CN216828170U - 一种用于保温板安装的法兰角冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰角加工领域，具体是一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，包括底板，底板上设有冲压台和冲压机构；所述冲压台固定在底板上，冲压台上方为冲压机构；所述冲压机构包括气缸、冲压块、下料板和拉绳；所述冲压台的凹模内底面开设条形槽，条形槽的一侧转动连接下料板的一端，下料板间间隙配合在条形槽内，下料板的另一端固接拉绳的一端，拉绳的另一端固接冲压块上，冲压块固接气缸的活塞缸上，气缸通过支撑柱架设在冲压台的上方。

Description

一种用于保温板安装的法兰角冲压装置

技术领域

本实用新型涉及法兰角加工领域，具体是一种用于保温板安装的法兰角冲压装置。

背景技术

保温板在安装时，需要配合法兰角进行安装，通过法兰角上固定孔将保温板固定；法兰角上固定孔通过冲压而成，且现有的法兰角冲压生产时，在下料过程中，一般通过人工操作，将法兰角从冲压台取下，该方式难免人体与冲压设备接触，发生磕碰，严重时，冲压部位伤及到手指，造成事故，为此，针对上述问题，本实用新型通过设计一种可以自动下料的保温板安装法兰角用冲压装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种用于保温板安装的法兰角冲压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，包括底板，底板上设有冲压台和冲压机构；所述冲压台固定在底板上，冲压台上方为冲压机构；所述冲压机构包括气缸、冲压块、下料板和拉绳；所述冲压台的凹模内底面开设条形槽，条形槽的一侧转动连接下料板的一端，下料板间隙配合在条形槽内，下料板的另一端固接拉绳的一端，拉绳的另一端固接冲压块上，冲压块固接气缸的活塞缸上，气缸通过支撑柱架设在冲压台的上方；气缸推动冲压板，将凹模内的坯件冲压出固定孔，然后气缸带动冲压板上升，同时冲压板通过拉绳将下料板的另一端提升，此时下料板将凹模内的坯件从凹模内上推顶出，坯件沿着倾斜的下料板滑离冲压台，实现坯件的自动下料，避免了人工下料的危险事故的发生。

优选的，所述下料板的另一端设有拉簧；所述拉簧的一端固接于下料板得了另一端，拉簧的另一端固接于冲压台上；通过拉簧，使得下料板稳定状态上转和下放，防止下料板下转时，条形槽的槽口处。

优选的，所述冲压台一侧设有上料单元；所述上料单元包括转盘、连接杆、推板和预装箱；所述预装箱固接冲压台一侧，预装箱为上下贯穿的筒状，预装箱下方冲压台台面上开设导向槽，预装箱下端口与导向槽内底面距离为法兰角厚度的1.2-1.5倍；所述导向槽入口处转动连接有转盘，转盘上偏心位置转动连接连接杆的一端，连接杆的另一端转动连接推板，推板滑动连接在导向槽内；将一摞未冲孔的坯件放置在预装箱内，转盘由电机驱动，转盘通过连接杆带动推板前进和后退移动，前进时将预装箱底部的坯件推入至凹模内，实现坯件的自动上料，避免人工上料时，误碰到冲压设备，造成安全事故的发生。

优选的，所述导向槽的两侧开设滑槽，推板的两端延伸至滑槽内，且推板的两端滑动连接在滑槽内；推板的两端滑动连接在滑槽，保证推板移动的直线性，防止推板倾斜移动时，坯件置于歪斜状态推送至凹模内，影响冲压孔的冲压精确度。

优选的，所述推板的前端设有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲板、导向杆和弹簧；所述缓冲板的后端对称固接导向杆，导向杆的滑动并固穿推板，且导向杆的端部通过弹簧连接在推板的后端面；通过缓冲板与弹簧的配合，在将坯件推送至凹模内时，在弹簧的弹性缓冲下，使得坯件准确推送至凹模内，同时防止推板无法进行前进，上料单元被卡住。

优选的，所述预装箱包括壳体和端盖，端盖的两端呈U形状，端盖的两端间隙配合壳体两侧；将端盖取下，将成摞的未冲孔的坯件入壳体内，实现坯件的便捷投放。

本实用新型的有益之处在于：

1.气缸推动冲压板，将凹模内的坯件冲压出固定孔，然后气缸带动冲压板上升，同时冲压板通过拉绳将下料板的另一端提升，此时下料板将凹模内的坯件从凹模内上推顶出，坯件沿着倾斜的下料板滑离冲压台，实现坯件的自动下料，避免了人工下料的危险事故的发生；通过拉簧，使得下料板稳定状态上转和下放，防止下料板下转时，条形槽的槽口处；

2.将一摞未冲孔的坯件放置在预装箱内，转盘由电机驱动，转盘通过连接杆带动推板前进和后退移动，前进时将预装箱底部的坯件推入至凹模内，实现坯件的自动上料，避免人工上料时，误碰到冲压设备，造成安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中冲压装置的立体图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为实施例二中端盖与提手之间的配合图。

图中：底板1、冲压台2、气缸3、冲压块4、下料板5、拉绳6、支撑柱7、拉簧8、转盘9、连接杆10、推板11、预装箱12、导向槽 13、滑槽14、缓冲板15、导向杆16、弹簧17、壳体18、端盖19、提手20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-3，一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，包括底板 1，底板1上设有冲压台2和冲压机构；所述冲压台2固定在底板1 上，冲压台2上方为冲压机构；所述冲压机构包括气缸3、冲压块4、下料板5和拉绳6；所述冲压台2的凹模内底面开设条形槽，条形槽的一侧转动连接下料板5的一端，下料板5间隙配合在条形槽内，下料板5的另一端固接拉绳6的一端，拉绳6的另一端固接冲压块4上，冲压块4固接气缸3的活塞缸上，气缸3通过支撑柱7架设在冲压台 2的上方；保温板在安装时，需要配合法兰角进行安装，通过法兰角上固定孔将保温板固定；法兰角上固定孔通过冲压而成，且现有的法兰角冲压生产时，在下料过程中，一般通过人工操作，将法兰角从冲压台2取下，该方式难免人体与冲压设备接触，发生磕碰，严重时，冲压部位伤及到手指，造成事故，为此，针对上述问题，本实用新型通过设计一种可以自动下料的保温板安装法兰角用冲压装置；气缸3 推动冲压板，将凹模内的坯件冲压出固定孔，然后气缸3带动冲压板上升，同时冲压板通过拉绳6将下料板5的另一端提升，此时下料板 5将凹模内的坯件从凹模内上推顶出，坯件沿着倾斜的下料板5滑离冲压台2，实现坯件的自动下料，避免了人工下料的危险事故的发生。

所述下料板5的另一端设有拉簧8；所述拉簧8的一端固接于下料板5得了另一端，拉簧8的另一端固接于冲压台2上；通过拉簧8，使得下料板5稳定状态上转和下放，防止下料板5下转时，条形槽的槽口处。

所述冲压台2一侧设有上料单元；所述上料单元包括转盘9、连接杆10、推板11和预装箱12；所述预装箱12固接冲压台2一侧，预装箱12为上下贯穿的筒状，预装箱12下方冲压台2台面上开设导向槽13，预装箱12下端口与导向槽13内底面距离为法兰角厚度的1.2-1.5倍；所述导向槽13入口处转动连接有转盘9，转盘9上偏心位置转动连接连接杆10的一端，连接杆10的另一端转动连接推板11，推板11滑动连接在导向槽13内；将一摞未冲孔的坯件放置在预装箱12内，转盘9由电机驱动，转盘9通过连接杆10带动推板11 前进和后退移动，前进时将预装箱12底部的坯件推入至凹模内，实现坯件的自动上料，避免人工上料时，误碰到冲压设备，造成安全事故的发生。

所述导向槽13的两侧开设滑槽14，推板11的两端延伸至滑槽14内，且推板11的两端滑动连接在滑槽14内；推板11的两端滑动连接在滑槽14，保证推板11移动的直线性，防止推板11倾斜移动时，坯件置于歪斜状态推送至凹模内，影响冲压孔的冲压精确度。

所述推板11的前端设有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲板15、导向杆16和弹簧17；所述缓冲板15的后端对称固接导向杆16，导向杆16的滑动并固穿推板11，且导向杆16的端部通过弹簧17连接在推板11的后端面；通过缓冲板15与弹簧17的配合，在将坯件推送至凹模内时，在弹簧17的弹性缓冲下，使得坯件准确推送至凹模内，同时防止推板11无法进行前进，上料单元被卡住。

所述预装箱12包括壳体18和端盖19，端盖19的两端呈U形状，端盖19的两端间隙配合壳体18两侧；将端盖19取下，将成摞的未冲孔的坯件入壳体18内，实现坯件的便捷投放。

实施例二：

参照图4，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，其中端盖19的后端面设有提手20；通过提手20方便对端盖19的控制，便于将端盖19扣上和取下。

工作原理：气缸3推动冲压板，将凹模内的坯件冲压出固定孔，然后气缸3带动冲压板上升，同时冲压板通过拉绳6将下料板5的另一端提升，此时下料板5将凹模内的坯件从凹模内上推顶出，坯件沿着倾斜的下料板5滑离冲压台2，实现坯件的自动下料，避免了人工下料的危险事故的发生；通过拉簧8，使得下料板5稳定状态上转和下放，防止下料板5下转时，条形槽的槽口处；

将一摞未冲孔的坯件放置在预装箱12内，转盘9由电机驱动，转盘9通过连接杆10带动推板11前进和后退移动，前进时将预装箱 12底部的坯件推入至凹模内，实现坯件的自动上料，避免人工上料时，误碰到冲压设备，造成安全事故的发生；推板11的两端滑动连接在滑槽14，保证推板11移动的直线性，防止推板11倾斜移动时，坯件置于歪斜状态推送至凹模内，影响冲压孔的冲压精确度；

通过缓冲板15与弹簧17的配合，在将坯件推送至凹模内时，在弹簧17的弹性缓冲下，使得坯件准确推送至凹模内，同时防止推板 11无法进行前进，上料单元被卡住；将端盖19取下，将成摞的未冲孔的坯件入壳体18内，实现坯件的便捷投放。

Claims (6)

1.一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设有冲压台(2)和冲压机构；所述冲压台(2)固定在底板(1)上，冲压台(2)上方为冲压机构；所述冲压机构包括气缸(3)、冲压块(4)、下料板(5)和拉绳(6)；所述冲压台(2)的凹模内底面开设条形槽，条形槽的一侧转动连接下料板(5)的一端，下料板(5)间隙配合在条形槽内，下料板(5)的另一端固接拉绳(6)的一端，拉绳(6)的另一端固接冲压块(4)上，冲压块(4)固接气缸(3)的活塞缸上，气缸(3)通过支撑柱(7)架设在冲压台(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，其特征在于：所述下料板(5)的另一端设有拉簧(8)；所述拉簧(8)的一端固接于下料板(5)得了另一端，拉簧(8)的另一端固接于冲压台(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，其特征在于：所述冲压台(2)一侧设有上料单元；所述上料单元包括转盘(9)、连接杆(10)、推板(11)和预装箱(12)；所述预装箱(12)固接冲压台(2)一侧，预装箱(12)为上下贯穿的筒状，预装箱(12)下方冲压台(2)台面上开设导向槽(13)，预装箱(12)下端口与导向槽(13)内底面距离为法兰角厚度的1.2-1.5倍；所述导向槽(13)入口处转动连接有转盘(9)，转盘(9)上偏心位置转动连接连接杆(10)的一端，连接杆(10)的另一端转动连接推板(11)，推板(11)滑动连接在导向槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，其特征在于：所述导向槽(13)的两侧开设滑槽(14)，推板(11)的两端延伸至滑槽(14)内，且推板(11)的两端滑动连接在滑槽(14)内。

5.根据权利要求3所述的一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，其特征在于：所述推板(11)的前端设有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲板(15)、导向杆(16)和弹簧(17)；所述缓冲板(15)的后端对称固接导向杆(16)，导向杆(16)的滑动并固穿推板(11)，且导向杆(16)的端部通过弹簧(17)连接在推板(11)的后端面。

6.根据权利要求3所述的一种用于保温板安装的法兰角冲压装置，其特征在于：所述预装箱(12)包括壳体(18)和端盖(19)，端盖(19)的两端呈U形状，端盖(19)的两端间隙配合壳体(18)两侧。

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