CN216828605U - 一种用于拆卸浇铸件的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆卸浇铸件的下料装置，包括底板、导料三角坡、支撑块、矩形框架，辊轮、挡板、气缸、支杆，矩形框架内转动设有多个水平设置的辊轮，矩形框架一端顶部转动设有挡板，挡板与矩形框架的转动处有阻尼，矩形框架另一端底部与支杆顶端固定，支杆底端与底板一端顶部转动连接，气缸的伸缩杆顶端与矩形框架底部转动连接，气缸的缸身底端与底板顶部转动连接，底板另一端端部与导料三角坡固定，导料三角坡与底板顶部之间固定有支撑块，优点：通过将浇筑成品先水平移动到矩形框架上，再利用矩形框架、挡板、导料三角坡形成斜坡，浇铸成品顺势滑落至地面，避免出现拖拽，防止造成整片断裂，提升成品率。

Description

一种用于拆卸浇铸件的下料装置

技术领域：

本实用新型涉及浇筑下料技术领域，具体涉及一种用于拆卸浇铸件的下料装置。

背景技术：

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。

原矿通过矿热炉冶炼成铁水之后，倒入长方形的模具内冷却定型，最后取出板状的浇筑成品，通常，取出的过程是利用天车吊起抱钳夹住两边，然后拖到一侧放在地面，然而此时的浇铸件还发脆，这样拖拽过程容易造成整片断裂，影响成品率，且碎小的成品还需要归拢处理，增加浇铸件损耗的同时增加劳动量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于拆卸浇铸件的下料装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种用于拆卸浇铸件的下料装置，包括底板、导料三角坡、支撑块、矩形框架，辊轮、挡板、气缸、支杆，所述矩形框架内转动设有多个水平设置的所述辊轮，所述矩形框架一端顶部转动设有所述挡板，所述挡板与所述矩形框架的转动处有阻尼，所述矩形框架另一端底部与所述支杆顶端固定，所述支杆底端与所述底板一端顶部转动连接，所述气缸的伸缩杆顶端与所述矩形框架底部转动连接，所述气缸的缸身底端与所述底板顶部转动连接，所述底板另一端端部与所述导料三角坡固定，所述导料三角坡与所述底板顶部之间固定有所述支撑块。

优选的，所述底板底部转动设有多个行走轮。

优选的，所述导料三角坡截面呈直角三角形状，在所述导料三角坡顶部设有匹配所述挡板的凹槽。

本实用新型的优点：在通过抱钳吊起浇筑成品后，不需要直接拖拽到地面，而是先水平移动到矩形框架上，再利用矩形框架、挡板、导料三角坡形成斜坡，浇铸成品顺势滑落至地面，这样避免出现拖拽，防止造成整片断裂，提升成品率，避免出现碎小的成品，减少打扫归拢所用的劳动量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是本实用新型使用状态的示意图；

图3是导料三角坡及凹槽的示意图。

图中：底板1、导料三角坡2、支撑块3、矩形框架4、辊轮5、挡板6、气缸7、支杆8、行走轮9、凹槽10。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种用于拆卸浇铸件的下料装置，包括底板1、导料三角坡2、支撑块3、矩形框架4，辊轮5、挡板6、气缸7、支杆8，矩形框架4内转动设有多个水平设置的辊轮5，矩形框架4一端顶部转动设有挡板6，挡板6与矩形框架4的转动处有阻尼，矩形框架4另一端底部与支杆8顶端固定，支杆8底端与底板1一端顶部转动连接，气缸7的伸缩杆顶端与矩形框架4底部转动连接，气缸7的缸身底端与底板1顶部转动连接，底板1另一端端部与导料三角坡2固定，导料三角坡2与底板1顶部之间固定有支撑块3。

底板1底部转动设有多个行走轮9。

导料三角坡2截面呈直角三角形状，在导料三角坡2顶部设有匹配挡板6的凹槽10。

工作原理：本实用新型在使用时，气缸7将矩形框架4支撑至水平状，利用行走轮9将本实用新型装置移动到模具一侧，抱钳将浇铸好的成品水平移动到矩形框架4顶部，此过程由辊轮5滚动辅助，挡板6阻挡成品，防止掉落，气缸7活塞杆收缩，带动矩形框架4通过支杆8的底端转动，矩形框架4一侧倾倒，当矩形框架4端部搭在支撑块3上时停止倾倒，再将挡板6转动嵌在凹槽10里，这时矩形框架4、挡板6、导料三角坡2形成斜坡，浇铸成品顺势滑落至地面，完成在地面的放置。

在通过抱钳吊起浇筑成品后，不需要直接拖拽到地面，而是先水平移动到矩形框架4上，再利用矩形框架4、挡板6、导料三角坡2形成斜坡，浇铸成品顺势滑落至地面，这样避免出现拖拽，防止造成整片断裂，提升成品率，避免出现碎小的成品，减少打扫归拢所用的劳动量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于拆卸浇铸件的下料装置，其特征在于，包括底板、导料三角坡、支撑块、矩形框架，辊轮、挡板、气缸、支杆，所述矩形框架内转动设有多个水平设置的所述辊轮，所述矩形框架一端顶部转动设有所述挡板，所述挡板与所述矩形框架的转动处有阻尼，所述矩形框架另一端底部与所述支杆顶端固定，所述支杆底端与所述底板一端顶部转动连接，所述气缸的伸缩杆顶端与所述矩形框架底部转动连接，所述气缸的缸身底端与所述底板顶部转动连接，所述底板另一端端部与所述导料三角坡固定，所述导料三角坡与所述底板顶部之间固定有所述支撑块。

2.根据权利要求1所述的一种用于拆卸浇铸件的下料装置，其特征在于：所述底板底部转动设有多个行走轮。

3.根据权利要求2所述的一种用于拆卸浇铸件的下料装置，其特征在于：所述导料三角坡截面呈直角三角形状，在所述导料三角坡顶部设有匹配所述挡板的凹槽。

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