CN216831917U - 一种螺母取放组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺母取放组件，包括筒状的壳体和设于壳体内的伸缩杆，所述壳体的上端设有负压接头，下端设有吸嘴，所述吸嘴具有与壳体内部连通的吸气孔，所述伸缩杆的下端具有可伸出吸嘴外的螺母定位部，所述壳体内设有使螺母定位部始终具有伸出吸嘴外之趋势的复位弹簧，所述螺母定位部的直径与待取放的螺母的内径相适配，并且所述螺母定位部的周侧表面与吸气孔的内壁面之间保持有间隙，所述吸气孔的直径小于待取放的螺母的外径。本实用新型通过在壳体内设置可弹簧活动的伸缩杆，从而在吸取螺母时可通过螺母定位部能螺母进行定位，避免了螺母移动过程中晃动及摆放不准确的问题，提高了产品的注塑成型质量。

Description

一种螺母取放组件

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种螺母取放组件。

背景技术

在注塑生产过程中，需要用于螺母对注塑产品预留螺孔，传统的螺母取放采用的是气缸夹取或吸嘴吸取，气缸夹取的方式力度不好掌控，取放不牢靠，容易造成螺母变形，而采用吸嘴吸取的方式则无法保证螺母的准确定位，导到放入模具时定位精度不高，产品成型质量差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种螺母取放组件，其能简单螺母取放组件的结构，提高注塑生产时螺母的放取精度，提高产品的注塑成型质量，降低企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种螺母取放组件，包括筒状的壳体和设于壳体内的伸缩杆，所述壳体的上端设有负压接头，下端设有吸嘴，所述吸嘴具有与壳体内部连通的吸气孔，所述伸缩杆的下端具有可伸出吸嘴外的螺母定位部，所述壳体内设有使螺母定位部始终具有伸出吸嘴外之趋势的复位弹簧，所述螺母定位部的直径与待取放的螺母的内径相适配，并且所述螺母定位部的周侧表面与吸气孔的内壁面之间保持有间隙，所述吸气孔的直径小于待取放的螺母的外径。

作为一种优选方案，所述壳体内设有用于安装伸缩杆的柱塞，所述柱塞的轴向中心设有可供伸缩杆穿过的第一通孔，所述伸缩杆的上端设有杆帽，所述杆帽的直径大于第一通孔的直径，组装时，伸缩杆的螺母定位部自上往下穿过第一通孔后伸入到吸气孔内，伸缩杆的杆帽位于柱塞的上侧。

作为一种优选方案，所述柱塞将壳体的内部分隔成上腔体和下腔体，所述柱塞上设有连通上腔体和下腔体的第二通孔，所述吸气孔与下腔体连通。

作为一种优选方案，所述第二通孔设有两个，两个所述第二通孔分别对称设于第一通孔的两侧，且第二通孔的直径大于第一通孔的直径。

作为一种优选方案，所述柱塞的周侧表面与上腔体的内侧壁紧配接触，所述下腔体的直径由主往下逐渐减小，并且所述下腔体的最大直径与上腔体的直径相同。

作为一种优选方案，所述复位弹簧设于上腔体内，所述复位弹簧的上下两端分别抵触连接有上垫片和下垫片，所述上垫片的上表面与负压接头的下端抵触，所述下垫片的下表面与杆帽的上表面抵触。

作为一种优选方案，所述上垫片和下垫片的直径均小于上腔体的直径。

作为一种优选方案，所述上垫片和下垫片均设有上下贯穿的第三通孔。

作为一种优选方案，所述螺母定位部的长度与待取放的螺母的高度相同。

作为一种优选方案，所述螺母定位部的末端设有便于插入螺母的螺孔内的弧形倒角。

本实用新型工作过程如下：

取螺母时，移动取放组件，使螺母定位部插入待取螺母的螺孔内，并使螺母的上表面与吸嘴的下端面贴合，启动负压，通过螺母定位部的周侧表面与吸气孔的内壁面之间的间隙使螺母吸附在吸嘴的下端；放螺母时，通过取放组件将螺母放到模具的对应位置，通过模具内的顶杆使取放组件的伸缩杆向上活动，使螺母定位部脱离螺母的螺孔，然后关闭负压，从而使吸嘴解除对螺母的吸力，使螺母与吸嘴分离。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在壳体内设置伸缩杆，使伸缩杆的螺母定位部的周侧表面与吸气孔的内壁面之间的间隙，从而在吸取螺母时可通过螺母定位部能螺母进行定位，通过间隙可使螺母吸附在吸嘴的下端，避免了螺母移动过程中晃动及摆放不准确的问题，提高了产品的注塑成型质量；通过在壳体内设置复位弹簧，从而使得伸缩杆的螺母定位部在取料时始终伸出吸嘴外，实现对待吸取螺母的弹性定位，避免因硬抵触造成螺母及伸缩杆损伤的情况；而且本实用新型结构简单，容易组装使用，降低了企业的生产成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例的截面结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是实用新型之实施例的伸缩杆安装状态分解结构示意图。

附图标识说明：

10、壳体；11、吸嘴；12、吸气孔；13、上腔体；14、下腔体；20、伸缩杆；21、螺母定位部；22、杆帽；30、负压接头；40、复位弹簧；50、柱塞；51、第一通孔；52、第二通孔；60、上垫片；70、下垫片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示1-4，一种螺母取放组件，包括筒状的壳体10和设于壳体10内的伸缩杆20，所述壳体10的上端设有负压接头30，下端设有吸嘴11，所述吸嘴11具有与壳体10内部连通的吸气孔12，所述伸缩杆20的下端具有可伸出吸嘴11外的螺母定位部21，所述壳体10内设有使螺母定位部21始终具有伸出吸嘴11外之趋势的复位弹簧40，所述螺母定位部21的直径与待取放的螺母的内径相适配，并且所述螺母定位部21的周侧表面与吸气孔12的内壁面之间保持有间隙，所述吸气孔12的直径小于待取放的螺母的外径。所述螺母定位部21的长度与待取放的螺母的高度相同。取螺母时，螺母定位部221与螺孔之间为微间距配合，为了使螺母定位部21更好的插入螺母的螺孔内，所述螺母定位部21的末端设有便于插入螺母的螺孔内的弧形倒角。

具体的，所述壳体10内设有用于安装伸缩杆20的柱塞50，所述柱塞50的轴向中心设有可供伸缩杆20穿过的第一通孔51，所述伸缩杆20的上端设有杆帽22，所述杆帽22的直径大于第一通孔51的直径，组装时，伸缩杆20的螺母定位部21自上往下穿过第一通孔51后伸入到吸气孔12内，伸缩杆20的杆帽22位于柱塞50的上侧。

本实用新型中，所述柱塞50将壳体10的内部分隔成上腔体13和下腔体14，所述柱塞50上设有连通上腔体13和下腔体14的第二通孔52，所述吸气孔12与下腔体14连通。所述柱塞50的周侧表面与上腔体13的内侧壁紧配接触，所述下腔体14的直径由主往下逐渐减小，并且所述下腔体14的最大直径与上腔体13的直径相同。本实用新型中，所述第二通孔52设有两个，两个第二通孔52分别对称设于第一通孔51的两侧，并且第二通孔52的直径大于第一通孔51的直径。

所述复位弹簧40设于上腔体13内，所述复位弹簧40的上下两端分别抵触连接有上垫片60和下垫片70，所述上垫片60的上表面与负压接头30的下端抵触，所述下垫片70的下表面与杆帽22的上表面抵触。为了保证上垫片60和下垫片70能在上腔体13内活动，所述上垫片60和下垫片70的直径均小于上腔体13的直径。为了使气体可以在上腔体13和下腔体14内更好的流通，所述上垫片60和下垫片70均设有上下贯穿的第三通孔。

本实用新型工作过程如下：

取螺母时，移动取放组件，使螺母定位部21插入待取螺母的螺孔内，并使螺母的上表面与吸嘴11的下端面贴合，启动负压，通过螺母定位部21的周侧表面与吸气孔12的内壁面之间的间隙使螺母吸附在吸嘴11的下端；放螺母时，通过取放组件将螺母放到模具的对应位置，通过模具内的顶杆使取放组件的伸缩杆20向上活动，使螺母定位部21脱离螺母的螺孔，然后关闭负压，从而使吸嘴11解除对螺母的吸力，使螺母与吸嘴11分离。

综上所述，本实用新型通过在壳体内设置伸缩杆，使伸缩杆的螺母定位部的周侧表面与吸气孔的内壁面之间的间隙，从而在吸取螺母时可通过螺母定位部能螺母进行定位，通过间隙可使螺母吸附在吸嘴的下端，避免了螺母移动过程中晃动及摆放不准确的问题，提高了产品的注塑成型质量；通过在壳体内设置复位弹簧，从而使得伸缩杆的螺母定位部在取料时始终伸出吸嘴外，实现对待吸取螺母的弹性定位，避免因硬抵触造成螺母及伸缩杆损伤的情况；而且本实用新型结构简单，容易组装使用，降低了企业的生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种螺母取放组件，包括筒状的壳体和设于壳体内的伸缩杆，所述壳体的上端设有负压接头，下端设有吸嘴，所述吸嘴具有与壳体内部连通的吸气孔，其特征在于，所述伸缩杆的下端具有可伸出吸嘴外的螺母定位部，所述壳体内设有使螺母定位部始终具有伸出吸嘴外之趋势的复位弹簧，所述螺母定位部的直径与待取放的螺母的内径相适配，并且所述螺母定位部的周侧表面与吸气孔的内壁面之间保持有间隙，所述吸气孔的直径小于待取放的螺母的外径。

2.根据权利要求1所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述壳体内设有用于安装伸缩杆的柱塞，所述柱塞的轴向中心设有可供伸缩杆穿过的第一通孔，所述伸缩杆的上端设有杆帽，所述杆帽的直径大于第一通孔的直径，组装时，伸缩杆的螺母定位部自上往下穿过第一通孔后伸入到吸气孔内，伸缩杆的杆帽位于柱塞的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述柱塞将壳体的内部分隔成上腔体和下腔体，所述柱塞上设有连通上腔体和下腔体的第二通孔，所述吸气孔与下腔体连通。

4.根据权利要求3所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述第二通孔设有两个，两个所述第二通孔分别对称设于第一通孔的两侧，且第二通孔的直径大于第一通孔的直径。

5.根据权利要求3所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述柱塞的周侧表面与上腔体的内侧壁紧配接触，所述下腔体的直径由主往下逐渐减小，并且所述下腔体的最大直径与上腔体的直径相同。

6.根据权利要求3所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述复位弹簧设于上腔体内，所述复位弹簧的上下两端分别抵触连接有上垫片和下垫片，所述上垫片的上表面与负压接头的下端抵触，所述下垫片的下表面与杆帽的上表面抵触。

7.根据权利要求6所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述上垫片和下垫片的直径均小于上腔体的直径。

8.根据权利要求6所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述上垫片和下垫片均设有上下贯穿的第三通孔。

9.根据权利要求1所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述螺母定位部的长度与待取放的螺母的高度相同。

10.根据权利要求1所述的一种螺母取放组件，其特征在于，所述螺母定位部的末端设有便于插入螺母的螺孔内的弧形倒角。

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