CN217501936U - 空滤器及空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空滤器及空压机，空滤器包括上盖、连接于上盖的下盖及收容于上盖和下盖之间的过滤元件。上盖具有连接于下盖的卡合部及自卡合部的端部径向向内凸伸的连接部，下盖具有收容过滤元件的容纳部及自容纳部的端部径向向外凸伸的柄部，柄部插接于卡合部的内壁。过滤元件具有收容于容纳部内的过滤体及自过滤体的端部径向向外凸伸的裙边，裙边抵靠于连接部和柄部之间。本实用新型通过将所述过滤元件的裙边抵靠于所述连接部和所述柄部之间，增强所述过滤器的气密性和过滤性能。

Description

空滤器及空压机

【技术领域】

本实用新型涉及一种空压机，特别涉及一种安装有空滤器的空压机。

【背景技术】

空压机是一种用以压缩气体的工业设备，其主要部件一般包括储气罐、安装于储气罐上的气缸组件及收容于气缸组件内的电机组件和传动组件，电机组件带动传动组件在气缸组件内往复运动，以将外部空气压缩存储至储气罐内，气缸组件的缸盖上开设有吸气孔，但是外部空气直接通过吸气孔进入气缸组件内，会产生较大的噪音；同时，外部空气中的微粒和杂质会进入空压机内部，进而与气缸组件内的部件产生摩擦，从而导致空压机损坏，使用寿命缩短。

针对上述结构的改良可参阅于2019年09月17日公告的中国实用新型专利第CN201920066412.3号，其揭露了一种空气压缩机空滤器，包括上盖、滤芯、下盖及连通下盖的螺纹接头，上盖开设了六个均匀分布的进气孔，空气从进气孔进入空滤器后，经过滤芯的过滤后，再从螺纹接头进入空气压缩机中，进而降低噪音。上述技术方案采用空压机外接空滤器来降低噪音，但是，滤芯直接嵌设于下盖中，上盖、下盖和滤芯之间会存在较大的间隙，进而导致部分外部空气未被过滤就直接进入空压机内，过滤性能低且气密性差。同时，在上盖开设进气孔，外部空气之间贯通进入过滤器内部，造成较多的微粒和杂质停留在滤芯上，导致滤芯的频繁更换。此外，空滤器直接裸露于空压机的外部，在机器倾倒或者磕碰时，该注塑形成的空滤器容易折断损坏，从而导致空滤器的寿命缩短。

鉴于此，确有必要提供一种改进的空滤器及空压机，以克服现有技术存在的缺陷。

【实用新型内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气密性强且使用寿命长的空滤器及安装该空滤器的空压机。

本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种空滤器，包括上盖、连接于所述上盖的下盖及收容于所述上盖和所述下盖之间的过滤元件；所述上盖具有连接于所述下盖的卡合部及自所述卡合部的端部径向向内凸伸的连接部，所述下盖具有收容所述过滤元件的容纳部及自所述容纳部的端部径向向外凸伸的柄部，所述柄部插接于所述卡合部的内壁，所述过滤元件具有收容于所述容纳部内的过滤体及自所述过滤体的端部径向向外凸伸的裙边，所述裙边抵靠于所述连接部和所述柄部之间。

进一步改进方案为：所述上盖为橡胶材料并形成有进气腔，所述下盖为金属材料并形成有过滤腔和出气腔，所述进气腔、所述过滤腔和所述出气腔三者连通，所述过滤元件安置于所述过滤腔内，外部空气自所述进气腔流入所述过滤腔，经由所述过滤元件过滤后，从所述出气腔流出。

进一步改进方案为：所述下盖具有自所述容纳部远离所述上盖凸伸的接口，所述接口呈中空状设置且连通所述容纳部，所述空滤器经由所述接口连接于外部设备。

进一步改进方案为：所述下盖具有自所述柄部的外周径向向外凸伸的多个卡翼，所述上盖具有自内壁径向向外凹陷的多个凹槽，所述卡翼安装于所述凹槽，且所述卡翼与所述凹槽数量一致。

进一步改进方案为：所述上盖具有连通所述凹槽的周向槽，所述卡翼穿过所述凹槽并插接于所述周向槽内。

进一步改进方案为：所述上盖具有覆盖所述连接部的端盖，所述端盖具有位于周向表面的进气口及位于所述进气口相对一侧的出气口，所述进气口和所述出气口连通形成所述进气腔。

进一步改进方案为：所述进气腔呈"7"字型。

进一步改进方案为：所述上盖具有位于所述连接部周向表面的加强筋，所述加强筋连接于所述端盖和所述卡合部之间。

本实用新型解决现有技术问题还可采用如下技术方案：一种空压机，安装有上述空滤器，所述空压机包括储气罐、安装于所述储气罐上的气缸组件及收容于所述气缸组件内的电机组件和传动组件，所述空滤器连接于所述气缸组件；所述电机组件带动所述传动组件在所述气缸组件内往复运动，以将外部空气经由所述空滤器传送至所述储气罐内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将所述过滤元件的裙边抵靠于所述连接部和所述柄部之间，增强所述过滤器的气密性和过滤性能。具体地，所述进气腔呈"7"字型，外部空气经由冗长且弯折的进气腔才进入到所述过滤腔内，减少杂质附着于所述滤芯。此外，所述上盖为橡胶材质且所述下盖为金属材质，既可以防止所述过滤器因掉落或磕碰而损坏，还可以保障两者之间连接的紧密性。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型安装有空滤器的空压机的整体结构示意图；

图2是图1所示空滤器中的驱动装置的拆解图；

图3是图1所示空滤器的结构示意图；

图4是图3所示空滤器的拆解图；

图5是图3所示空滤器的剖视图。

空压机 100 空滤器 1

上盖 11 进气腔 111

凹槽 112 周向槽 113

卡合部 111 连接部 115

端盖 116 进气口 1161

出气口 1162 加强筋 117

下盖 12 过滤腔 121

出气腔 122 容纳部 123

柄部 124 卡翼 125

接口 126 过滤元件 13

过滤体 131 裙边 132

储气罐 2 驱动装置 3

电机组件 31 气缸组件 32

缸体 321 缸盖 322

吸气孔 3221 传动组件 33

控制装置 4 气流管路 5

滚轮 6 支撑脚 7

提手 8

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种空压机100，该空压机100包括储气罐2、安装于所述储气罐2底部的滚轮6和支撑脚7及固定于所述储气罐左侧且靠近边缘的提手8，所述滚轮6和所述支撑脚7位于所述储气罐2的下端异侧，且所述支撑脚7和所述提手8都位于所述储气罐2的同侧。当所述空压机100静置地面时，所述支撑脚7可限制所述滚轮6的移动。优选的，所述支撑脚7的底部设置有橡胶套，可增强所述空压机100的减震效果。当操作者移动所述空压机100时，只需向上拉动所述提手8，使得所述支撑脚7远离地面，即可通过所述滚轮6移动至所需位置。

结合图2所示，所述空压机100还包括收容于固定于所述储气罐2上端的驱动装置3和控制装置4及连接于所述驱动装置3和所述储气罐2之间的气流管路5。

具体地，所述驱动装置3包括连接于所述储气罐2的气缸组件32及收容于所述气缸组件32内的电机组件31和传动组件33。所述电机组件31驱动所述传动组件33在所述气缸组件32内作往复运动，以将外部空气压缩经由所述气缸组件32和所述气流管路5存储至所述储气罐2内。

进一步，所述气缸组件32包括固定于所述储气罐2上的缸体321及连接于所述缸体321的缸盖322。所述缸体321为中空盒体，用于暂时存放吸入的外部空气。所述缸盖322具有连通所述缸体321的吸气孔3221及排气孔，外部空气自所述吸气孔3221进入所述缸体321内，自所述排气孔排出。具体地，所述吸气孔3221具有内螺纹，可用于适配其他的过滤附件。

结合图3至图5所示，所述空压机100安装有空滤器1，所述空滤器1安装于所述缸盖322上，以过滤外部空气。所述空滤器1包括上盖11、连接于所述上盖11的下盖12及收容于所述上盖11和所述下盖12之间的过滤元件13。所述下盖12具有自端部远离所述上盖11凸伸的接口126，以将所述过滤器1固定至所述空压机100。优选的，所述接口126呈中空状且表面具有外螺纹，可与所述吸气孔3211进行螺纹连接。

具体地，所述上盖11和所述下盖12采用两种不同的材料。所述上盖11为橡胶材料并形成有进气腔111，所述下盖12为金属材料并形成有过滤腔121和出气腔122。所述下盖12为金属材质，有效保证了所述空滤器1的整体强度，如若不慎磕碰，所述接口126处也不易断裂；同时，所述缸盖322也是金属材质，所述接口126和所述吸气孔3221配合更加紧密。而所述上盖11采用不同于所述下盖12的橡胶材质，同样可以防摔，而且还可以降低外部空气进入所述空滤器1所产生的噪音。

在本实施方式中，上述进气腔111、所述过滤腔121和所述出气腔122三者连通，所述过滤元件13安置于所述过滤腔121内，外部空气自所述进气腔111流入所述过滤腔121，经由所述过滤元件13过滤后，从所述出气腔122流出至所述吸气孔3221。

进一步，所述上盖11具有连接于所述下盖12的卡合部114、自所述卡合部114的端部径向向内凸伸的连接部115、覆盖所述连接部115的端盖116及位于所述连接部115周向表面的加强筋117。所述加强筋117连接于所述端盖116和所述卡合部114之间，防止所述上盖11强度不够出现断裂的状况。

在本实施方式中，上述端盖116具有位于周向表面的进气口1161及位于所述进气口1161相对一侧的出气口1162，所述进气口1161和所述出气口1162连通形成所述进气腔111。优选的，所述进气腔呈"7"字型，冗长且弯折，外部空气自所述进气口1161进入所述进气腔111时，撞击至所述端盖116的内壁，再从所述出气口1162流出，此时，部分微粒和杂质会停留在所述进气腔111内，不会跟随外部空气进入所述过滤腔121。

请再参阅图3和图4所示，所述下盖12具有收容所述过滤元件13且连通所述接口126的容纳部123及自所述容纳部123的端部径向向外凸伸的柄部124及自所述柄部124的外周径向向外凸伸的多个卡翼125，所述柄部124插接于所述卡合部114的内壁。

所述过滤元件13具有收容于所述容纳部123内的过滤体131及自所述过滤体131的端部径向向外凸伸的裙边132。所述裙边132抵靠于所述连接部115和所述柄部124之间，增强所述过滤器1的气密性和过滤性能。

在本实施方式中，所述上盖11还具有自内壁径向向外凹陷的多个凹槽112及连通所述凹槽112的周向槽113。所述凹槽112收容所述卡翼125，且所述凹槽112和所述卡翼125数量一致。装配所述空滤器1时，将所述卡翼125穿过所述凹槽112再转动插接于所述周向槽113内，有效缩小了所述空滤器1的高度。

本实用新型通过将所述过滤元件13的裙边132抵靠于所述连接部115和所述柄部124之间，增强所述过滤器1的气密性和过滤性能。具体地，所述进气腔111呈"7"字型，外部空气经由冗长且弯折的进气腔111才进入到所述过滤腔121，减少杂质附着与所述滤芯13。此外，所述上盖11为橡胶材质且所述下盖12为金属材质，既可以防止所述过滤器因掉落或磕碰而损坏，还可以保障两者之间连接的紧密性。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的空滤器及空压机还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (9)

1.一种空滤器，包括上盖、连接于所述上盖的下盖及收容于所述上盖和所述下盖之间的过滤元件；其特征在于：所述上盖具有连接于所述下盖的卡合部及自所述卡合部的端部径向向内凸伸的连接部，所述下盖具有收容所述过滤元件的容纳部及自所述容纳部的端部径向向外凸伸的柄部，所述柄部插接于所述卡合部的内壁，所述过滤元件具有收容于所述容纳部内的过滤体及自所述过滤体的端部径向向外凸伸的裙边，所述裙边抵靠于所述连接部和所述柄部之间。

2.根据权利要求1所述的空滤器，其特征在于：所述上盖为橡胶材料并形成有进气腔，所述下盖为金属材料并形成有过滤腔和出气腔，所述进气腔、所述过滤腔和所述出气腔三者连通，所述过滤元件安置于所述过滤腔内，外部空气自所述进气腔流入所述过滤腔，经由所述过滤元件过滤后，从所述出气腔流出。

3.根据权利要求2所述的空滤器，其特征在于：所述下盖具有自所述容纳部远离所述上盖凸伸的接口，所述接口呈中空状设置且连通所述容纳部，所述空滤器经由所述接口连接于外部设备。

4.根据权利要求2所述的空滤器，其特征在于：所述下盖具有自所述柄部的外周径向向外凸伸的多个卡翼，所述上盖具有自内壁径向向外凹陷的多个凹槽，所述卡翼安装于所述凹槽，且所述卡翼与所述凹槽数量一致。

5.根据权利要求4所述的空滤器，其特征在于：所述上盖具有连通所述凹槽的周向槽，所述卡翼穿过所述凹槽并插接于所述周向槽内。

6.根据权利要求2所述的空滤器，其特征在于：所述上盖具有覆盖所述连接部的端盖，所述端盖具有位于周向表面的进气口及位于所述进气口相对一侧的出气口，所述进气口和所述出气口连通形成所述进气腔。

7.根据权利要求6所述的空滤器，其特征在于：所述进气腔呈"7"字型。

8.根据权利要求6所述的空滤器，其特征在于：所述上盖具有位于所述连接部周向表面的加强筋，所述加强筋连接于所述端盖和所述卡合部之间。

9.一种空压机，安装有空滤器，所述空压机包括储气罐、安装于所述储气罐上的气缸组件及收容于所述气缸组件内的电机组件和传动组件，所述空滤器连接于所述气缸组件；其特征在于：所述空滤器为如权利要求1-8中任一项所述的空滤器，所述电机组件带动所述传动组件在所述气缸组件内往复运动，以将外部空气经由所述空滤器传送至所述储气罐内。

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