CN216835894U - 一种芯片tray盘90°旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯片TRAY盘90°旋转机构，包括底板和顶升装置，所述底板的上方固定有滑轨，且滑轨的上方安装有滑动板，所述滑动板的一侧安装有连接块，且连接块的内部贯穿有螺母，并且连接块通过螺母与滑动板构成固定结构，所述连接块的一端安装有气缸，所述滑动板的顶部贯穿有固定螺栓，所述滑动板的内部安装有输送机构，所述顶升装置安装于底板的中点，所述输送机构的内部贯穿有电机，且电机的一侧安装有活动轴，所述活动轴的外围安装有输送带。该多角度调节机构机设置伺服电机，可将固定在盘架上的粘TRAY盘进行旋转，使其更加方便的落入输送机构中，同时角度的调整，可使该装置更好的到达指定的位置，避免出现误差。

Description

一种芯片TRAY盘90°旋转机构

技术领域

本实用新型涉及机械工业技术领域，具体为一种芯片TRAY盘90°旋转机构。

背景技术

TRAY盘是承载工件在生产线上运转的，又叫料盘，料盘在运送物料的时候人为搬运十分的繁琐，机械化的设计使料盘更加稳定进行运送，为此本案设计一种芯片TRAY盘90°旋转机构。

现有的市面上的旋转机构，在运输过程中不够稳定，同时不能根据料盘的大小，改变输送机构的距离的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯片TRAY盘90°旋转机构，以解决上述背景技术中提出的旋转机构，在运输过程中不够稳定，同时不能根据料盘的大小，改变输送机构的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片TRAY盘90°旋转机构，包括底板和顶升装置，所述底板的上方固定有滑轨，且滑轨的上方安装有滑动板，所述滑动板的一侧安装有连接块，且连接块的内部贯穿有螺母，并且连接块通过螺母与滑动板构成固定结构，所述连接块的一端安装有气缸，所述滑动板的顶部贯穿有固定螺栓，所述滑动板的内部安装有输送机构，所述顶升装置安装于底板的中点，所述输送机构的内部贯穿有电机，且电机的一侧安装有活动轴，所述活动轴的外围安装有输送带。

优选的，所述底板通过滑轨与滑动板构成滑动结构，且气缸通过连接块与滑动板构成固定结构。

优选的，所述输送机构通过固定螺栓与滑动板构成可拆卸结构，且输送机构与固定螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述顶升装置包括升降杆、伺服电机、转盘、盘架和粘接块，所述顶升装置的上方安装有升降杆，且升降杆的上方固定有伺服电机，所述伺服电机的顶部设置有转盘，且转盘的顶部安装有盘架，所述盘架的两侧设置有粘接块。

优选的，所述顶升装置通过升降杆与伺服电机构成升降结构，且伺服电机通过转盘与盘架构成旋转结构，并且盘架与粘接块之间为胶水粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该芯片TRAY盘90°旋转机构设置有气缸，在需要将输送机构间档调大时，可通过打开气缸，使其可调整通过连接板固定在两端的滑动板之间的距离，随之输送机构的距离也随之增大，从而可将输送机构之间距离增大，使TRAY盘更加方便的进入输送机构中，同时输送机构的距离可根据TRAY盘的大小进行改变自身的大小，更加方便的适用于不同大小的TRAY盘，使其工作对象进行扩大，更好的适用于不同环境。

2、该芯片TRAY盘°旋转机构设置有顶升装置，通过打开顶升装置，使其通过升降杆带动固定在伺服电机的盘架进行升降，从而使其更加方便的简单的将TRAY盘放入输送机构中，同时固定在盘架上的粘接块更好的与TRAY盘进行贴合，避免TRAY盘在移动过程中出现掉落的现象发生，在盘架的下方安装有伺服电机，通过打开伺服电机，可将固定在盘架上的粘TRAY盘进行旋转，使其更加方便的落入输送机构中，同时角度的调整，可使该装置更好的到达指定的位置，避免出现误差。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、气缸；4、连接块；5、螺母；6、滑动板；7、固定螺栓；8、输送机构；9、顶升装置；10、升降杆；11、伺服电机；12、转盘；13、盘架；14、粘接块；15、电机；16、输送带；17、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种芯片TRAY盘90°旋转机构，包括底板1和顶升装置9，底板1的上方固定有滑轨2，且滑轨2的上方安装有滑动板6，滑动板6的一侧安装有连接块4，且连接块4的内部贯穿有螺母5，并且连接块4通过螺母5与滑动板6构成固定结构，连接块4的一端安装有气缸3，滑动板6的顶部贯穿有固定螺栓7，滑动板6的内部安装有输送机构8，顶升装置9安装于底板1的中点，输送机构8的内部贯穿有电机15，且电机15的一侧安装有活动轴17，活动轴17的外围安装有输送带16。

底板1通过滑轨2与滑动板6构成滑动结构，且气缸3通过连接块4与滑动板6构成固定结构；

输送机构8通过固定螺栓7与滑动板6构成可拆卸结构，且输送机构8与固定螺栓7之间为螺纹连接；

实施例二

请参阅图1-3，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，顶升装置9包括升降杆10、伺服电机11、转盘12、盘架13和粘接块14，顶升装置9的上方安装有升降杆10，且升降杆10的上方固定有伺服电机11，伺服电机11的顶部设置有转盘12，且转盘12的顶部安装有盘架13，盘架13的两侧设置有粘接块14；

顶升装置9通过升降杆10与伺服电机11构成升降结构，且伺服电机11通过转盘12与盘架13构成旋转结构，并且盘架13与粘接块14之间为胶水粘接。

工作原理：该芯片TRAY盘90°旋转机构使用流程为，首先将TRAY盘放入顶升装置9上的盘架13中，随后通过打开顶升装置9，使其通过升降杆10带动固定在伺服电机11的盘架13进行升降进入输送机构8中，同时，通过打开伺服电机11，可将固定在盘架13上的TRAY盘进行旋转90°，使其更加方便的落入输送机构8中，同时角度的调整，可使该装置更好的到达指定的位置，避免出现误差，再放入的同时可通过打开气缸3，使其可调整通过连接板4固定在两端的滑动板6之间的距离，由于的固定螺栓7将输送机构8与滑动板6进行固定，因此当滑动板6之间的距离增大，随之输送机构8的距离也随之增大，从而是TRAY盘更好的进入输送机构8中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种芯片TRAY盘90°旋转机构，包括底板（1）和顶升装置（9），其特征在于：所述底板（1）的上方固定有滑轨（2），且滑轨（2）的上方安装有滑动板（6），所述滑动板（6）的一侧安装有连接块（4），且连接块（4）的内部贯穿有螺母（5），并且连接块（4）通过螺母（5）与滑动板（6）构成固定结构，所述连接块（4）的一端安装有气缸（3），所述滑动板（6）的顶部贯穿有固定螺栓（7），所述滑动板（6）的内部安装有输送机构（8），所述顶升装置（9）安装于底板（1）的中点，所述输送机构（8）的内部贯穿有电机（15），且电机（15）的一侧安装有活动轴（17），所述活动轴（17）的外围安装有输送带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种芯片TRAY盘90°旋转机构，其特征在于：所述底板（1）通过滑轨（2）与滑动板（6）构成滑动结构，且气缸（3）通过连接块（4）与滑动板（6）构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种芯片TRAY盘90°旋转机构，其特征在于：所述输送机构（8）通过固定螺栓（7）与滑动板（6）构成可拆卸结构，且输送机构（8）与固定螺栓（7）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种芯片TRAY盘90°旋转机构，其特征在于：所述顶升装置（9）包括升降杆（10）、伺服电机（11）、转盘（12）、盘架（13）和粘接块（14），所述顶升装置（9）的上方安装有升降杆（10），且升降杆（10）的上方固定有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的顶部设置有转盘（12），且转盘（12）的顶部安装有盘架（13），所述盘架（13）的两侧设置有粘接块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种芯片TRAY盘90°旋转机构，其特征在于：所述顶升装置（9）通过升降杆（10）与伺服电机（11）构成升降结构，且伺服电机（11）通过转盘（12）与盘架（13）构成旋转结构，并且盘架（13）与粘接块（14）之间为胶水粘接。

Images