CN220619515U - 衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及衣物处理技术领域,具体提供一种衣物处理设备,旨在解决现有技术中衣物护理机的冷凝水流入风机内影响风机正常使用的问题。为此目的,本实用新型的衣物处理设备包括:壳体,壳体内形成有衣物处理腔;风机;导流板,导流板设置在衣物处理腔的下部,导流板上设置有出风口,出风口与风机的排风口连通,导流板上还设置有导流槽。衣物在衣物处理腔内进行处理,衣物处理腔内的水蒸气凝结,冷凝水沿着壳体内壁流到导流板上,在导流槽的引导作用下排到其他区域,有效避免了冷凝水从出风口进入到风机内部影响风机正常使用的情况发生,提高了风机的出风效率,减小了能耗,提高了衣物处理设备的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣物处理技术领域,具体提供一种衣物处理设备。
背景技术
衣物护理机作为一种实用的家用电器越来越多的进入到普通家庭的生活中,但随着衣物护理机使用的增多,随之而来的出现了很多问题,影响着衣物护理机的使用体验和使用寿命。
衣物护理机在进行蒸汽护理或烘干处理时,壳体内的水蒸气遇冷凝结,冷凝水积攒到一定量后,容易流入风机内部造成风机内积水,严重时会造成风机叶轮打水,产生噪音,影响叶轮转速,进而影响出风量,导致出风效率降低,最终延长烘干时间甚至影响衣物的护理效果,一定程度上也会增加功耗;此外,风机内积水还会造成风机内部环境的潮湿,加速风机元器件的生锈、老化,长期如此还会产生安全隐患。
相应地,本领域需要一种新的衣物处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有技术中衣物护理机的冷凝水流入风机内影响风机正常使用的问题。
本实用新型提供一种衣物处理设备,所述衣物处理设备包括:壳体,所述壳体内形成有衣物处理腔;风机;导流板,所述导流板设置在所述衣物处理腔的下部,所述导流板上设置有出风口,所述出风口与所述风机的排风口连通,所述导流板上还设置有导流槽。
在采用上述技术方案的情况下,衣物在衣物处理腔内进行处理,衣物处理腔内的水蒸气遇到温度较低的壳体内壁凝结形成冷凝水,冷凝水沿着壳体内壁流到导流板上,流入导流槽内,冷凝水在导流槽的引导作用下排到其他区域,有效避免了冷凝水从出风口进入到风机内部影响风机正常使用的情况发生,提高了风机的出风效率,减小了能耗,提高了衣物处理设备的可靠性。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述导流槽设置在所述出风口的外周。
在采用上述技术方案的情况下,导流槽布置在出风口的外周位置,可以更有效的避免冷凝水向出风口内流动。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述导流板上还设置有出蒸汽口,所述出蒸汽口与蒸汽发生器的出口连接,所述出蒸汽口的外周设置有所述导流槽。
在采用上述技术方案的情况下,出蒸汽口的外周设置有导流槽,用于更有效的避免冷凝水向出蒸汽口内流动,从而避免冷凝水从出蒸汽口向蒸汽发生器内流动。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述导流板倾斜设置。
在采用上述技术方案的情况下,导流板倾斜设置,方便引导冷凝水在导流槽内的流动方向,即冷凝水统一向导流板的下端流动,方便冷凝水最终排出到其他区域。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述导流板的下端边缘设置有至少一个排水通道,所述排水通道的一端与所述导流槽连通,所述排水通道的另一端与所述导流板的外部连通。
在采用上述技术方案的情况下,导流槽内的冷凝水沿着排水通道排出到导流板外。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述衣物处理设备还包括隔板,所述隔板设置在所述导流板的下方,所述隔板将所述壳体的内部空间分隔成上部的所述衣物处理腔和下部的安装腔,所述风机设置在所述安装腔内,所述隔板上设置有出水口。
在采用上述技术方案的情况下,隔板用于将衣物处理腔和安装腔分隔开,导流板上的冷凝水排出导流板,流到隔板上,隔板上的冷凝水再从出水口流出到其他区域。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述出水口处设置有滤网。
在采用上述技术方案的情况下,滤网用于过滤冷凝水中的杂质和异物。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述出水口的下方设置有集水机构,所述集水机构设置在所述安装腔内。
在采用上述技术方案的情况下,集水机构用于将出水口流出的冷凝水收集到一起,方便后续排出或处理。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述集水机构与所述壳体外部连通。
在采用上述技术方案的情况下,集水机构将收集到一起的冷凝水排出到壳体外部。
在上述衣物处理设备的具体实施方式中,所述导流板上还设置有排水口,所述导流槽与所述排水口连通。
在采用上述技术方案的情况下,沿着壳体内壁流到导流板上的冷凝水也可以通过导流槽直接流到排水口处,再通过排水口排出到其他区域。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型的衣物处理设备的整体结构示意图;
图2是本实用新型的导流板的结构示意图。
附图标记列表:
1-壳体,2-导流板,3-隔板,11-衣物处理腔,12-安装腔,21-出风口,22-导流槽,23-出蒸汽口,24-排水通道,31-出水口。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的一些实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非用于限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术指出的现有技术中衣物护理机的冷凝水流入风机内影响风机正常使用的问题,本实用新型提供了一种衣物处理设备,旨在通过设置带有导流槽的导流板,实现避免冷凝水流入风机内部,提高衣物处理设备的可靠性的目的。其中,该衣物处理设备可以是衣物护理机,也可以是衣物烘干机,或是其他衣物处理设备,均在本实用新型的保护范围之内。
参阅图1和图2,图1显示了本实用新型的衣物处理设备的整体结构,图2显示了本实用新型的导流板2的结构。如图1-2所示,本实用新型的衣物处理设备包括壳体1,壳体1内设置有隔板3、以及设置在隔板3上方的导流板2,隔板3与壳体1的内壁连接,隔板3将壳体1的内部空间分隔成上部的衣物处理腔11和下部的安装腔12,衣物处理设备还包括风机和蒸汽发生器,风机和蒸汽发生器设置在安装腔12内,需要处理的衣物放置在衣物处理腔11内,衣物处理腔11内设置有衣架,衣物挂在衣架上方便进行烘干或护理或其他操作,导流板2设置在衣物处理腔11内。
导流板2上设置有出风口21、出蒸汽口23,出风口21与风机的排风口通过排风管道连通,风机产生的干热风通过排风管道从出风口21进入到衣物处理腔11内并作用到衣物上,出蒸汽口23与蒸汽发生器的出口通过蒸汽管道连通管,蒸汽发生器产生的水蒸气通过蒸汽管道从出蒸汽口23进入到衣物处理腔11内并作用到衣物上,隔板3上设置有与排风管道和蒸汽管道对应的开孔,开孔用于穿过排风管道和蒸汽管道;导流板2上还设置有导流槽22,导流槽22设置在出风口21和出蒸汽口23的外周,流到导流板2上的冷凝水在导流槽22的引导作用下,在出风口21和出蒸汽口23的外周流动,不会流入出风口21内和出蒸汽口23内,从而避免了冷凝水通过出风口21流入风机内部,也避免了冷凝水通过出蒸汽口23流入蒸汽发生器内部。其中,导流板2倾斜设置,导流板2的下端与隔板3搭接,导流板2的下端边缘设置有至少一个排水通道24,排水通道24的一端与导流槽22连通,排水通道24的另一端与导流板2的外部连通,冷凝水从导流槽22内沿着排水通道24流出导流板2,流到隔板3上。隔板3上设置有出水口31,出水口31的下方设置有集水机构,集水机构设置在安装腔12内,集水机构与壳体1外部连通,隔板3上的冷凝水从出水口31流入到集水机构内,再排出到壳体1外部。
在采用上述衣物处理设备的技术方案的情况下,衣物处理腔11内的水蒸气遇到温度较低的壳体1内壁凝结形成冷凝水,冷凝水积累到一定量时沿着壳体1的内壁向下流,落到导流板2上,进入导流槽22内,在导流槽22的引导和导流板2倾斜设置的共同作用下,冷凝水继续向下流动并汇集到排水通道24,随后从排水通道24流出到隔板3上,再从隔板3上的出水口31流出到集水机构内,最后通过集水机构排出到壳体1外部,有效避免了冷凝水从出风口21进入到风机内部,造成风机内积水影响风机正常使用的情况发生,如果风机内部长期处于潮湿的环境,会加速风机元器件的生锈老化,甚至产生安全隐患,此外,如果风机内积水严重,还会导致风机的叶轮打水,产生噪音,同时影响叶轮转速进而影响出风量,因此,避免冷凝水从出风口21进入到风机内部提高了风机的出风效率,减小了能耗,增加了风机的使用寿命,提高了衣物处理设备的可靠性和安全性,也提升了用户的体验感。
本领域技术人员可以理解的是,尽管上面结合图1-2描述的是导流板2倾斜设置,但是这并不是限制性的,本领域技术人员也可以根据需要将导流板2水平设置,相应的将导流槽22调整为倾斜设置,导流槽22向排水通道24方向倾斜,引导冷凝水的流动,使冷凝水沿着导流槽22流向排水通道24最终流出导流板2,流到隔板上3,这种调整并不偏离本实用新型的原理,因此也将落入本实用新型的保护范围之内。此外,虽然上面结合图1-2描述的是导流槽22设置在出风口21和出蒸汽口23的外周,这也不是限制性的,本领域技术人员也可以根据需要将导流槽22设置在导流板2上的其他位置,只要可以起到引导冷凝水在导流槽22内流动避免冷凝水流入出风口21和/或出蒸汽口23内的作用即可。
具体地,出水口31的形状可以为方形,也可以为圆形,或是其他任意形状。出水口31下方设置的集水机构,集水机构可以设置为集水盒,冷凝水从出水口31流出直接落入到集水盒内;集水机构也可以设置为集水漏斗结构,集水漏斗的下端与水管连通,冷凝水从出水口31流出到集水漏斗内,集水漏斗将冷凝水聚集到水管内并排出到壳体1外部。此外,出水口31为圆形出水口31时,出水口31可以安装有水管接头,水管接头与水管直接连通,不再设置集水机构,冷凝水从出水口31直接流入到水管内,排出到壳体1外部。
需要说明的是,关于隔板3的设置,尽管上面描述的是冷凝水从导流板2流出到隔板3上,再通过隔板3上的出水口31流出,但这不应对本实用新型的保护范围构成限制,壳体1内也可以不设置隔板3,相应的,导流板2调整为与壳体1内壁连接的结构,通过导流板2将壳体1的内部空间分隔成上部的衣物处理腔11和下部的安装腔12,导流板2上设置有排水口,导流槽22与排水口连通,沿着壳体1内壁流到导流板2上的冷凝水,沿着导流槽22直接流到排水口,再通过排水口流出到其他区域,也能起到避免冷凝水从出风口21进入到风机内部的目的,同时避免冷凝水从出蒸汽口23进入到蒸汽发生器内部;进一步地,排水口下方可以设置有集水机构,冷凝水从排水口流出后,流入到集水机构内,再从集水机构排出到壳体1外,排水口也可以通过水管接头与水管直接连通,不再设置集水机构,冷凝水从排水口直接流入到水管内,排出到壳体1外部。
此外,关于出蒸汽口23和蒸汽发生器的设置,在需要进行蒸汽护理的衣物处理设备上,需要设置出蒸汽口23和蒸汽发生器,蒸汽发生器产生的蒸汽通过出蒸汽口23进入到衣物处理腔11内,对衣物进行蒸汽护理;在不需要进行蒸汽护理的衣物处理设备上,也可以不设置蒸汽发生器和出蒸汽口23,这些调整不偏离本实用新型的原理,因此也将落入本实用新型的保护范围内。
再者,蒸汽发生器可以是各种形式的,包括但不限于热管式蒸汽发生器、超声波蒸汽发生器等,均属于本实用新型的保护范围。
可选地,出水口31处设置有滤网,滤网可以设置在出水口31内,也可以设置在出水口31的下方,滤网用于过滤冷凝水中的杂质和异物,避免杂质和异物流入出水口31下方的集水机构或水管内,造成对集水机构的损坏或对水管的堵塞。
需要说明的是,上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围,在不偏离本实用新型原理的条件下,本领域技术人员能够对上述实施方式进行调整,以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备包括:
壳体,所述壳体内形成有衣物处理腔;
风机;
导流板,所述导流板设置在所述衣物处理腔的下部,所述导流板上设置有出风口,所述出风口与所述风机的排风口连通,所述导流板上还设置有导流槽。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述导流槽设置在所述出风口的外周。
3.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述导流板上还设置有出蒸汽口,所述出蒸汽口与蒸汽发生器的出口连接,所述出蒸汽口的外周设置有所述导流槽。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述导流板倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述导流板的下端边缘设置有至少一个排水通道,所述排水通道的一端与所述导流槽连通,所述排水通道的另一端与所述导流板的外部连通。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述衣物处理设备还包括隔板,所述隔板设置在所述导流板的下方,所述隔板将所述壳体的内部空间分隔成上部的所述衣物处理腔和下部的安装腔,所述风机设置在所述安装腔内,所述隔板上设置有出水口。
7.根据权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述出水口处设置有滤网。
8.根据权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述出水口的下方设置有集水机构,所述集水机构设置在所述安装腔内。
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述集水机构与所述壳体外部连通。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,
所述导流板上还设置有排水口,所述导流槽与所述排水口连通。
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