CN216828637U - 一种浇铸位机械式风口闭合系统装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，用吊装设备连接连接环，将该装置与浇铸模具连接，连接完成后，将控制箱和电机接电连通，电机正转，电机带动旋转轴转动，从而使旋转轴带动密封盖旋转，实现密封盖的开启。密封盖开启后，浇铸液就可以通过通孔罐浇至铸型中，浇灌完成后，再次启动电机，电机反转，电机带动旋转轴转动，从而使密封盖将通孔盖住从而密封，同时，密封盖上的连接杆进入第一凹槽内，确保了密封盖的稳定性。烟气被密封至通孔腔体内，并通过排气管排出将烟气集中排出该装置，并进行集中收集处理，优化了生产环境，避免了烟气对人体的伤害。

Description

一种浇铸位机械式风口闭合系统装置

技术领域

本申请涉及铸造机械制造加工技术领域，尤其涉及一种浇铸位机械式风口闭合系统装置。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。

在浇铸过程中，铸型全部处于开放状态，将浇铸过程中的烟气排放至生产厂房中，对生产工人造成极大身体伤害。

所以如何处理浇铸烟气收集是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，解决了现有浇铸过程中烟气无法收集的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，包括：

连接架，所述连接架的侧边设置有电机支撑座和控制箱，所述电机支撑座上设置有电机，且所述电机通过固定块连接所述电机支撑架，所述控制箱通过连接线连接所述电机，所述电机连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述连接架设置，所述连接架的中间部分设置有通孔，所述通孔内设置有密封盖和排烟管，所述密封盖的一端设置有连接孔，所述连接孔内设置有所述旋转轴，所述密封盖的另一端设置有连接杆，所述连接架上设置有第一凹槽，所述连接架的一侧设置有连接环。

优选地，所述排烟管的数量为多个，任意相邻两个所述排烟管之间的距离相等，且所述排烟管的一端贯穿所述连接架设置，所述排烟管上还设置有多个排气孔，所述排烟管连接有烟气收集管。

优选地，所述旋转轴与所述连接孔连接处设置有凸台。

优选地，所述连接孔内设置有第二凹槽。

优选地，所述旋转轴与所述连接架连接的地方设置有轴承。

优选地，所述连接杆所在的连接架一端设置有凹台，且所述连接杆设置在所述凹台上。

相比较现有技术，本申请提供的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，用吊装设备连接连接环，将该装置与浇铸模具连接，连接完成后，将控制箱和电机接电连通，电机正转，电机带动旋转轴转动，从而使旋转轴带动密封盖旋转，实现密封盖的开启。密封盖开启后，浇铸液就可以通过通孔罐浇至铸型中，浇灌完成后，再次启动电机，电机反转，电机带动旋转轴转动，从而使密封盖将通孔盖住从而密封，同时，密封盖上的连接杆进入第一凹槽内，确保了密封盖的稳定性。烟气被密封至通孔腔体内，并通过排气管排出将烟气集中排出该装置，并进行集中收集处理，优化了生产环境，避免了烟气对人体的伤害。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种连接孔结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种旋转轴结构示意图。

图中，1连接架，2电机支撑座，3控制箱，4电机，5固定块，6连接线，7 旋转轴，8通孔，9密封盖，10排烟管，11连接孔，12连接杆，13第一凹槽， 14连接环，15排气孔，16烟气收集管，17凸台，18第二凹槽，19轴承，20凹台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，可以解决现有浇铸过程中烟气无法收集的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置侧面剖视结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种连接孔结构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一种旋转轴结构示意图，如图1 至图4所示，该装置包括：

连接架1，连接架1的侧边设置有电机4支撑座2和控制箱3，电机4支撑座2上设置有电机4，且电机4通过固定块5连接电机4支撑架，控制箱3 通过连接线6连接电机4，电机4连接有旋转轴7，旋转轴7贯穿连接架1设置，连接架1的中间部分设置有通孔8，通孔8内设置有密封盖9和排烟管 10，密封盖9的一端设置有连接孔11，连接孔11内设置有旋转轴7，密封盖9的另一端设置有连接杆12，连接架1上设置有第一凹槽13，连接架1的一侧设置有连接环14。

具体的，将连接架1通过连接环14吊装至浇铸模具上，使连接架1完全覆盖住浇铸模具的上端。完成连接后，开启电机4，使电机4正转，电机4将转动力传输至旋转轴7，通过旋转轴7，将密封盖9打开，然后使浇铸液通过通孔8浇筑至浇铸模具内。浇铸液完成后，启动电机4，使电机4反转，关闭密封盖9，使烟气全部控制在通孔8内。为了加快烟气的排放，优选地，排烟管10的数量为多个，任意相邻两个排烟管10之间的距离相等，且排烟管10 的一端贯穿连接架1设置，排烟管10上还设置有多个排气孔15，排烟管10 连接有烟气收集管16。其中，电机4可以选用市场现有的可正反运转的电机 4产品，结构以及工作原理均可参见现有技术。

当旋转轴7在旋转运行时，为了增加旋转轴7和连接孔11之间的摩擦面积，优选地，旋转轴与连接孔11连接处设置有凸台17。优选地，连接孔11 内设置有第二凹槽18。

优选地，旋转轴7与连接架1连接的地方设置有轴承19。轴承19可以减少旋转轴7与连接架1之间的摩擦力，以及可以减少连接架1对旋转轴7的磨损。

密封盖9在密封住通孔8后，为了增加密封盖9的稳定性，以及方便密封盖 9后期的维修，优选地，连接杆12所在的连接架1一端设置有凹台20，且连接杆12设置在凹台20上。凹台20在与连接架1连接时，会有一部分延伸出连接架 1，延伸出的部分可以方便维修人员吊抬密封盖9。

本申请提供的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，用吊装设备连接连接环，将该装置与浇铸模具连接，连接完成后，将控制箱和电机接电连通，电机正转，电机带动旋转轴转动，从而使旋转轴带动密封盖旋转，实现密封盖的开启。密封盖开启后，浇铸液就可以通过通孔罐浇至铸型中，浇灌完成后，再次启动电机，电机反转，电机带动旋转轴转动，从而使密封盖将通孔盖住从而密封，同时，密封盖上的连接杆进入第一凹槽内，确保了密封盖的稳定性。烟气被密封至通孔腔体内，并通过排气管排出将烟气集中排出该装置，并进行集中收集处理，优化了生产环境，避免了烟气对人体的伤害。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，其特征在于，包括：

连接架，所述连接架的侧边设置有电机支撑座和控制箱，所述电机支撑座上设置有电机，且所述电机通过固定块连接所述电机支撑架，所述控制箱通过连接线连接所述电机，所述电机连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述连接架设置，所述连接架的中间部分设置有通孔，所述通孔内设置有密封盖和排烟管，所述密封盖的一端设置有连接孔，所述连接孔内设置有所述旋转轴，所述密封盖的另一端设置有连接杆，所述连接架上设置有第一凹槽，所述连接架的一侧设置有连接环。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，其特征在于，所述排烟管的数量为多个，任意相邻两个所述排烟管之间的距离相等，且所述排烟管的一端贯穿所述连接架设置，所述排烟管上还设置有多个排气孔，所述排烟管连接有烟气收集管。

3.根据权利要求1所述的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，其特征在于，所述旋转轴与所述连接孔连接处设置有凸台。

4.根据权利要求1所述的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，其特征在于，所述连接孔内设置有第二凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，其特征在于，所述旋转轴与所述连接架连接的地方设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种浇铸位机械式风口闭合系统装置，其特征在于，所述连接杆所在的连接架一端设置有凹台，且所述连接杆设置在所述凹台上。

Images