CN216844967U - 加湿器 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例公开了加湿器。该加湿器的一具体实施方式包括：壳体、通过连接板固设到壳体内的斜流风机组件，其中，斜流风机组件包括与连接板固定连接的风扇马达、与风扇马达的传动轴连接的风扇轮毂，风扇轮毂内部还设置有第一环形挡水部，第一环形挡水部的底端与风扇轮毂连接；斜流风机组件还包括设置到风扇轮毂和第一环形挡水部之间的、与连接板固定连接的第二环形挡水部，第二环形挡水部的底端低于风扇轮毂和第一环形挡水部的顶端。该实施方式提高了该加湿器的阻水性和安全性。

Description

加湿器

技术领域

本公开的实施例涉及加湿器技术领域，具体涉及加湿器。

背景技术

加湿器通常包括水箱，通过对水箱中的水进行相应处理，进而产生湿润空气排放到室外。现有的加湿器通常包括独立的与水箱连通的加水管路和湿润空气的排放通道。上述结构往往会使加湿器内部结构复杂，增加了制造难度以及制造成本。

相关的水气共用通道的加湿器，会导致排放湿润空气的风扇会在加水过程中被水浇淋，从而会造成风扇出现故障。

相应地，本领域需要一种新的加湿器来解决上述问题。

实用新型内容

本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

本公开的一些实施例提出了加湿器，来解决以上背景技术部分提到的技术问题。

该加湿器包括壳体、通过连接板固设到上述壳体内的斜流风机组件，其中，上述斜流风机组件包括与上述连接板固定连接的风扇马达、与上述风扇马达的传动轴连接的风扇轮毂，上述风扇轮毂内部还设置有第一环形挡水部，上述第一环形挡水部的底端与上述风扇轮毂连接；上述斜流风机组件还包括设置到上述风扇轮毂和上述第一环形挡水部之间的、与上述连接板固定连接的第二环形挡水部，上述第二环形挡水部的底端低于上述风扇轮毂和上述第一环形挡水部的顶端，在工作状态下，上述第二环形挡水部与上述风扇马达形成的腔体中填充空气。

可选地，上述风扇轮毂与上述第一环形挡水部形成集水腔，上述集水腔底部均匀地设置有多个排水孔。

可选地，上述加湿器还包括多个斜流格栅和分水板，上述多个斜流格栅围绕上述分水板的周向设置，其中，每个上述斜流格栅环绕自身横向轴线方向倾斜；上述斜流风机组件还包括沿上述风扇轮毂周向连接的多个扇叶，每个上述扇叶环绕自身横向轴线方向倾斜；上述斜流格栅的倾斜方向与上述扇叶的倾斜方向相异。。

可选地，上述斜流格栅与水平面，以及上述扇叶与水平面之间的锐角呈40°～60°设置。

可选地，上述加湿器还包括设置到风扇轮毂下端的浸润组件和加湿网，上述浸润组件包括环形分水槽和多个支撑杆，多个上述支撑杆中的一个支撑杆中空设置，两端分别连通设置到上述壳体底部的水箱和环形分水槽，上述加湿网环绕上述环形分水槽设置。

可选地，上述加湿网顶部还连接有加强带，上述加强带连接到上述壳体以及穿过上述加湿网。

可选地，上述环形分水槽包括环形槽和设置到上述环形槽侧壁的多个渗水口，上述环形槽与一个上述支撑杆连通。

可选地，上述环形分水槽还包括可拆卸地设置到上述环形槽的盖板，上述盖板底部设置有环形挡块，在组装好的状态下，上述挡块与上述环形槽的内壁紧密接合。

可选地，上述水箱的容纳腔中设置有水泵，上述容纳腔通过柔性减震包裹件制作而成，在组装好的状态下，上述柔性减震包裹件包裹上述水泵。

本公开的上述各个实施例具有如下有益效果：通过本公开的一些实施例的加湿器，能够避免水分进入到风扇马达中，进而提高了该加湿器的可靠性和安全性。具体来说，造成相关的加湿器的风扇马达被水淋浇容易出现故障的原因在于：风扇轮毂是在风扇马达的驱动下转动，因此风扇轮毂与固定风扇马达的连接件之间存在间隙。在加水过程中，水分会经过上述间隙进入到风扇轮毂和风扇马达中。

基于此，本公开的一些实施例的加湿器不仅包括风扇马达、风扇轮毂，还包括第一环形挡水部和第二环形挡水部。具体而言，第一环形挡水部是与风扇轮毂内部底端相连接的。当水分从风扇轮毂和连接板的间隙进入到风扇轮毂内部时，水分会积存在风扇轮毂和第一环形挡水部之间。上述第一环形挡水部能够将水分与风扇马达相阻隔，避免水分进入到风扇马达中。

进一步地，本公开的一些实施例的加湿器还包括第二环形挡水部，第二环形挡水部设置在风扇轮毂和第一挡水部之间，顶端固设到连接板底部，该第二环形挡水部扣置到风扇马达上方。进而，第二环形挡水部与第一挡水板之间能够形成倒置的腔室。在工作状态下，当风扇轮毂和第一环形挡水部之间的积水水位逐渐变高，达到第二环形挡水部的底端时，上述腔室中的空气将汇聚到上述腔室中，由于上述积水水压较低，不足以压缩上述腔室中的空气，进而使得上述积水不会越过第一环形挡水部的上端。进而避免了风扇马达进水，提高了该加湿器的隔水性和可靠性。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。

图1是根据本公开的加湿器的一些实施例的剖视图；

图2是根据本公开的加湿器的另一些实施例的剖视图；

图3是根据本公开的斜流风机组件的一些实施例的剖视图；

图4是根据本公开的斜流风机组件的另一些实施例的剖视图；

图5是根据本公开的环形分水槽的一些实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

首先，请参见图1，图1是根据本公开的加湿器的一些实施例的剖视图。如图1所示，该加湿器可以包括壳体3、斜流风机组件2、浸润组件(图中未整体标示)、加湿网68和水箱81。上述斜流风机组件 2可以通过固定板32与壳体3连接。上述斜流风机组件2与壳体3之间能够形成加水和排气的通道31。在加水过程中，水流从壳体3顶部进入通道31，进而淋到加湿网68和水箱81中。在排出湿润空气的过程中，浸润组件将水淋到加湿网68上。在斜流风机组件2的吸引下，外部空气经过壳体3上的进气口穿过加湿网68，形成湿润空气，最终通过通道31从壳体3顶端排出。

上述斜流风机组件2能够提供适配的风压和风量。具体而言，离心风机是通过离心力将空气以与进气方向垂直的方向甩出，但是存在风量不足的情况发生，对加湿器来说，风量不足会使得加湿效果大打折扣。而轴流风机又存在风压较小的问题。因此，本公开的加湿器选用斜流风机组件。

此外，为了提高该加湿器的安全性，可以增加上述斜流风机组件 2与壳体3顶端的间距。进而避免斜流风机组件2在工作状态下，用户不慎将手指放入上述通道31时伤害到用户。

接下来结合图2和图3对上述斜流风机组件进行说明。图2是根据本公开的斜流风机组件的另一些实施例的剖视图。图3是根据本公开的斜流风机组件的一些实施例的剖视图。如图2和图3所示，该斜流风机组件2包括风扇马达21、与上述风扇马达21的传动轴22连接的风扇轮毂23以及第一环形挡水部24。上述风扇马达21与连接板1 固定连接。上述连接板1与壳体3固定连接。风扇马达21的传动轴 22与上述风扇轮毂23底部连接。风扇轮毂23的上端与连接板1间隔设置。扇叶28倾斜地安装到上述风扇轮毂23的外表面。在工作状态下，上述风扇马达21能够带动风扇轮毂23和扇叶28转动。

为了避免在加水过程中水分从风扇轮毂23顶端与连接板1之间的空隙进入到风扇马达21中，第一环形挡水部24的底端与风扇轮毂23 的底端连接。第一环形挡水部24的顶端靠近连接板1，以及该第一环形挡水部24可以围住上述风扇马达21，起到隔绝水分的作用。需要说明的是，当上述风扇马达21采用外转子形式时，上述第一挡水部 24的上端与风扇马达21接合。当上述风扇马达21采用内转子形式时，上述第一挡水部24的上端与风扇马达21间隔设置，进而不影响风扇轮毂23的转动。

再进一步地，上述斜流风机组件2还可以包括第二环形挡水部25。上述第二环形挡水部25设置在上述风扇轮毂23和上述第一环形挡水部24之间。该第二环形挡水部25的上端与连接板1固定连接。其中，该第二环形挡水部25的底端低于上述风扇轮毂23和上述第一环形挡水部24的顶端。该第二环形挡水部25扣置到风扇马达21上方。进而，第二环形挡水部25与第一环形挡水部24之间的空间能够形成倒置的腔室。在工作状态下，该腔室填充有气体，当风扇轮毂23和第一环形挡水部24之间的积水水位逐渐变高，达到第二环形挡水部25的底端时，上述腔室中的空气将汇聚到上述腔室中，由于上述积水水压较低，不足以压缩上述腔室中的空气，进而使得上述积水不会越过第一环形挡水部24的上端，进而避免了风扇马达21进水，提高了该加湿器的隔水性和可靠性。

由于上述风扇马达21需要接入导线，因此可以在连接板1上设置开口穿入导线到风扇马达21。同时在上述开口处设置硅胶、橡胶等密封件29以保证上述腔室的密封性。

继续参阅图3，上述风扇轮毂23与上述第一环形挡水部24形成的集水腔能够储存水分。可以在集水腔底部均匀地设置有多个排水孔 26。如此一来，集水腔中的水能够通过上述排水孔26流入到水箱81。可选地，上述集水腔还可以包括多个隔板27，每个上述隔板27分隔相邻的上述排水孔26。隔板27的上端可以低于第二环形挡水部25的下端。上述隔板27用于提高上述风扇轮毂的强度。

接下来请参阅图4并继续参阅图2，图4是根据本公开的斜流风机组件的另一些实施例的剖视图。如图4所示，上述加湿器还可以包括分水板5和斜流格栅4，上述斜流格栅4起到提高该加湿器安全性的作用。避免用户手指进入到壳体3内部，造成误伤。上述斜流格栅4连接壳体3的顶部和环形连接件11。上述环形连接件11与连接板1 的上端连接。上述分水板5设置到环形连接件11的上方。该分水板5 弧形设置，扣置到斜流风机组件2上方，进而在加水过程中，水流从弧顶向四周扩散，能够从斜流风机组件2两侧流下，进而更进一步地避免了水流进入到风扇马达21。

上述分水板5和连接板1之间的腔室可以放置电路板等。由电路板中连接到水泵67或者其他电器部件的导线可以通过防水管材9(图 2中所示)包裹，进而避免加水过程中，水分进入到电路板中，造成短路。

可选地，上述多个斜流格栅4可以是均匀间隔地纵向设置。

继续参阅图2和图4，进一步地，为了使湿润空气能够顺畅地经过斜流格栅4，降低风阻，增大湿润空气排出的范围，每个上述斜流格栅4还可以环绕自身横向轴线方向倾斜。从而使斜流格栅4的作用面与水平面形成夹角。上述横向轴线可以是穿过斜流格栅4左右两端中心的轴线。

上述扇叶28可以环绕自身横向轴线方向倾斜地连接到风扇轮毂 23上。同时，上述扇叶28的倾斜方向和上述斜流格栅4的倾斜方向相反。上述横向轴线方向可以是穿过扇叶28左右两端中心的轴线。这样设置的优势在于，能够使湿润空气顺畅的排出，减小了风阻，也降低了噪音。具体而言，如图2和图4所示，扇叶28是环绕自身横向轴线方向向左倾斜的。当从该加湿器顶部查看时，扇叶28顺时针旋转使得湿润空气向上运动。此时，产生的斜向的湿润空气将经过斜流格栅 4。由于斜流格栅4环绕自身横向轴线方向向右倾斜，从而使得斜流格栅4呈现顺时针排布。进而与出风方向相适配。如此一来，湿润空气可以顺利地经过斜流格栅4间的空隙，使得斜流格栅4的作用面对湿润空气产生的阻力较小。从而降低了风阻和噪音。经过反复尝试与实验，上述扇叶28环绕自身横向轴线方向倾斜，与水平面之间的锐角可以是40°～60°设置。同时，上述斜流格栅环绕自身横向轴线方向倾斜的锐角同样以40°～60°设置。具体而言，在此角度范围内，能够确保湿润空气顺利排出。当上述角度过小或过大时，上述斜流格栅间的间隙变小，同样会对湿润空气的排出产生阻力。

需要说明的是，上述扇叶28也可以环绕自身横向轴线方向向右倾斜。在工作状态下，当从该加湿器顶部查看时，扇叶逆时针旋转使得湿润空气向上运动。同时，上述斜流格栅环绕自身横向轴线方向向左倾斜。本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，但是这种改变并不超出本公开的保护范围。

如此一来，本公开的斜流风机组件2能够在保证风量的前提下，经过上述倾斜的斜流格栅4时，能够使湿润空气顺畅的排出，减小了风阻，也降低了噪音。此外，湿润空气以一定角度排出，能够使湿润空气发散地排放到加湿器外，进而增强了该加湿器的加湿范围。同时，扇叶28和斜流格栅4的倾斜方向是可以根据实际情况调整的，从而使得湿润空气的排出方向可以是顺时针或者逆时针。

最后请参阅图5并继续参阅图2，图5是根据本公开的环形分水槽的一些实施例的结构示意图。如图1和图4所示，上述浸润组件包括环形分水槽(途中未整体标示)和多个支撑杆63、64。多个支撑杆 63、64中的一个支撑杆63中空设置，两端分别连通水箱81和环形分水槽。上述加湿网68环绕上述环形分水槽设置。进一步地，上述环形分水槽包括环形槽61和设置到上述环形槽61侧壁的多个渗水口62。上述环形槽61与上述中空的支撑杆63连通。在工作状态下，水箱81 中的水通过上述中空的支撑杆63进入到环形槽61，进而从多个渗水口62流出，进而淋到上述加湿网68上，使该加湿网68浸润的更充分，提高了加湿效果。可选地，水箱中的水可以通过设置到水箱81中的水泵67输送到上述中空的支撑杆63。进一步地，上述环形分水槽还可以包括可拆卸的盖板65。盖板65底部设置有环形挡块66。在组装好的状态下，上述环形挡块66与上述环形槽61的内壁紧密接合。进而便于拆卸该盖板65，进而清理上述分水槽61。可选地，上述盖板65 和环形挡块66可以采用硅胶或者橡胶材料制作而成。

进一步地，为了避免加湿网68吸收的水分过多而发生形变，可以在加湿网68顶部连接加强带(图中未示出)，上述加强带连接到上述壳体3以及穿过上述加湿网68。进而保持该加湿网68的形状。

可选地，上述水泵67放置到水箱81的容纳腔中。上述容纳腔通过柔性减震包裹件82制作而成。在组装好的状态下，上述柔性减震包裹件82包裹上述水泵67。该包裹件可以采用具备弹性性能的、柔软的硅胶或者橡胶材料制作而成。此外，在水箱81顶部还可以设置紫外线杀菌灯83，进而对水箱81中的水分进行杀菌操作。

本公开的一些实施例的加湿器，包括的分水板、第一环形挡水部和第二环形挡水部可以从三个阶段避免水分进入到风扇马达。首先在加水阶段，由于分水板弧形设置，能够使水流从弧顶向四周扩散，能够从斜流风机组件两侧流下。当有一些水分进入到风扇轮毂内部时，第一环形挡水部能够隔绝水分与风扇马达。当进入到集水腔中的水分较多时，由于第二环形挡水部能够形成倒置的腔室，在工作状态下，该腔室填充有气体，上述腔室中的空气将汇聚到上述腔室中，由于上述积水水压较低，不足以压缩上述腔室中的空气，进而使得上述积水不会越过第一环形挡水部24的上端。如此一来，可以在三个不同阶段阻止水分进入到风扇马达，能够有效地提高风扇马达的安全性，避免短路等情况的发生。

此外，为了使湿润空气能够顺畅地从斜流格栅排出，上述斜流风机组件的扇叶可以环绕自身的横向轴线方向倾斜，斜流格栅环绕自身轴线方向倾斜设置。如此一来，在保证风量的前提下，使得排出的湿润空气以一定角度排出，经过上述倾斜的斜流格栅时，能够使湿润空气顺畅的排出，减小了风阻，也降低了噪音。此外，湿润空气以一定角度排出，能够使湿润空气发散地排放到加湿器外，进而增强了该加湿器的加湿范围。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种加湿器，包括壳体，其特征在于，还包括通过连接板固设到所述壳体内的斜流风机组件，其中，

所述斜流风机组件包括与所述连接板固定连接的风扇马达、与所述风扇马达的传动轴连接的风扇轮毂，所述风扇轮毂内部还设置有第一环形挡水部，所述第一环形挡水部的底端与所述风扇轮毂连接；

所述斜流风机组件还包括设置到所述风扇轮毂和所述第一环形挡水部之间的、与所述连接板固定连接的第二环形挡水部，所述第二环形挡水部的底端低于所述风扇轮毂和所述第一环形挡水部的顶端，在工作状态下，所述第二环形挡水部与所述风扇马达形成的腔体中填充空气。

2.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述风扇轮毂与所述第一环形挡水部形成集水腔，所述集水腔底部均匀地设置有多个排水孔。

3.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述加湿器还包括多个斜流格栅和分水板，所述多个斜流格栅围绕所述分水板的周向设置，其中，每个所述斜流格栅环绕自身横向轴线方向倾斜；所述斜流风机组件还包括沿所述风扇轮毂周向连接的多个扇叶，每个所述扇叶环绕自身横向轴线方向倾斜；所述斜流格栅的倾斜方向与所述扇叶的倾斜方向相异。

4.根据权利要求3所述的加湿器，其特征在于，所述斜流格栅与水平面，以及所述扇叶与水平面之间的锐角呈40°～60°设置。

5.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述加湿器还包括设置到风扇轮毂下端的浸润组件和加湿网，所述浸润组件包括环形分水槽和多个支撑杆，多个所述支撑杆中的一个支撑杆中空设置，两端分别连通设置到所述壳体底部的水箱和环形分水槽，所述加湿网环绕所述环形分水槽设置。

6.根据权利要求5所述的加湿器，其特征在于，所述加湿网顶部还连接有加强带，所述加强带连接到所述壳体以及穿过所述加湿网。

7.根据权利要求6所述的加湿器，其特征在于，所述环形分水槽包括环形槽和设置到所述环形槽侧壁的多个渗水口，所述环形槽与一个所述支撑杆连通。

8.根据权利要求7所述的加湿器，其特征在于，所述环形分水槽还包括可拆卸地设置到所述环形槽的盖板，所述盖板底部设置有环形挡块，在组装好的状态下，所述挡块与所述环形槽的内壁紧密接合。

9.根据权利要求8所述的加湿器，其特征在于，所述水箱的容纳腔中设置有水泵，所述容纳腔通过柔性减震包裹件制作而成，在组装好的状态下，所述柔性减震包裹件包裹所述水泵。

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