CN216820536U - 一种用于smt贴板治具的装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于SMT贴板治具的装置及系统，属于SMT贴板治具技术领域，包括支撑架和紧固机构，所述支撑架包括第一横向限位槽、第二横向限位槽、第一竖向限位槽、第二竖向限位槽和可供放置所述SMT贴板治具的中空区域，所述第一横向限位槽和所述第二横向限位槽相平行，所述第一竖向限位槽和第二竖向限位槽分别位于第一横向限位槽的两侧；紧固机构包括多个第一横向紧固块、与多个第一横向紧固块数量相同的第一横向锁紧件、多个第二横向紧固块和与多个第二横向紧固块数量相同的第二横向锁紧件，每一个第一横向紧固块的一端通过所述第一横向锁紧件滑动的设置于所述第一横向限位槽。本实用新型达到垫块不会出现安装偏位，提高生产效率的技术效果。

Description

一种用于SMT贴板治具的装置及系统

技术领域

本实用新型属于SMT贴板治具技术领域，特别涉及一种用于SMT贴板治具的装置及系统。

背景技术

SMT(Surface Mount Technology)生产工艺对柔性线路板的制造来说非常关键，柔性线路板具备TOP面和BOT面，即顶底层两面，SMT贴板治具是指对于TOP面设计的贴板治具。

目前，在现有的SMT贴板治具技术中，通常是在每次换线时，需要根据产品结构来选择将不同宽度的垫块安装在贴板治具上，在安装垫块过程中，每个贴板治具都必须先采用FPC进行比对确认放置的位置，每次换线治具准备工作中垫块由人工目视对位后，需要对贴板治具上的多个垫块摆放偏位后的位置进行多次调整，垫块会容易出现安装偏位，难以及时发现偏位情况，每次换线治具的准备工作耗时较长，使得生产效率低，以及炉后焊接批量不良发生。

综上所述，在现有的SMT贴板治具技术中，存在着垫块容易出现安装偏位，生产效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是垫块容易出现安装偏位，生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于SMT贴板治具的装置，所述装置包括：支撑架和紧固机构，所述支撑架包括第一横向限位槽、第二横向限位槽、第一竖向限位槽、第二竖向限位槽和可供放置所述SMT贴板治具的中空区域，所述第一横向限位槽和所述第二横向限位槽相平行，所述第一竖向限位槽和所述第二竖向限位槽分别位于所述第一横向限位槽的两侧；所述紧固机构包括多个第一横向紧固块、与多个第一横向紧固块数量相同的第一横向锁紧件、多个第二横向紧固块和与多个第二横向紧固块数量相同的第二横向锁紧件，每一个所述第一横向紧固块的一端通过所述第一横向锁紧件滑动的设置于所述第一横向限位槽，所述第一横向紧固块的另一端和垫块的一端相接触，以通过所述第一横向紧固块的另一端压紧所述垫块的一端，每一个所述第二横向紧固块的一端通过所述第二横向锁紧件滑动的设置于所述第二横向限位槽，所述第二横向紧固块的另一端和所述垫块的另一端相接触，以通过所述第二横向紧固块的另一端压紧所述垫块的另一端。

进一步地，所述第一横向限位槽包括：第一横向凹槽和第一横向通槽，所述第一横向凹槽和所述第一横向通槽连接，所述第一横向锁紧件贯穿所述第一横向紧固块的一端后与所述第一横向通槽连接；所述第二横向限位槽包括：第二横向凹槽和第二横向通槽，所述第二横向凹槽和所述第二横向通槽连接，所述第一横向通槽和所述第二横向通槽相平行，所述第二横向锁紧件贯穿所述第二横向紧固块的一端后与所述第二横向通槽连接。

进一步地，所述第一横向锁紧件包括第一螺栓和第一调节螺母；所述第一横向紧固块的一端设置有第一通孔，所述第一螺栓依次贯穿所述第一通孔和所述第一横向通槽与所述第一调节螺母螺纹连接；所述第二横向锁紧件包括第二螺栓和第二调节螺母；所述第二横向紧固块的一端设置有第二通孔，所述第二螺栓依次贯穿所述第二通孔和所述第二横向通槽与所述第二调节螺母螺纹连接。

进一步地，所述紧固机构还包括：多个第一竖向紧固块、与多个第一竖向紧固块数量相同的第一竖向锁紧件、多个第二竖向紧固块和与多个第二竖向紧固块数量相同的第二竖向锁紧件；每一个所述第一竖向紧固块的一端通过所述第一竖向锁紧件滑动的设置于所述第一竖向限位槽，所述第一竖向紧固块的另一端和垫块的一侧相接触，以通过所述第一竖向紧固块的另一端压紧所述垫块的一侧，每一个所述第二竖向紧固块的一端通过所述第二竖向锁紧件滑动的设置于所述第二竖向限位槽，所述第二横向紧固块的另一端和所述垫块的另一侧相接触，以通过所述第二竖向紧固块的另一端压紧所述垫块的另一侧。

进一步地，所述第一竖向限位槽包括：第一竖向凹槽和第一竖向通槽，所述第一竖向凹槽和所述第一竖向通槽连接，所述第一竖向锁紧件贯穿所述第一竖向紧固块的一端后与所述第一竖向通槽连接；所述第二竖向限位槽包括：第二竖向凹槽和第二竖向通槽，所述第二竖向凹槽和所述第二竖向通槽连接，所述第一竖向通槽和所述第二竖向通槽相平行，所述第二竖向锁紧件贯穿所述第二竖向紧固块的一端后与所述第二竖向通槽连接。

进一步地，所述第一竖向锁紧件包括第三螺栓和第三调节螺母；所述第一竖向紧固块的一端设置有第三通孔，所述第三螺栓依次贯穿所述第三通孔和所述第一竖向通槽与所述第三调节螺母螺纹连接；所述第二竖向锁紧件包括第四螺栓和第四调节螺母；所述第二竖向紧固块的一端设置有第四通孔，所述第四螺栓依次贯穿所述第四通孔和所述第二竖向通槽与所述第四调节螺母螺纹连接。

进一步地，所述中空区域呈矩形，所述装置还包括：分别位于所述中空区域的四个夹角处的第一定位部件、第二定位部件、第三定位部件和第四定位部件；所述第一定位部件包括第一定位槽和可拆卸连接于所述第一定位槽内的第一定位块；所述第二定位部件包括第二定位槽和可拆卸连接于所述第二定位槽内的第二定位块；所述第三定位部件包括第三定位槽和可拆卸连接于所述第三定位槽内的第三定位块；所述第四定位部件包括第四定位槽和可拆卸连接于所述第四定位槽内的第四定位块。

进一步地，所述第一定位块呈与所述SMT贴板治具相匹配的L型，所述第一定位槽和所述第一定位块的转角处设置有第一弧形槽；所述第二定位块呈与所述SMT贴板治具相匹配的L型，所述第二定位槽和所述第二定位块的转角处设置有第二弧形槽。

进一步地，所述第三定位块呈与所述SMT贴板治具相匹配的L型，所述第三定位槽和所述第三定位块的转角处设置有第三弧形槽；所述第四定位块呈与所述SMT贴板治具相匹配的L型，所述第四定位槽和所述第四定位块的转角处设置有第四弧形槽。

依据本实用新型的又一个方面，本实用新型还提供一种用于SMT贴板治具的系统，包括SMT贴板治具，还包括所述用于SMT贴板治具的装置，所述SMT贴板治具设置于所述中空区域。

有益效果：

本实用新型提供一种用于SMT贴板治具的装置，通过支撑架中第一横向限位槽和第二横向限位槽相互平行，第一竖向限位槽和第二竖向限位槽分别位于第一横向限位槽的两侧。紧固机构中每一个第一横向紧固块的一端通过第一横向锁紧件滑动的设置于第一横向限位槽，第一横向紧固块的另一端和垫块的一端相互接触，以通过第一横向紧固块的另一端压紧垫块的一端，每一个第二横向紧固块的一端通过第二横向锁紧件滑动的设置于第二横向限位槽，第二横向紧固块的另一端和垫块的另一端相接触，以通过第二横向紧固块的另一端压紧垫块的另一端。这样在安装垫块的过程中，将垫块放置在贴板治具上，通过移动第一横向紧固块来压紧垫块的一端，移动第二横向紧固块来压紧垫块的另一端，来较快的将多个垫块安装在贴板治具上，并且将垫块的位置限定在位于贴板治具的固定位置上，使得垫块不会出现安装偏位，同时通过移动第一横向紧固块和第二横向紧固块能够迅速拿取垫块，提高垫块的安装效率。继而实现在每次换线治具准备工作中垫块不会出现安装偏位，提高生产效率。从而达到了垫块不会出现安装偏位，提高生产效率的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于SMT贴板治具的装置的示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于SMT贴板治具的装置的示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于SMT贴板治具的装置的示意图三。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于SMT贴板治具8的装置，通过支撑架中第一横向限位槽和第二横向限位槽相互平行，第一竖向限位槽和第二竖向限位槽分别位于第一横向限位槽的两侧。紧固机构中每一个第一横向紧固块21的一端通过第一横向锁紧件滑动的设置于第一横向限位槽，第一横向紧固块21的另一端和垫块7的一端相互接触，以通过第一横向紧固块21的另一端压紧垫块7的一端，每一个第二横向紧固块的一端通过第二横向锁紧件滑动的设置于第二横向限位槽，第二横向紧固块的另一端和垫块7的另一端相接触，以通过第二横向紧固块的另一端压紧垫块7的另一端。这样在安装垫块7的过程中，将垫块7放置在贴板治具上，通过移动第一横向紧固块21来压紧垫块7的一端，移动第二横向紧固块来压紧垫块7的另一端，来较快的将多个垫块7安装在贴板治具上，并且将垫块7的位置限定在位于贴板治具的固定位置上，使得垫块7不会出现安装偏位，同时通过移动第一横向紧固块21和第二横向紧固块能够迅速拿取垫块7，提高垫块7的安装效率。继而实现在每次换线治具准备工作中垫块7不会出现安装偏位，提高生产效率。从而达到了垫块7不会出现安装偏位，提高生产效率的技术效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本实用新型实施例所提及的A和/或B，表示了A和B、A或B两种情况，描述了A与B所存在的三种状态，如A和/或B，表示：只包括A不包括B；只包括B不包括A；包括A与B。

应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。因此，示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。该设备可以被定向(旋转90度或在其它定向上)，并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。

同时，本实用新型实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本实用新型实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本实用新型。

实施例一

请参见图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种用于SMT贴板治具8的装置的示意图一，图2是本实用新型实施例提供的一种用于SMT贴板治具8的装置的示意图二，图3是本实用新型实施例提供的一种用于SMT贴板治具的装置的示意图三。本实用新型实施例提供的一种用于SMT贴板治具8的装置，包括支撑架和紧固机构，现分别对支撑架和紧固机构进行详细说明：

对于支撑架而言：

支撑架包括第一横向限位槽、第二横向限位槽、第一竖向限位槽、第二竖向限位槽和可供放置所述SMT贴板治具8的中空区域15，所述第一横向限位槽和所述第二横向限位槽相平行，所述第一竖向限位槽和所述第二竖向限位槽分别位于所述第一横向限位槽的两侧。第一横向限位槽包括第一横向凹槽111和第一横向通槽112，所述第一横向凹槽111和所述第一横向通槽112连接，所述第一横向锁紧件贯穿所述第一横向紧固块21的一端后与所述第一横向通槽112连接；第二横向限位槽包括第二横向凹槽121和第二横向通槽122，所述第二横向凹槽121和所述第二横向通槽122连接，所述第一横向通槽112和所述第二横向通槽122相平行，所述第二横向锁紧件贯穿所述第二横向紧固块的一端后与所述第二横向通槽122连接。所述第一横向锁紧件包括第一螺栓221和第一调节螺母；所述第一横向紧固块21的一端设置有第一通孔211，所述第一螺栓221依次贯穿所述第一通孔211和所述第一横向通槽112与所述第一调节螺母螺纹连接；所述第二横向锁紧件包括第二螺栓241和第二调节螺母；所述第二横向紧固块的一端设置有第二通孔，所述第二螺栓241依次贯穿所述第二通孔和所述第二横向通槽122与所述第二调节螺母螺纹连接。所述中空区域15呈现为矩形，本实用新型实施例提供的一种用于SMT贴板治具8的装置还可以包括分别位于所述中空区域15的四个夹角处的第一定位部件、第二定位部件、第三定位部件和第四定位部件；

具体而言，在支撑架的中空区域15内具有容纳SMT贴板治具8的空间，中空区域15的形状可以呈现为与SMT贴板治具8相匹配的矩形。第一横向限位槽中第一横向凹槽111可以位于第一横向通槽112的外侧，第一横向凹槽111朝向第一横向通槽112的方向凹陷，即在第一横向凹槽111沿着长度方向的横截面呈现为L型，第一横向通槽112的两侧为开口，第一横向通槽112朝着远离第一横向凹槽111的方向凹陷，这样位于第一横向通槽112处的第一调节螺母的直径大于第一横向通槽112的宽度，使得便于人工旋转第一调节螺母。通过第一横向锁紧件中第一螺栓221贯穿位于第一横向紧固块21的第一通孔211后再贯穿第一横向通槽112，贯穿第一横向通槽112的第一螺栓221与第一调节螺母螺纹连接，这样通过松开第一调节螺母可以将第一横向紧固块21沿着第一横向通槽112的长度方向上进行滑动，使得第一横向紧固块21可以移动到位于垫块7的一端(如图1所示中垫块7的上端)的上方处，或者使得第一横向紧固块21可以移动到远离垫块7的一端处。再通过拧紧第一调节螺母可以将第一横向紧固块21固定在第一横向通槽112上，使得第一横向紧固块21可以将垫块7的一端(如图1所示中垫块7的上端)压紧，此时多个第一横向紧固块21将多个垫块7压紧后垫块7不会发生移动，垫块7不会出现安装位置的偏位，第一横向紧固块21的数量和垫块7的数量相同，多个垫块7可以是指1个垫块7、2个垫块7、3个垫块7等。第一横向紧固块21靠近SMT贴板治具8的一端的开口可以呈现M状，这样便于将垫块7的一侧从呈现M状的第一横向紧固块21一侧放入，或者第一横向紧固块21靠近SMT贴板治具8的一端的开口也可以呈现U状。由于第二横向凹槽121和所述第一横向凹槽111的结构、原理相同，此处不再累述。由于第二横向通槽122和所述第一横向通槽112的结构、原理相同，此处不再累述。由于第二横向锁紧件和所述第一横向锁紧件的结构、原理相同，此处不再累述。由于第二横向紧固块和所述第一横向紧固块21的结构、原理相同，此处不再累述。中空区域15的四个夹角处是指位于中空区域15的四个直角处，第一定位部件、第二定位部件、第三定位部件和第四定位部件分别设置在该四个直角处。

对于紧固机构而言：

紧固机构包括多个第一横向紧固块21、与多个第一横向紧固块21数量相同的第一横向锁紧件、多个第二横向紧固块和与多个第二横向紧固块数量相同的第二横向锁紧件，多个第一横向紧固块21可以是指1个第一横向紧固块21、2个第一横向紧固块21、3个第一横向紧固块21等，多个第二横向紧固块可以是指1个第二横向紧固块、2个第二横向紧固块、3个第二横向紧固块等，每一个所述第一横向紧固块21的一端通过所述第一横向锁紧件滑动的设置于所述第一横向限位槽，所述第一横向紧固块21的另一端和垫块7的一端相接触，以通过所述第一横向紧固块21的另一端压紧所述垫块7的一端，每一个所述第二横向紧固块的一端通过所述第二横向锁紧件滑动的设置于所述第二横向限位槽，所述第二横向紧固块的另一端和所述垫块7的另一端相接触，以通过所述第二横向紧固块的另一端压紧所述垫块7的另一端。所述紧固机构还包括多个第一竖向紧固块、与多个第一竖向紧固块数量相同的第一竖向锁紧件、多个第二竖向紧固块和与多个第二竖向紧固块数量相同的第二竖向锁紧件；多个第一竖向紧固块可以是指1个第一竖向紧固块、2个第一竖向紧固块、3个第一竖向紧固块等，多个第二竖向紧固块可以是指1个第二竖向紧固块、2个第二竖向紧固块、3个第二竖向紧固块等，每一个所述第一竖向紧固块的一端通过所述第一竖向锁紧件滑动的设置于所述第一竖向限位槽，所述第一竖向紧固块的另一端和垫块7的一侧相接触，以通过所述第一竖向紧固块的另一端压紧所述垫块7的一侧，每一个所述第二竖向紧固块的一端通过所述第二竖向锁紧件滑动的设置于所述第二竖向限位槽，所述第二横向紧固块的另一端和所述垫块7的另一侧相接触，以通过所述第二竖向紧固块的另一端压紧所述垫块7的另一侧。所述第一竖向限位槽包括第一竖向凹槽131和第一竖向通槽132，所述第一竖向凹槽131和所述第一竖向通槽132连接，所述第一竖向锁紧件贯穿所述第一竖向紧固块的一端后与所述第一竖向通槽132连接；所述第二竖向限位槽包括第二竖向凹槽141和第二竖向通槽142，所述第二竖向凹槽141和所述第二竖向通槽142连接，所述第一竖向通槽132和所述第二竖向通槽142相平行，所述第二竖向锁紧件贯穿所述第二竖向紧固块的一端后与所述第二竖向通槽142连接。所述第一竖向锁紧件包括第三螺栓和第三调节螺母；所述第一竖向紧固块的一端设置有第三通孔，所述第三螺栓依次贯穿所述第三通孔和所述第一竖向通槽132与所述第三调节螺母螺纹连接；所述第二竖向锁紧件包括第四螺栓和第四调节螺母；所述第二竖向紧固块的一端设置有第四通孔，所述第四螺栓依次贯穿所述第四通孔和所述第二竖向通槽142与所述第四调节螺母螺纹连接。所述第一定位部件包括第一定位槽31和可拆卸连接于所述第一定位槽31内的第一定位块32；所述第二定位部件包括第二定位槽41和可拆卸连接于所述第二定位槽41内的第二定位块42；所述第三定位部件包括第三定位槽51和可拆卸连接于所述第三定位槽51内的第三定位块52；所述第四定位部件包括第四定位槽61和可拆卸连接于所述第四定位槽61内的第四定位块62。所述第一定位块32呈现为与所述SMT贴板治具8相匹配的L型，所述第一定位槽31和所述第一定位块32的转角处设置有第一弧形槽311；所述第二定位块42呈现为与所述SMT贴板治具8相匹配的L型，所述第二定位槽41和所述第二定位块42的转角处设置有第二弧形槽411。所述第三定位块52呈现为与所述SMT贴板治具8相匹配的L型，所述第三定位槽51和所述第三定位块52的转角处设置有第三弧形槽511；所述第四定位块62呈现为与所述SMT贴板治具8相匹配的L型，所述第四定位槽61和所述第四定位块62的转角处设置有第四弧形槽611。

具体而言，由于第一竖向紧固块和第一横向紧固块21的结构、原理相同，此处不再累述。由于第二竖向紧固块和第一横向紧固块21的结构、原理相同，此处不再累述。由于第一竖向锁紧件和所述第一横向锁紧件的结构、原理相同，此处不再累述。由于第二竖向锁紧件和所述第一横向锁紧件的结构、原理相同，此处不再累述。由于第一竖向凹槽131和所述第一横向凹槽111的结构、原理相同，此处不再累述。由于第一竖向通槽132和所述第一横向通槽112的结构、原理相同，此处不再累述。由于第二竖向凹槽141和所述第一横向凹槽111的结构、原理相同，此处不再累述。由于第二竖向通槽142和所述第一横向通槽112的结构、原理相同，此处不再累述。通过将第一横向限位槽、第二横向限位槽、第一竖向限位槽、第二竖向限位槽分别设置在SMT贴板治具8的四周，可以通过位于第一横向限位槽上的第一横向紧固块21，以及位于第二横向限位槽上的第二横向紧固块，可以对竖方的垫块7的两端进行固定。通过位于第一竖向限位槽上的第一竖向紧固块，以及位于第二竖向限位槽上的第二竖向紧固块，可以对横向的垫块7的两端进行固定，或者对竖方的垫块7的两侧进行固定。

需要注意的是，第一定位部件中第一定位槽31可以设置在中空区域15的夹角处，第一定位槽31可以与中空区域15相互连接。第一定位槽31中与第一定位块32的转角处设置有第一弧形槽311，第一定位槽31可以呈现为朝向第一定位块32为开口的圆弧形状，第一弧形槽311的数量可以是三个，三个第一弧形槽311可以分别位于第一定位块32的中间直角拐弯处、第一定位块32的右上侧直角拐弯处以及第一定位块32的左下角直角拐弯处。这样由于第一定位块32本身在直角拐弯处存在有加工误差，使得第一定位块32能够较快的放入第一定位槽31内，同时也便于从第一弧形槽311处拿取第一定位块32。在第一定位块32上还可以设置有用于安装螺栓的孔，螺栓贯穿该孔后可以与支撑架的本体连接，使得第一定位块32固定在支撑架上。由于第二弧形槽411和所述第一弧形槽311的结构、原理相同，此处不再累述，由于第三弧形槽511和所述第一弧形槽311的结构、原理相同，此处不再累述，由于第四弧形槽611和所述第一弧形槽311的结构、原理相同，此处不再累述。通过将SMT贴板治具8放在中空区域15内，再将第一定位块32、第二定位块42、第三定位块52和第四定位块62安装在SMT贴板治具8的四个夹角处，可以通过第一定位块32、第二定位块42、第三定位块52和第四定位块62来对SMT贴板治具8进行定位，同时夹紧SMT贴板治具8，使得SMT贴板治具8的位置不易发生移动。

本实用新型提供一种用于SMT贴板治具8的装置，通过支撑架中第一横向限位槽和第二横向限位槽相互平行，第一竖向限位槽和第二竖向限位槽分别位于第一横向限位槽的两侧。紧固机构中每一个第一横向紧固块21的一端通过第一横向锁紧件滑动的设置于第一横向限位槽，第一横向紧固块21的另一端和垫块7的一端相互接触，以通过第一横向紧固块21的另一端压紧垫块7的一端，每一个第二横向紧固块的一端通过第二横向锁紧件滑动的设置于第二横向限位槽，第二横向紧固块的另一端和垫块7的另一端相接触，以通过第二横向紧固块的另一端压紧垫块7的另一端。这样在安装垫块7的过程中，将垫块7放置在贴板治具上，通过移动第一横向紧固块21来压紧垫块7的一端，移动第二横向紧固块来压紧垫块7的另一端，来较快的将多个垫块7安装在贴板治具上，并且将垫块7的位置限定在位于贴板治具的固定位置上，使得垫块7不会出现安装偏位，同时通过移动第一横向紧固块21和第二横向紧固块能够迅速拿取垫块7，提高垫块7的安装效率。继而实现在每次换线治具准备工作中垫块7不会出现安装偏位，提高生产效率。从而达到了垫块7不会出现安装偏位，提高生产效率的技术效果。

为了对本实用新型提供的一种用于SMT贴板治具8的系统做详细说明，上述实施例一对一种用于SMT贴板治具8的装置做了详细说明，基于同一实用新型构思，本申请还提供了一种用于SMT贴板治具8的系统，详见实施例二。

实施例二

本实用新型实施例二提供一种用于SMT贴板治具8的系统，包括所述用于SMT贴板治具8的装置，所述SMT贴板治具8设置于所述中空区域15。

本实用新型提供一种用于SMT贴板治具8的系统，通过支撑架中第一横向限位槽和第二横向限位槽相互平行，第一竖向限位槽和第二竖向限位槽分别位于第一横向限位槽的两侧。紧固机构中每一个第一横向紧固块21的一端通过第一横向锁紧件滑动的设置于第一横向限位槽，第一横向紧固块21的另一端和垫块7的一端相互接触，以通过第一横向紧固块21的另一端压紧垫块7的一端，每一个第二横向紧固块的一端通过第二横向锁紧件滑动的设置于第二横向限位槽，第二横向紧固块的另一端和垫块7的另一端相接触，以通过第二横向紧固块的另一端压紧垫块7的另一端。这样在安装垫块7的过程中，将垫块7放置在贴板治具上，通过移动第一横向紧固块21来压紧垫块7的一端，移动第二横向紧固块来压紧垫块7的另一端，来较快的将多个垫块7安装在贴板治具上，并且将垫块7的位置限定在位于贴板治具的固定位置上，使得垫块7不会出现安装偏位，同时通过移动第一横向紧固块21和第二横向紧固块能够迅速拿取垫块7，提高垫块7的安装效率。继而实现在每次换线治具准备工作中垫块7不会出现安装偏位，提高生产效率。从而达到了垫块7不会出现安装偏位，提高生产效率的技术效果。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于SMT贴板治具的装置，其特征在于，所述装置包括：支撑架和紧固机构，所述支撑架包括第一横向限位槽、第二横向限位槽、第一竖向限位槽、第二竖向限位槽和可供放置所述SMT贴板治具的中空区域，所述第一横向限位槽和所述第二横向限位槽相平行，所述第一竖向限位槽和所述第二竖向限位槽分别位于所述第一横向限位槽的两侧；所述紧固机构包括多个第一横向紧固块、与多个第一横向紧固块数量相同的第一横向锁紧件、多个第二横向紧固块和与多个第二横向紧固块数量相同的第二横向锁紧件，每一个所述第一横向紧固块的一端通过所述第一横向锁紧件滑动的设置于所述第一横向限位槽，所述第一横向紧固块的另一端和垫块的一端相接触，以通过所述第一横向紧固块的另一端压紧所述垫块的一端，每一个所述第二横向紧固块的一端通过所述第二横向锁紧件滑动的设置于所述第二横向限位槽，所述第二横向紧固块的另一端和所述垫块的另一端相接触，以通过所述第二横向紧固块的另一端压紧所述垫块的另一端。

2.如权利要求1所述的用于SMT贴板治具的装置，其特征在于：

所述第一横向限位槽包括：第一横向凹槽和第一横向通槽，所述第一横向凹槽和所述第一横向通槽连接，所述第一横向锁紧件贯穿所述第一横向紧固块的一端后与所述第一横向通槽连接；所述第二横向限位槽包括：第二横向凹槽和第二横向通槽，所述第二横向凹槽和所述第二横向通槽连接，所述第一横向通槽和所述第二横向通槽相平行，所述第二横向锁紧件贯穿所述第二横向紧固块的一端后与所述第二横向通槽连接。

3.如权利要求2所述的用于SMT贴板治具的装置，其特征在于：

所述第一横向锁紧件包括第一螺栓和第一调节螺母；所述第一横向紧固块的一端设置有第一通孔，所述第一螺栓依次贯穿所述第一通孔和所述第一横向通槽与所述第一调节螺母螺纹连接；所述第二横向锁紧件包括第二螺栓和第二调节螺母；所述第二横向紧固块的一端设置有第二通孔，所述第二螺栓依次贯穿所述第二通孔和所述第二横向通槽与所述第二调节螺母螺纹连接。

4.如权利要求1所述的用于SMT贴板治具的装置，其特征在于，所述紧固机构还包括：

多个第一竖向紧固块、与多个第一竖向紧固块数量相同的第一竖向锁紧件、多个第二竖向紧固块和与多个第二竖向紧固块数量相同的第二竖向锁紧件；每一个所述第一竖向紧固块的一端通过所述第一竖向锁紧件滑动的设置于所述第一竖向限位槽，所述第一竖向紧固块的另一端和垫块的一侧相接触，以通过所述第一竖向紧固块的另一端压紧所述垫块的一侧，每一个所述第二竖向紧固块的一端通过所述第二竖向锁紧件滑动的设置于所述第二竖向限位槽，所述第二横向紧固块的另一端和所述垫块的另一侧相接触，以通过所述第二竖向紧固块的另一端压紧所述垫块的另一侧。

5.如权利要求4所述的用于SMT贴板治具的装置，其特征在于：

所述第一竖向限位槽包括：第一竖向凹槽和第一竖向通槽，所述第一竖向凹槽和所述第一竖向通槽连接，所述第一竖向锁紧件贯穿所述第一竖向紧固块的一端后与所述第一竖向通槽连接；所述第二竖向限位槽包括：第二竖向凹槽和第二竖向通槽，所述第二竖向凹槽和所述第二竖向通槽连接，所述第一竖向通槽和所述第二竖向通槽相平行，所述第二竖向锁紧件贯穿所述第二竖向紧固块的一端后与所述第二竖向通槽连接。

6.如权利要求5所述的用于SMT贴板治具的装置，其特征在于：

所述第一竖向锁紧件包括第三螺栓和第三调节螺母；所述第一竖向紧固块的一端设置有第三通孔，所述第三螺栓依次贯穿所述第三通孔和所述第一竖向通槽与所述第三调节螺母螺纹连接；所述第二竖向锁紧件包括第四螺栓和第四调节螺母；所述第二竖向紧固块的一端设置有第四通孔，所述第四螺栓依次贯穿所述第四通孔和所述第二竖向通槽与所述第四调节螺母螺纹连接。

7.如权利要求1所述的用于SMT贴板治具的装置，其特征在于：

所述中空区域呈矩形，所述装置还包括：分别位于所述中空区域的四个夹角处的第一定位部件、第二定位部件、第三定位部件和第四定位部件；所述第一定位部件包括第一定位槽和可拆卸连接于所述第一定位槽内的第一定位块；所述第二定位部件包括第二定位槽和可拆卸连接于所述第二定位槽内的第二定位块；所述第三定位部件包括第三定位槽和可拆卸连接于所述第三定位槽内的第三定位块；所述第四定位部件包括第四定位槽和可拆卸连接于所述第四定位槽内的第四定位块。

8.如权利要求7所述的用于SMT贴板治具的装置，其特征在于：

所述第一定位块呈与所述SMT贴板治具相匹配的L型，所述第一定位槽和所述第一定位块的转角处设置有第一弧形槽；所述第二定位块呈与所述SMT贴板治具相匹配的L型，所述第二定位槽和所述第二定位块的转角处设置有第二弧形槽。

9.如权利要求7所述的用于SMT贴板治具的装置，其特征在于：

所述第三定位块呈与所述SMT贴板治具相匹配的L型，所述第三定位槽和所述第三定位块的转角处设置有第三弧形槽；所述第四定位块呈与所述SMT贴板治具相匹配的L型，所述第四定位槽和所述第四定位块的转角处设置有第四弧形槽。

10.一种用于SMT贴板治具的系统，包括SMT贴板治具，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述用于SMT贴板治具的装置，所述SMT贴板治具设置于所述中空区域。

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