CN113286503B - 发电机组逆变器冷却独立风道 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发电机组逆变器冷却独立风道，逆变器导风罩连接在面板覆盖件和启动拉盘之间，面板覆盖件上对应逆变器导风罩的位置处设置有百叶窗，启动拉盘与逆变器导风罩相通，逆变器安装在逆变器导风罩内部，逆变器外壳的前端面设置为正对百叶窗的斜筋散热片，斜筋散热片由底板和若干垂直于底板并相互平行的斜筋组成，每根斜筋的两端均延伸到底板的边缘，斜筋呈30～60°倾斜布置，斜筋散热片的周向边沿与面板覆盖件之间均留有间隙，逆变器的外壳与逆变器导风罩之间形成全包裹式进风通道。本发明能保证逆变器的散热效果，提高逆变器工作的稳定性和安全性，延长逆变器的使用寿命。

Description

发电机组逆变器冷却独立风道
技术领域
本发明涉及发电机组技术领域，特别涉及一种发电机组逆变器冷却独立风道。
背景技术
静音型发电机组是相对于开架式发电机组而言的，开架式发动机的整个机组裸露在外。而静音型在开架式发动机的基础上增加了一个外壳，除必要的进排气口外，整个机组被密封，使发电机组有隔音和防雨功能。普通静音型发电机组主要由封闭机箱、动力箱体、电机、消声器等组成。动力箱体内的发动机与电机相连，消声器通过进气管道与动力箱体内的气缸头相连。
为保证静音型发电机组能达到相应的分贝要求，整个机组几乎被密封在机箱内，造成机组通风散热不好、机组内部升温太快，严重影响了机组的性能和使用寿命。尤其是逆变器的使用寿命，因为其内部有成千上万的电子元器件，且大部分为热源器件，散热设计对逆变器的寿命有极大影响。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，特别创新地提出了一种发电机组逆变器冷却独立风道，该冷却独立风道能保证逆变器的散热效果，提高逆变器工作的稳定性和安全性，延长逆变器的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明提供了一种发电机组逆变器冷却独立风道，包括面板覆盖件、逆变器、逆变器导风罩和启动拉盘，所述逆变器导风罩连接在面板覆盖件和启动拉盘之间，所述面板覆盖件上对应逆变器导风罩的位置处设置有百叶窗，所述启动拉盘与逆变器导风罩相通，所述逆变器安装在逆变器导风罩内部，所述逆变器外壳的前端面设置为正对百叶窗的斜筋散热片，所述斜筋散热片由底板和若干垂直于底板并相互平行的斜筋组成，每根斜筋的两端均延伸到底板的边缘，斜筋呈30～60°倾斜布置，斜筋散热片的周向边沿与面板覆盖件之间均留有间隙，所述逆变器的外壳与逆变器导风罩之间形成全包裹式进风通道，由百叶窗进入的外部冷却风，能经斜筋散热片的四周边沿进入到全包裹式进风通道，最后经逆变器导风罩尾端汇入启动拉盘中。
上述方案中：所述启动拉盘通过支耳与逆变器导风罩相连，启动拉盘和逆变器导风罩之间设置有一圈进风间隙。箱体外壳将发电机组包裹形成密封腔室，密封腔室的热风能通过该进风间隙被吸入到逆变器导风罩的尾端，从而被该处的一部分冷却风中和降温，因此本逆变器冷却风道对密封腔室也具有一定的冷却效果。
上述方案中：所述启动拉盘的头部呈锥形，启动拉盘的头部伸入到逆变器导风罩的尾端，便于更好地将冷却风引入到启动拉盘中。
上述方案中：所述逆变器导风罩前端大后端小，呈后端收口状，便于更好地将冷却风引入到启动拉盘中。
上述方案中：所述斜筋散热片上的斜筋呈45°倾斜布置，避免斜筋角度设置过小或过大，使得冷却风不能充分地向四周流动。
本发明的有益效果是：1、面板覆盖件上的百叶窗对冷却风有均流的效果；2、斜筋散热片上的底板对冷却风有抵挡作用，冷却风不能直接通过底板，只能顺着两条斜筋之间的狭长通道流动，最终流向底板四周；冷却风先通过斜筋散热片，对逆变器前端面充分冷却，再从四周流入全包裹式进风通道，进一步冷却逆变器；并且每根斜筋都延伸到底板的边缘，避免冷却风在流动过程中产生紊乱；3、斜筋在30～60°倾斜设置，确保冷却风能充分地向四周流动，有利于增大冷却风的风速和风量；4、全包裹式进风通道能对逆变器外壳进行全方位冷却。
附图说明
图1是本发明的安装示意图。
图2是本发明的局部剖视图。
图3是斜筋散热片的结构示意图。
图4是面板覆盖件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示的一种发电机组逆变器冷却独立风道(图中箭头方向为冷却风的流动方向)，主要由面板覆盖件1、逆变器2、逆变器导风罩3和启动拉盘4组成。
逆变器导风罩3连接在面板覆盖件1和启动拉盘4之间，面板覆盖件1上对应逆变器导风罩3的位置处设置有百叶窗5，启动拉盘4与逆变器导风罩3相通，逆变器2安装在逆变器导风罩3内部。
逆变器2外壳的前端面设置为正对百叶窗5的斜筋散热片6，斜筋散热片6由底板601和若干垂直于底板并相互平行的斜筋602组成；每根斜筋602的两端均延伸到底板601的边缘，斜筋602呈30～60°倾斜布置，斜筋散热片6的周向边沿与面板覆盖件1之间均留有间隙。
逆变器2的外壳与逆变器导风罩3之间形成全包裹式进风通道，由百叶窗5进入的外部冷却风，能经斜筋散热片6的四周边沿进入到全包裹式进风通道，最后经逆变器导风罩3尾端汇入启动拉盘4中。
最好是，启动拉盘4通过支耳401与逆变器导风罩3相连，启动拉盘4和逆变器导风罩3之间设置有一圈进风间隙402。箱体外壳将发电机组包裹形成密封腔室，密封腔室的热风能通过该进风间隙402被吸入到逆变器导风罩3的尾端，从而被该处的一部分冷却风中和降温，因此本逆变器冷却风道对密封腔室也具有一定的冷却效果。
最好是，启动拉盘4的头部呈锥形，启动拉盘4的头部伸入到逆变器导风罩3的尾端，便于更好地将冷却风引入到启动拉盘4中。
最好是，逆变器导风罩3前端大后端小，呈后端收口状，便于更好地将冷却风引入到启动拉盘4中。
最好是，斜筋散热片6上的斜筋602呈45°倾斜布置。避免斜筋602角度设置过小或过大，使得冷却风不能充分地向四周流动。

Claims (2)

1.一种发电机组逆变器冷却独立风道，包括面板覆盖件(1)、逆变器(2)、逆变器导风罩(3)和启动拉盘(4)，所述逆变器导风罩(3)连接在面板覆盖件(1)和启动拉盘(4)之间，所述面板覆盖件(1)上对应逆变器导风罩(3)的位置处设置有百叶窗(5)，所述启动拉盘(4)与逆变器导风罩(3)相通，所述逆变器(2)安装在逆变器导风罩(3)内部，其特征在于：所述逆变器(2)外壳的前端面设置为正对百叶窗(5)的斜筋散热片(6)，所述斜筋散热片(6)由底板(601)和若干垂直于底板并相互平行的斜筋(602)组成，每根斜筋(602)的两端均延伸到底板(601)的边缘，斜筋(602)呈30～60°倾斜布置，斜筋散热片(6)的周向边沿与面板覆盖件(1)之间均留有间隙，所述逆变器(2)的外壳与逆变器导风罩(3)之间形成全包裹式进风通道，由百叶窗(5)进入的外部冷却风，能经斜筋散热片(6)的四周边沿进入到全包裹式进风通道，最后经逆变器导风罩(3)尾端汇入启动拉盘(4)中；
所述启动拉盘(4)的头部呈锥形，启动拉盘(4)的头部伸入到逆变器导风罩(3)的尾端，所述逆变器导风罩(3)前端大后端小，呈后端收口状；
所述启动拉盘(4)通过支耳(401)与逆变器导风罩(3)相连，启动拉盘(4)和逆变器导风罩(3)之间设置有一圈进风间隙(402)，箱体外壳将发电机组包裹形成密封腔室，密封腔室的热风能通过该进风间隙(402)被吸入到逆变器导风罩(3)的尾端，从而被该处的一部分冷却风中和降温。
2.根据权利要求1所述的发电机组逆变器冷却独立风道，其特征在于：所述斜筋散热片(6)上的斜筋(602)呈45°倾斜布置。
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