CN204159827U - 一种组合式倾斜钢锭模 - Google Patents
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Abstract
一种组合式倾斜钢锭模，属于钢锭模设备技术领域，用于浇注长度较长、截面尺寸较小的钢锭。其技术方案是：它的钢锭模壳由多段连接组成，钢锭模壳的下端一侧由支撑座安装在底座平面上，前支撑架和后支撑架的下端分别与底座平面的前后两端由底座连接轴连接，前支撑架和后支撑架的上端分别与钢锭模壳的前面和后面活动连接。本实用新型的钢锭模壳的长度可以调节，钢锭模壳由支撑架支撑，可以改变倾斜角度，这种结构可以有效地增加浇注钢锭的长度，还可以调节浇注钢锭的长度。本实用新型结构简单、制造方便，解决了现有的钢锭模无法直接浇注截面尺寸较小、长度较大的铸锭问题，降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上注法浇钢使用的钢锭模，属于钢锭模设备技术领域。
背景技术
钢锭模是钢锭浇注不可缺少的器具，现有的钢锭模为整体结构，一般为竖直放置，其高度根据浇钢口的相对高度而定。现有的钢锭模无法直接浇注截面尺寸较小、长度较大的铸锭。目前要想得到尺寸截面小、长度大的钢锭有两种方法，一是使用截面尺寸大的钢锭模浇注，而后将浇注的钢锭锻造成要求的尺寸，这种方法增加了锻造工序，成本增加；二是采用多支截面尺寸合适的小锭模，而后对这些铸锭进行焊接，这一方法增加了焊接工序，不仅增加了成本，而且焊接会对铸锭整体质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种长度调节方便、制造简单、可重复使用、对钢液不产生污染的组合式倾斜钢锭模。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种组合式倾斜钢锭模，它包括底座、钢锭模壳、支撑座、前支撑架、后支撑架，钢锭模壳由多段连接组成，钢锭模壳的下端一侧由支撑座安装在底座平面上，前支撑架和后支撑架的下端分别与底座平面的前后两端由底座连接轴连接，前支撑架和后支撑架的上端分别与钢锭模壳的前面和后面活动连接。
上述组合式倾斜钢锭模，所述钢锭模壳由模壳顶段、模壳上段、模壳中段、模壳下段组成，各段之间由连接螺栓紧密连接为一体，在钢锭模壳各段的内壁上有耐火材料打结的钢锭模内衬。
上述组合式倾斜钢锭模，所述支撑座与底座平面为转动轴连接。
上述组合式倾斜钢锭模，所述前支撑架上有多个沿着支撑架长度方向的调节孔，在钢锭模壳的前部侧壁上焊接有多个连接螺杆，连接螺杆沿着钢锭模壳长度方向垂直排列，前支撑架的调节孔与钢锭模壳的连接螺杆由紧固螺母连接。
上述组合式倾斜钢锭模，所述后支撑架在长度方向有连接槽，在钢锭模壳的后部侧壁的下部焊接有连接螺杆，连接螺杆与钢锭模壳侧面垂直，连接螺杆穿在连接槽中，由紧固螺母紧固连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用组合式的钢锭模壳，钢锭模壳的长度可以调节，钢锭模壳由支撑架支撑，可以改变倾斜角度，采用这些结构可以有效地增加浇注钢锭的长度，并可以调节浇注钢锭的长度；同时钢锭模壳内采用耐火材料内衬，避免了钢锭模或铸铁锭模对钢液的污染。本实用新型结构简单、制造方便，解决了现有的钢锭模无法直接浇注截面尺寸较小、长度较大的铸锭问题，降低了生产成本，提高生产效率和产品质量，给企业带来了显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：模壳上段1、模壳中段2、模壳下段3、后支撑架4、支撑座5、底座6、模壳顶段7、钢锭模内衬8、紧固螺母9、连接螺栓10、前支撑架11、底座连接轴12。
具体实施方式
本实用新型包括底座6、钢锭模壳、支撑座5、前支撑架11、后支撑架4，钢锭模壳由多段连接组成可调整长度的组合式钢锭模壳，前支撑架11和后支撑架4可使钢锭模壳倾斜，以增加浇注钢锭的长度。
图中显示，钢锭模壳的下端一侧由支撑座5安装在底座6平面上，支撑座5与底座6平面为转动轴连接，钢锭模壳可以在支撑座5上绕支撑座5的转动轴转动，从而改变钢锭模壳与底座6的倾斜角度。
图中显示，钢锭模壳由模壳顶段7、模壳上段1、模壳中段2、模壳下段3组成，各段之间由连接螺栓10紧密连接为一体。制作时，根据钢锭模壳倾斜角度的不同，设计多个具有不同角度的模壳顶段7以方便更换；使用时，根据所浇注钢锭模长度使用合适数量的模壳中段2，以调节钢锭模壳的长度，铸造不同长度的钢锭。
图中显示，前支撑架11和后支撑架4的下端分别与底座6平面的前后两端由底座连接轴12连接，前支撑架11和后支撑架4的上端分别与钢锭模壳的前面和后面活动连接，以调整钢锭模壳的倾斜角度。前支撑架11和后支撑架4上端与钢锭模壳的活动连接有多种方式，可以采用两个连接孔加销轴连接，也可以采用螺孔加螺栓连接，还可以采用螺杆加螺母连接。
钢锭模壳由后支撑架4、支撑座5、前支撑架11和底座6支撑稳定，支撑点位于模壳上段1上，并且后支撑架4和前支撑架11的支撑点可根据钢锭模壳的倾斜角度而调整。
图中显示，前支撑架11上有多个沿着支撑架长度方向的调节孔，在钢锭模壳的模壳上段1侧壁上焊接有多个连接螺杆，连接螺杆沿着钢锭模壳长度方向垂直排列，前支撑架11的调节孔与钢锭模壳的连接螺杆由紧固螺母9连接。
同样，后支撑架4在长度方向有连接槽，在钢锭模壳的后部侧壁的下部焊接有连接螺杆，连接螺杆与钢锭模壳侧面垂直，连接螺杆穿在连接槽中，由紧固螺母9紧固连接。
图中显示，钢锭模壳由模壳顶段7、模壳上段1、模壳中段2、模壳下段3组成，各段之间由连接螺栓10紧密连接为一体。制作时，根据钢锭模壳倾斜角度的不同，设计多个具有不同角度的模壳顶段7以方便更换；使用时，根据所浇注钢锭模长度使用合适数量的模壳中段2，以调节钢锭模壳的长度，铸造不同长度的钢锭。
图中显示，在钢锭模壳各段的内壁上有耐火材料打结的钢锭模内衬8，避免了钢锭模或铸铁锭模对钢液的污染。
本实用新型的使用方法如下：
本实用新型使用前，首先根据所浇铸锭尺寸，合理选取合适的模壳顶段7、模壳上段1、模壳中段2、模壳下段3，并用连接螺栓10固定连接，然后用耐火材料打结钢锭模内衬8，之后将钢锭模壳放置到加热炉中，200℃~400℃烧结至少4小时，去除耐火材料中的水分，钢锭模壳冷却后将其放置到底座6上，并根据钢锭模壳尺寸固定后支撑架4和前支撑架11，倾斜的钢锭模壳即组装完毕。
Claims (5)
1.一种组合式倾斜钢锭模，其特征在于：它包括底座（6）、钢锭模壳、支撑座（5）、前支撑架（11）、后支撑（4）架，钢锭模壳由多段连接组成，钢锭模壳的下端一侧由支撑座（5）安装在底座（6）平面上，前支撑架（11）和后支撑架（4）的下端分别与底座（6）平面的前后两端由底座连接轴（12）连接，前支撑架（11）和后支撑架（4）的上端分别与钢锭模壳的前面和后面活动连接。
2.根据权利要求1所述的组合式倾斜钢锭模，其特征在于：所述钢锭模壳由模壳顶段（7）、模壳上段（1）、模壳中段（2）、模壳下段（3）组成，各段之间由连接螺栓（10）紧密连接为一体，在钢锭模壳各段的内壁上有耐火材料打结的钢锭模内衬（8）。
3.根据权利要求2所述的组合式倾斜钢锭模，其特征在于：所述支撑座（5）与底座（6）平面为转动轴连接。
4.根据权利要求3所述的组合式倾斜钢锭模，其特征在于：所述前支撑架（11）上有多个沿着支撑架长度方向的调节孔，在钢锭模壳的前部侧壁上焊接有多个连接螺杆，连接螺杆沿着钢锭模壳长度方向垂直排列，前支撑架（11）的调节孔与钢锭模壳的连接螺杆由紧固螺母（9）连接。
5.根据权利要求4所述的组合式倾斜钢锭模，其特征在于：所述后支撑架（4）在长度方向有连接槽，在钢锭模壳的后部侧壁的下部焊接有连接螺杆，连接螺杆与钢锭模壳侧面垂直，连接螺杆穿在连接槽中，由紧固螺母（9）紧固连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107297473A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-10-27 | 攀钢集团钒业有限公司 | 用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法 |
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| CN107297473A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-10-27 | 攀钢集团钒业有限公司 | 用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法 |
| CN107297473B (zh) * | 2017-08-07 | 2019-06-14 | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 | 用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法 |
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