据权利要求3所述的冷凝器组件，其特征在于，进一步包括安装盒，所述安装盒内具有容纳腔，所述容纳腔的壁面上设有进风口和出风口，其中所述冷凝器设在所述安装盒内，所述第一扇叶与所述进风口相对，所述第二扇叶与所述出风口相对。

5.根据权利要求4所述的冷凝器组件，其特征在于，所述第一扇叶邻近所述进风口，所述第二扇叶邻近所述出风口。

6.根据权利要求4所述的冷凝器组件，其特征在于，所述第一扇叶和所述第二扇叶中的每一个位于所述容纳腔内。

7.根据权利要求4所述的冷凝器组件，其特征在于，所述第二扇叶的上沿位于所述出风口的上沿的上方，所述第二扇叶的下沿位于所述出风口的下沿的下方，优选地，所述第一扇叶的上沿位于所述进风口的上沿的上方，所述第一扇叶的下沿位于所述进风口的下沿的下方。

8.一种制冷系统，其特征在于，包括：

压缩机；

冷凝器组件，所述冷凝器组件为根据权利要求1-7中任一项所述的冷凝器组件，所述冷凝器组件的冷凝器的进口与所述压缩机的出口连通；

节流件，所述节流件的进口与所述冷凝器的出口连通；和

蒸发器，所述蒸发器的进口与所述节流件的出口连通，所述蒸发器的出口与所述压缩机的进口连通。

9.根据权利要求8所述的制冷系统，其特征在于，所述压缩机与所述冷凝器组件的第一风机的吸风口相对。

10.一种制冷装置，其特征在于，包括根据权利要求8或9所述的制冷系统。