CN216841935U - 一种小型柴油静音发电机的风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型柴油静音发电机的风道结构，所述柴油静音发电机包括机壳和发动机，所述机壳上设置有主进风口和出风口，所述机壳内设置有控制器和消声器隔板，所述消声器隔板与机壳的后侧面围成消声器腔，所述发动机后侧设置有后叶轮罩，在后叶轮罩内设置有后叶轮，在后叶轮罩上向上延伸设置有过风口，所述过风口上罩有消声器弯管罩，所述消声器弯管罩的后端设置有与消声器腔连通的消声器进风口，所述消声器弯管罩前端的上侧设置有与发动机气缸头连通的缸头出风口，上述结构形成第一风道和第二风道，能保证机壳内冷却风的流动，从而提高机组的通风散热效果，减缓机壳内温度上升速度，进而保证发电机的性能，延长使用寿命。

Description

一种小型柴油静音发电机的风道结构

技术领域

本实用新型属于柴油发电机技术领域，具体涉及一种小型柴油静音发电机的风道结构。

背景技术

现有技术中，柴油静音发电机中冷却风由进风口进入到机壳内，然后在发动机叶轮的作用下对发动机进行冷却(特别是对发动机的气缸头进行冷却)，冷却后再对消声器进行冷却。在整个冷却过程中，会有部分冷却风一直存在机壳内无法进行冷却风的交换，从而造成了发电机的通风散热不好，使得机壳内部升温太快，进而严重影响了发电机的性能，尤其是使用寿命。

实用新型内容

本实用新型拟提供一种小型柴油静音发电机的风道结构，能保证机壳内冷却风的流动，从而提高机组的通风散热效果，减缓机壳内温度上升速度，进而保证发电机的性能，延长使用寿命。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种小型柴油静音发电机的风道结构，所述柴油静音发电机包括机壳和设置在机壳内的发动机，所述机壳的前侧面上设置有用于冷却风进入的主进风口，所述机壳的后侧面上设置有用于冷却风排出的出风口，所述机壳内正对主进风口的位置处设置有控制器，所述发动机位于控制器后侧，所述机壳内设置有消声器隔板，所述消声器隔板与机壳的后侧面围成一个用于安装消声器的消声器腔，所述发动机后侧设置有后叶轮罩，所述后叶轮罩内设置有套装在发动机输出轴上的后叶轮，所述后叶轮罩上向上延伸设置有过风口，所述过风口上罩有消声器弯管罩，所述消声器弯管罩的后端设置有与消声器腔连通的消声器进风口，所述消声器弯管罩前端的上侧设置有与发动机气缸头连通的缸头出风口。

该实用新型的结构组成了两个风道，分别为第一风道和第二风道，第一风道由主进风口、控制器、发动机、缸头出风口、消声器弯管罩、消声器进风口、消声器腔和出风口形成，第二风道由主进风口、控制器、机壳内、后叶轮、过风口、消声器弯管罩、消声器进风口、消声器腔和出风口形成。

作为上述方案中的优选，所述过风口的前侧向上设置有向后倾斜的导风板。

进一步优选，所述消声器隔板上设置有消声器弯管罩安装孔，所述消声器弯管罩的后端穿过消声器弯管罩安装孔后部分伸入到消声器腔内。

进一步优选，所述机壳前侧面上对应发动机空滤器的位置处设置有补充进风口。

进一步优选，所述消声器弯管罩前端的下侧、左侧和右侧均设置有与发动机接触的挡风板。

进一步优选，所述机壳内侧和消声器隔板的前后两侧均设置有消音棉。

本实用新型的有益效果：通过设置后叶轮和后叶轮罩，能将位于机壳内的冷却风聚集，并沿着过风口、消声器弯管罩和消声器进风口进入到消声器腔内，对消声器进行冷却后，直接通过出风口排出，能有效保证机壳内冷却风的流动，从而提高机组的通风散热效果，减缓机壳内温度上升速度，进而保证发电机的性能，延长使用寿命；并且后叶轮设置在发动机输出轴上，不需要单独的动力进行驱动。

附图说明

图1为本实用新型中后叶轮罩、后叶轮和消声器弯管罩的安装示意图一(从前侧看)。

图2为本实用新型中后叶轮罩、后叶轮和消声器弯管罩的安装示意图二(从后侧看)。

图3为本实用新型中机壳的示意图一(从前侧看)。

图4为本实用新型中机壳的示意图二(从后侧看)。

图5为本实用新型中机壳内的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，一种小型柴油静音发电机的风道结构，柴油静音发电机主要由机壳1和设置在机壳1内的发动机组成，在机壳1的前侧面上设置有用于冷却风进入的主进风口1a，机壳1的后侧面上设置有用于冷却风排出的出风口1b，在机壳1内正对主进风口1a的位置处设置有控制器，且控制器靠近主进风口1a的位置处，发动机位于控制器后侧，并通过四个减震支座安装在底板上，以上为现有技术，在此不再赘述。

在机壳1内位于发动机后侧的位置处设置有消声器隔板2，且消声器隔板2与机壳1的后侧面围成一个用于安装消声器3的消声器腔A，在发动机与消声器隔板2之间设置有固定在发动机上的后叶轮罩4，在后叶轮罩4内设置有套装在发动机输出轴上的后叶轮5，在后叶轮罩4上向上延伸设置有过风口4a，在过风口5a上罩有消声器弯管罩6，在消声器弯管罩6的后侧设置有与消声器腔A连通的消声器进风口6a，在消声器弯管罩6前端的上侧设置有与发动机气缸头连通的缸头出风口6b。

上述结构组成了第一风道和第二风道两个风道，其中第一风道由主进风口1a、控制器、发动机、缸头出风口6b、消声器弯管罩6、消声器进风口6a、消声器腔A和出风口1b形成。第二风道由主进风口1a、控制器、机壳1内、后叶轮、过风口4a、消声器弯管罩6、消声器进风口6a、消声器腔A和出风口1b形成。冷却风的具体路径如下：

冷却风在发动机叶轮的作用下由主进风口1a进入到机壳1内，再经过控制器后进入到发动机的启动大罩内，部分冷却风逸散到机壳内，另一部分冷却风沿着发动机的冷却通道对发动机进行冷却(尤其是对发动机的气缸头进行冷却)，冷却后沿着缸头出风口6b进入到消声器弯管罩6内；逸散到机壳1内的冷却风在后叶轮的作用下被聚集，然后沿着过风口5a进入到消声器弯管罩6内，在消声器弯管罩6内时，冷却气缸头后的冷却风与被后叶轮集聚的冷却风汇合，一起沿着消声器进风口6a进入到消声器腔A内对消声器进行冷却，最后沿着出风口1b被排出机壳内。

为防止第二风道的冷却风在通过过风口4a进入消声器弯管罩6内时，与第一风道内的冷却风形成交叉，导致排风混乱，在过风口5a的前侧向上设置有向后倾斜的导风板7。

为防止冷却风集聚在消声器弯管罩内，在消声器隔板2上设置有消声器弯管罩安装孔2a，消声器弯管罩6的后端穿过消声器弯管罩安装孔2a后部分伸入到消声器腔A内，且消声器弯管罩6的后侧无遮挡。

为保证空滤器内进入的空气为冷空气，在机壳1前侧面上对应发动机空滤器的位置处设置有补充进风口1c。

为防止冷却气缸头后的冷却风逸散到机壳内，造成机壳内其他零部件的温度升高，在消声器弯管罩6前端的下侧、左侧和右侧均设置有与发动机接触的挡风板8。

为增加整个发电机的静音效果，在机壳1内侧和消声器隔板2的前后两侧均设置有消音棉。

Claims (6)

1.一种小型柴油静音发电机的风道结构，所述柴油静音发电机包括机壳(1)，所述机壳(1)的前侧面上设置有用于冷却风进入的主进风口(1a)，所述机壳(1)的后侧面上设置有用于冷却风排出的出风口(1b)，所述机壳(1)内正对主进风口(1a)的位置处设置有控制器，发动机安装于控制器后侧，其特征在于：所述机壳(1)内设置有消声器隔板(2)，所述消声器隔板(2)与机壳(1)的后侧面围成一个用于安装消声器(3)的消声器腔(A)，所述发动机后侧设置有后叶轮罩(4)，所述后叶轮罩(4)内设置有套装在发动机输出轴上的后叶轮(5)，所述后叶轮罩(4)上向上延伸设置有过风口(4a)，所述过风口(4a)上罩有消声器弯管罩(6)，所述消声器弯管罩(6)的后端设置有与消声器腔(A)连通的消声器进风口(6a)，所述消声器弯管罩(6)前端的上侧设置有与发动机气缸头连通的缸头出风口(6b)。

2.根据权利要求1中所述的小型柴油静音发电机的风道结构，其特征在于：所述过风口(4a)的前侧向上设置有向后倾斜的导风板(7)。

3.根据权利要求1中所述的小型柴油静音发电机的风道结构，其特征在于：所述消声器隔板(2)上设置有消声器弯管罩安装孔(2a)，所述消声器弯管罩(6)的后端穿过消声器弯管罩安装孔(2a)后部分伸入到消声器腔(A)内。

4.根据权利要求1中所述的小型柴油静音发电机的风道结构，其特征在于：所述机壳(1)前侧面上对应发动机空滤器的位置处设置有补充进风口(1c)。

5.根据权利要求1中所述的小型柴油静音发电机的风道结构，其特征在于：所述消声器弯管罩(6)前端的下侧、左侧和右侧均设置有与发动机接触的挡风板(8)。

6.根据权利要求1中所述的小型柴油静音发电机的风道结构，其特征在于：所述机壳(1)内侧和消声器隔板(2)的前后两侧均设置有消音棉。

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