CN216826414U - 一种沥青混凝土生产用破碎设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种沥青混凝土生产用破碎设备,包括装置主体、振筛机构与降噪机构,所述装置主体包括机身、机盖、入料口、第一出料口与第二出料口;所述机盖套设在机身的上端;所述入料口固定连接在机盖的上端;所述装置主体的内部设置有振筛机构;所述振筛机构包括第一破碎轮、第二破碎轮、筛盘、筛孔、电机、转块、滑块、滚珠、滑槽与复位簧;所述第一破碎轮活动连接在机身的内部。该沥青混凝土生产用破碎设备,通过设置振筛机构,使得起到了快速筛分,方便二次破碎,节省人工,提高生产效率的功能,通过设置有降噪机构,使得达到了减少震动噪音的效果,提高装置主体运行稳定性,保护工作人员听力健康的功能。

Description

一种沥青混凝土生产用破碎设备
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土生产领域,具体为一种沥青混凝土生产用破碎设备。
背景技术
沥青混凝土广泛运用与路面工程,是现代社会中路面修整工作必不可缺的一种材料,沥青混凝土是通过一定级配组成的矿料配比而成,一般是由碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等材料,在提取大块石块材料后使用到沥青混凝土生产用破碎设备,现有的混凝土生产用破碎设备,具有破碎效率高,稳定性强等优点;
目前传统的沥青混凝土生产用破碎设备在对矿石进行破碎时,是通过破碎轮相碾压进行破碎,但是无法快速对切块后的矿石进行大小分类,造成一些未破碎的大石块,需要工作人员挑出进行二次破碎,从而使得生产效率变低。
针对上述问题,在原有的沥青混凝土生产用破碎设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土生产用破碎设备,以解决上述背景技术中提出的目前传统的沥青混凝土生产用破碎设备在对矿石进行破碎时,是通过破碎轮相碾压进行破碎,但是无法快速对切块后的矿石进行大小分类,造成一些未破碎的大石块,需要工作人员挑出进行二次破碎,从而使得生产效率变低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青混凝土生产用破碎设备,包括装置主体、振筛机构与降噪机构,所述装置主体包括机身、机盖、入料口、第一出料口与第二出料口;所述机盖套设在机身的上端;所述入料口固定连接在机盖的上端;所述装置主体的内部设置有振筛机构;所述振筛机构包括第一破碎轮、第二破碎轮、筛盘、筛孔、电机、转块、滑块、滚珠、滑槽与复位簧;所述第一破碎轮活动连接在机身的内部;所述第二破碎轮活动连接在第一破碎轮的一端;所述筛盘设置在机身的内部;所述筛孔设置在筛盘的内部;所述电机固定连接在机身的内壁;所述转块插设在电机的内部。
优选的,所述装置主体的下端安装有降噪机构;所述降噪机构包括上托盘、下卡柱、内限柱、弹簧、限位块、限位槽与震簧;所述上托盘固定连接在机身的底部;所述下卡柱固定连接在上托盘的底部;所述内限柱设置在下卡柱的内部;所述弹簧固定连接在下卡柱的内部;所述限位块固定连接在内限柱的两端。
优选的,所述滑块固定连接在筛盘的两端;所述滚珠活动连接在滑块的内部。
优选的,所述滑槽设置在机身的内部;所述复位簧固定连接在机身的内壁。
优选的,所述滑块、滚珠与滑槽设置有两组;所述滚珠的外表面与滑槽相配合。
优选的,所述折弯台上端的中部设置有调节机构,所述调节机构包括第二滑槽,所述限位槽设置下卡柱的内部;所述震簧固定连接在上托盘下端;所述震簧安装有八组;所述限位块的一端与限位槽相贴合。
优选的,所述第一出料口固定连接在机身的一端;所述第二出料口固定连接在机身的另一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在装置主体内部是设置振筛机构的结构设计,将石块从入料口中倒入机身的内部,使得第一破碎轮与第二破碎轮对石块进行破碎,筛盘上端设置有筛孔,对石块进行筛分,通过启动电机,使得转块进行转动,抵设在筛盘的下端,使得带动筛盘两端的滑块上下活动在滑槽中,在滑块的内部设置有滚珠,使得上下顺滑的带动筛盘进行活动,通过在机身的内壁设置有复位簧,复位簧本身具有回弹效果,使得弹性带动筛盘复位,使得震动更加稳定,从而达到了防止石块堵塞无法起到筛分的效果,使得起到了快速筛分,方便二次破碎,节省人工,提高生产效率的功能,解决了目前传统的沥青混凝土生产用破碎设备在对矿石进行破碎时,是通过破碎轮相碾压进行破碎,但是无法快速对切块后的矿石进行大小分类,造成一些未破碎的大石块,需要工作人员挑出进行二次破碎,从而使得生产效率变低的缺点;
2、通过在装置主体的底部设置有降噪机构的结构设计,当装置主体在运行破碎时产生震动力度,使得上托盘下压,从而上托盘底部设置的内限柱上下活动在下卡柱的内部,在下卡柱与内限柱之间连接有弹簧,通过上托盘底部安装的震簧,弹簧与震簧皆具有反向弹性力度,使得快速弹性缓能,减少装置主体的震动,使得达到了减少震动噪音的效果,提高装置主体运行稳定性,保护工作人员听力健康的功能,解决了装置主体运行破碎时产生震动,使得发出噪音污染,对工作人员听力健康,造成不适的问题;
附图说明
图1为本实用新型的装置立体结构示意图;
图2为本实用新型结构正视视剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处的结构放大示意图。
图中:1、装置主体;11、机身;12、机盖;13、入料口;14、第一出料口;15、第二出料口;2、振筛机构;21、第一破碎轮;22、第二破碎轮;23、筛盘;24、筛孔;25、电机;26、转块;27、滑块;28、滚珠;29、滑槽;209、复位簧;3、降噪机构;31、上托盘;32、下卡柱;33、内限柱;34、弹簧;35、限位块;36、限位槽;37、震簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种沥青混凝土生产用破碎设备,包括装置主体1、振筛机构2与降噪机构3,装置主体1包括机身11、机盖12、入料口13、第一出料口14与第二出料口15;机盖12套设在机身11的上端;入料口13固定连接在机盖12的上端;装置主体1的内部设置有振筛机构2;振筛机构2包括第一破碎轮21、第二破碎轮22、筛盘23、筛孔24、电机25、转块26、滑块27、滚珠28、滑槽29与复位簧209;第一破碎轮21活动连接在机身11的内部;第二破碎轮22活动连接在第一破碎轮21的一端;筛盘23设置在机身11的内部;筛孔24设置在筛盘23的内部;电机25固定连接在机身11的内壁;转块26插设在电机25的内部;滑块27固定连接在筛盘23的两端;滚珠28活动连接在滑块27的内部;滑槽29设置在机身11的内部;复位簧209固定连接在机身11的内壁;滑块27、滚珠28与滑槽29设置有两组;滚珠28的外表面与滑槽29相配合,通过在装置主体1内部是设置振筛机构2的结构设计,通过第一破碎轮21与第二破碎轮22相啮合,将石块从入料口13中倒入机身11的内部,使得第一破碎轮21与第二破碎轮22对石块进行破碎,石块落入到筛盘23的上端,小的石块从筛孔24中漏出,大石块从第一出料口14中取出方便二次进行破碎,通过启动电机25,使得转块26进行转动,抵设在筛盘23的下端,使得带动筛盘23两端的滑块27上下活动在滑槽29中,在滑块27的内部设置有滚珠28,使得上下顺滑的带动筛盘23进行活动,从而达到了防止石块堵塞无法起到筛分的效果,通过在机身11的内壁设置有复位簧209,复位簧209本身具有回弹效果,使得弹性带动筛盘23复位,使得震动更加稳定,使得起到了快速筛分,方便二次破碎,节省人工,提高生产效率的功能,解决了目前传统的沥青混凝土生产用破碎设备在对矿石进行破碎时,是通过破碎轮相碾压进行破碎,但是无法快速对切块后的矿石进行大小分类,造成一些未破碎的大石块,需要工作人员挑出进行二次破碎,从而使得生产效率变低的缺点。
请参阅图1、图2和图4,装置主体1的下端安装有降噪机构3;降噪机构3包括上托盘31、下卡柱32、内限柱33、弹簧34、限位块35、限位槽36与震簧37;上托盘31固定连接在机身11的底部;下卡柱32固定连接在上托盘31的底部;内限柱33设置在下卡柱32的内部;弹簧34固定连接在下卡柱32的内部;限位块35固定连接在内限柱33的两端;限位槽36设置下卡柱32的内部;震簧37固定连接在上托盘31下端;震簧37安装有八组;限位块35的一端与限位槽36相贴合,通过在装置主体1的底部设置有降噪机构3的结构设计,当装置主体1在运行破碎时产生震动力度,使得上托盘31下压,从而上托盘31底部设置的内限柱33上下活动在下卡柱32的内部,在下卡柱32与内限柱33之间连接有弹簧34,通过上托盘31底部安装的震簧37,弹簧34与震簧37皆具有反向弹性力度,使得快速弹性缓能,减少装置主体1的震动,从而使得装置主体1运行得更加稳定,在内限柱33的两端设置有限位块35,使得限位块35的一端与限位槽36相贴合,对内限柱33的位置进行定位活动,从而稳定上下活动在下卡柱32的内部,配合弹簧34进行压缩张开,使得达到了减少震动噪音的效果,提高装置主体1运行稳定性,保护工作人员听力健康的功能,解决了装置主体1运行破碎时产生震动,使得发出噪音污染,对工作人员听力健康,造成不适的问题。
请参阅图1,第一出料口14固定连接在机身11的一端;第二出料口15固定连接在机身11的另一端,通过第一破碎轮21与第二破碎轮22相啮合,将石块从入料口13中倒入机身11的内部,使得第一破碎轮21与第二破碎轮22对石块进行破碎,石块落入到筛盘23的上端,小的石块从筛孔24中漏出,大石块从第一出料口14中取出方便二次进行破碎。
工作原理:通过在装置主体1内部是设置振筛机构2的结构设计,通过第一破碎轮21与第二破碎轮22相啮合,将石块从入料口13中倒入机身11的内部,使得第一破碎轮21与第二破碎轮22对石块进行破碎,石块落入到筛盘23的上端,小的石块从筛孔24中漏出,大石块从第一出料口14中取出方便二次进行破碎,通过启动电机25,使得转块26进行转动,抵设在筛盘23的下端,使得带动筛盘23两端的滑块27上下活动在滑槽29中,在滑块27的内部设置有滚珠28,使得上下顺滑的带动筛盘23进行活动,从而达到了防止石块堵塞无法起到筛分的效果,通过在机身11的内壁设置有复位簧209,复位簧209本身具有回弹效果,使得弹性带动筛盘23复位,使得震动更加稳定;
通过在装置主体1的底部设置有降噪机构3的结构设计,当装置主体1在运行破碎时产生震动力度,使得上托盘31下压,从而上托盘31底部设置的内限柱33上下活动在下卡柱32的内部,在下卡柱32与内限柱33之间连接有弹簧34,通过上托盘31底部安装的震簧37,弹簧34与震簧37皆具有反向弹性力度,使得快速弹性缓能,减少装置主体1的震动,从而使得装置主体1运行得更加稳定,在内限柱33的两端设置有限位块35,使得限位块35的一端与限位槽36相贴合,对内限柱33的位置进行定位活动,从而稳定上下活动在下卡柱32的内部,配合弹簧34进行压缩张开,使得达到了减少震动噪音的效果,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种沥青混凝土生产用破碎设备,包括装置主体(1)、振筛机构(2)与降噪机构(3),其特征在于:所述装置主体(1)包括机身(11)、机盖(12)、入料口(13)、第一出料口(14)与第二出料口(15);所述机盖(12)套设在机身(11)的上端;所述入料口(13)固定连接在机盖(12)的上端;所述装置主体(1)的内部设置有振筛机构(2);
所述振筛机构(2)包括第一破碎轮(21)、第二破碎轮(22)、筛盘(23)、筛孔(24)、电机(25)、转块(26)、滑块(27)、滚珠(28)、滑槽(29)与复位簧(209);所述第一破碎轮(21)活动连接在机身(11)的内部;所述第二破碎轮(22)活动连接在第一破碎轮(21)的一端;所述筛盘(23)设置在机身(11)的内部;所述筛孔(24)设置在筛盘(23)的内部;所述电机(25)固定连接在机身(11)的内壁;所述转块(26)插设在电机(25)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备,其特征在于:所述装置主体(1)的下端安装有降噪机构(3);所述降噪机构(3)包括上托盘(31)、下卡柱(32)、内限柱(33)、弹簧(34)、限位块(35)、限位槽(36)与震簧(37);所述上托盘(31)固定连接在机身(11)的底部;所述下卡柱(32)固定连接在上托盘(31)的底部;所述内限柱(33)设置在下卡柱(32)的内部;所述弹簧(34)固定连接在下卡柱(32)的内部;所述限位块(35)固定连接在内限柱(33)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备,其特征在于:所述滑块(27)固定连接在筛盘(23)的两端;所述滚珠(28)活动连接在滑块(27)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备,其特征在于:所述滑槽(29)设置在机身(11)的内部;所述复位簧(209)固定连接在机身(11)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备,其特征在于:所述滑块(27)、滚珠(28)与滑槽(29)设置有两组;所述滚珠(28)的外表面与滑槽(29)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备,其特征在于:所述限位槽(36)设置下卡柱(32)的内部;所述震簧(37)固定连接在上托盘(31)下端;所述震簧(37)安装有八组;所述限位块(35)的一端与限位槽(36)相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备,其特征在于:所述第一出料口(14)固定连接在机身(11)的一端;所述第二出料口(15)固定连接在机身(11)的另一端。
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