CN215237777U - 一种熔模铸造的浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸造领域的一种熔模铸造的浇筑装置，包括基座，基座的顶部右端安装有支撑座，支撑座的左侧于基座上安装有转盘，转盘通过翻转装置与基座转动连接，转盘上安装有浇筑箱，转盘的左侧于基座上安装有模具，转盘的底部安装有用于遮挡浇筑口的下料装置，下料装置包括：液压缸、电磁铁、限位板、滑移板、吸附杆、限位块、滑块、弹簧和挡板，液压缸安装于转盘的底部，液压缸的伸缩杆与电磁铁相连，限位板安装于转盘的端部，限位板上滑动连接有滑移板，滑移板内滑动连接有滑块，滑块的一端通过弹簧与滑移板的内壁弹性连接，滑块的另一端安装有延伸至滑移板外部的吸附杆，滑移板的左侧与挡板相连。本实用新型浇筑方便，安全性高。

Description

一种熔模铸造的浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体是一种熔模铸造的浇筑装置。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。

当前熔模铸造多是人工将金属液体浇筑到模具中，由于金属液体温度很高，人工浇筑具有一定的危险性，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种浇筑方便，安全性高的熔模铸造的浇筑装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔模铸造的浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔模铸造的浇筑装置，包括基座，所述基座的顶部右端安装有支撑座，所述支撑座上安装有金属熔炉，所述支撑座的左侧于基座上安装有转盘，所述转盘通过翻转装置与基座转动连接，所述转盘上安装有浇筑箱，所述浇筑箱的底部设置有浇筑口，所述转盘的左侧于基座上安装有模具，所述转盘的底部安装有用于遮挡浇筑口的下料装置，所述下料装置包括：液压缸、电磁铁、限位板、滑移板、吸附杆、限位块、滑块、弹簧和挡板，所述液压缸安装于转盘的底部，所述液压缸的伸缩杆与电磁铁相连，所述限位板安装于转盘的端部，所述限位板上滑动连接有滑移板，所述滑移板内滑动连接有滑块，所述滑块的一端通过弹簧与滑移板的内壁弹性连接，所述滑块的另一端安装有延伸至滑移板外部的吸附杆，所述滑块的右侧于滑移板内安装有限位块，所述吸附杆贯穿限位块，所述吸附杆采用铁质材料制成，所述滑移板的左侧与挡板相连，所述挡板与浇筑口相贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转装置包括：电机、第一齿轮、第二齿轮和传动轴，所述电机安装于基座上，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于传动轴上，所述传动轴的顶部与转盘相连，所述传动轴的底部通过轴承与基座转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮的直径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机每次转动180°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附杆和电磁铁的中轴线处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔模铸造的浇筑装置，使用时，先把浇筑箱移动至金属熔炉的下方，再打开金属熔炉使金属液体流到浇筑箱内，然后，启动电机，通过电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动传动轴和转盘转动，通过转盘转动带动浇筑箱转动，使得浇筑箱转动至模具上方，将电磁铁通电，通过电磁铁的磁力将吸附杆吸住，再通过液压缸带动电磁铁和吸附杆移动，通过吸附杆带动滑移板和挡板移动，使得挡板与浇筑口相脱离，使得浇筑箱内的金属液体流到模具内，使得浇筑更加方便和安全；浇筑完成后，通过液压缸带动挡板移动至浇筑口的底部将其堵住，然后把电磁铁断电，通过弹簧的弹力带动吸附杆与电磁铁相分离，防止高温传导至电磁铁和液压缸上。综上所述，本实用新型浇筑方便，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的翻转状态示意图。

图3为本实用新型图2中A处的局部视图。

图4为本实用新型图3中下料装置的打开状态示意图。

图中：1-基座，2-金属熔炉，3-支撑座，4-转盘，5-翻转装置，501-电机，502-第一齿轮，503-第二齿轮，504-传动轴，6-浇筑箱，601-浇筑口，602-加强杆，7-模具，8-下料装置，801-液压缸，802-电磁铁，803-限位板，804-滑移板，805-吸附杆，806-限位块，807-滑块，808-弹簧，809-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种熔模铸造的浇筑装置，包括基座1，所述基座1的顶部右端安装有支撑座3，所述支撑座3上安装有金属熔炉2，所述支撑座3的左侧于基座1上安装有转盘4，所述转盘4通过翻转装置5与基座1转动连接，所述翻转装置5包括：电机501、第一齿轮502、第二齿轮503和传动轴504，所述电机501安装于基座1上，所述电机501的输出轴上安装有第一齿轮502，所述第一齿轮502的左侧安装有与之转动配合的第二齿轮503，所述第一齿轮502和第二齿轮503的直径相同，所述电机501每次转动180°，所述第二齿轮503安装于传动轴504上，所述传动轴504的顶部与转盘4相连，所述传动轴504的底部通过轴承与基座1转动连接，所述转盘4上安装有浇筑箱6，所述浇筑箱6上安装有多个与转盘4相连的加强杆602，所述浇筑箱6的底部设置有浇筑口601，所述转盘4的左侧于基座1上安装有模具7，所述转盘4的底部安装有用于遮挡浇筑口601的下料装置8，所述下料装置8包括：液压缸801、电磁铁802、限位板803、滑移板804、吸附杆805、限位块806、滑块807、弹簧808和挡板809，所述液压缸801安装于转盘4的底部，所述液压缸801的伸缩杆与电磁铁802相连，所述限位板803安装于转盘4的端部，所述限位板803上滑动连接有滑移板804，所述滑移板804内滑动连接有滑块807，所述滑块807的一端通过弹簧808与滑移板804的内壁弹性连接，所述滑块807的另一端安装有延伸至滑移板804外部的吸附杆805，所述滑块807的右侧于滑移板804内安装有限位块806，所述吸附杆805贯穿限位块806，所述吸附杆805采用铁质材料制成，所述吸附杆805和电磁铁802的中轴线处于同一水平线上，所述滑移板804的左侧与挡板809相连，所述挡板809与浇筑口601相贴合。

本实用新型的工作原理是：该熔模铸造的浇筑装置，使用时，先把浇筑箱6移动至金属熔炉2的下方，再打开金属熔炉2使金属液体流到浇筑箱6内，然后，启动电机501，通过电机501带动第一齿轮502转动，通过第一齿轮502转动带动第二齿轮503转动，通过第二齿轮503带动传动轴504和转盘4转动，通过转盘4转动带动浇筑箱6转动，使得浇筑箱6转动至模具7上方，将电磁铁802通电，通过电磁铁802的磁力将吸附杆805吸住，再通过液压缸801带动电磁铁802和吸附杆805移动，通过吸附杆805带动滑移板804和挡板809移动，使得挡板809与浇筑口601相脱离，使得浇筑箱6内的金属液体流到模具7内，使得浇筑更加方便和安全；浇筑完成后，通过液压缸801带动挡板809移动至浇筑口601的底部将其堵住，然后把电磁铁802断电，通过弹簧808的弹力带动吸附杆805与电磁铁802相分离，防止高温传导至电磁铁802和液压缸801上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种熔模铸造的浇筑装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部右端安装有支撑座（3），所述支撑座（3）上安装有金属熔炉（2），所述支撑座（3）的左侧于基座（1）上安装有转盘（4），所述转盘（4）通过翻转装置（5）与基座（1）转动连接，所述转盘（4）上安装有浇筑箱（6），所述浇筑箱（6）的底部设置有浇筑口（601），所述转盘（4）的左侧于基座（1）上安装有模具（7），所述转盘（4）的底部安装有用于遮挡浇筑口（601）的下料装置（8），所述下料装置（8）包括：液压缸（801）、电磁铁（802）、限位板（803）、滑移板（804）、吸附杆（805）、限位块（806）、滑块（807）、弹簧（808）和挡板（809），所述液压缸（801）安装于转盘（4）的底部，所述液压缸（801）的伸缩杆与电磁铁（802）相连，所述限位板（803）安装于转盘（4）的端部，所述限位板（803）上滑动连接有滑移板（804），所述滑移板（804）内滑动连接有滑块（807），所述滑块（807）的一端通过弹簧（808）与滑移板（804）的内壁弹性连接，所述滑块（807）的另一端安装有延伸至滑移板（804）外部的吸附杆（805），所述滑块（807）的右侧于滑移板（804）内安装有限位块（806），所述吸附杆（805）贯穿限位块（806），所述吸附杆（805）采用铁质材料制成，所述滑移板（804）的左侧与挡板（809）相连，所述挡板（809）与浇筑口（601）相贴合。

2.根据权利要求1所述的熔模铸造的浇筑装置，其特征在于：所述翻转装置（5）包括：电机（501）、第一齿轮（502）、第二齿轮（503）和传动轴（504），所述电机（501）安装于基座（1）上，所述电机（501）的输出轴上安装有第一齿轮（502），所述第一齿轮（502）的左侧安装有与之转动配合的第二齿轮（503），所述第二齿轮（503）安装于传动轴（504）上，所述传动轴（504）的顶部与转盘（4）相连，所述传动轴（504）的底部通过轴承与基座（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的熔模铸造的浇筑装置，其特征在于：所述第一齿轮（502）和第二齿轮（503）的直径相同。

4.根据权利要求2所述的熔模铸造的浇筑装置，其特征在于：所述电机（501）每次转动180°。

5.根据权利要求1所述的熔模铸造的浇筑装置，其特征在于：所述吸附杆（805）和电磁铁（802）的中轴线处于同一水平线上。

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