CN216818567U - 电池组件、电池结构及电子设备 - Google Patents

电池组件、电池结构及电子设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种电池组件、电池结构及电子设备,所述电池组件包括:外壳,外壳具有开口;盖板,盖板的第二表面朝向外壳的内侧,盖板覆盖开口设置于外壳,盖板上设置有第一通孔;金属件,金属件设置于盖板的第二表面所在的一侧;凸台,凸台设置在金属件上,凸台位于第一通孔且凸出于第一表面,凸台为圆柱体结构;绝缘密封件,绝缘密封件包括主体和延伸部,主体位于盖板与金属件之间,主体具有第二通孔,主体通过第二通孔套设在凸台的外侧,延伸部设置于主体上,延伸部位于凸台与第一通孔的内壁之间。本实用新型的一个技术效果在于,圆柱体结构的凸台经第一通孔凸出于第一表面,能够通过凸台作为引出件,避免盖板损伤,提高了安全性。

Description

电池组件、电池结构及电子设备
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种电池组件、电池结构及电子设备。
背景技术
现有技术中,电池外壳采用内外壳扣合在一起,内外壳之间设置胶圈形成密封的组装方式。这样的结构中,壳体占用较多空间,使电池内部的空间较小。
电池的电极通过内壳、外壳与电芯连接形成电极,内壳与外壳的结构不易与外部结构形成连接,在内壳或外壳上焊接引出件容易造成损伤,降低了电池的安全性。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种电池组件、电池结构及电子设备
根据本实用新型的第一方面,提供了一种电池组件,所述电池组件包括:
外壳,所述外壳具有开口;
盖板,所述盖板具有第一表面和第二表面,所述第二表面朝向所述外壳的内侧,所述盖板覆盖所述开口设置于所述外壳,所述盖板上设置有第一通孔;
金属件,所述金属件设置于所述盖板的第二表面所在的一侧;
凸台,所述凸台设置在所述金属件上,所述凸台位于所述第一通孔且凸出于所述第一表面,所述凸台为圆柱体结构;
绝缘密封件,所述绝缘密封件包括主体和延伸部,所述主体位于所述盖板与所述金属件之间,所述主体具有第二通孔,所述主体通过所述第二通孔套设在所述凸台的外侧,所述延伸部设置于所述主体上,所述延伸部位于所述凸台与所述第一通孔的内壁之间。
可选地,所述凸台凸出于所述第一表面的尺寸大于0.05mm。
可选地,所述金属件与所述凸台为一体成型结构。
可选地,所述金属件与所述凸台焊接为一体结构。
可选地,所述绝缘密封件包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的环氧树脂层。
可选地,所述绝缘密封件包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的三氧化硅层。
可选地,所述绝缘密封件包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的三氧化二铝层。
可选地,沿所述开口设置有台阶结构,所述盖板嵌入所述台阶结构。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种电池结构,所述电池结构包括如第一方面任意一项所述的电池组件。
根据本实用新型的第三方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括如第二方面所述的电池结构。
本实用新型的一个技术效果在于,圆柱体结构的凸台经第一通孔凸出于第一表面,能够通过凸台作为引出件,避免盖板损伤,提高了安全性。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本公开一个实施例中的电池结构的结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳;11、台阶结构;2、盖板;21、第一表面;22、第二表面;3、金属件;4、凸台;5、绝缘密封件;51、主体;52、延伸部;6、电芯;61、第一极耳;62、第二极耳。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据本公开的一个实施例,提供了一种电池组件,如图1所示,该电池组件包括:
外壳1,所述外壳1具有开口。
盖板2,所述盖板2具有第一表面21和第二表面22,所述第二表面22朝向所述外壳1的内部,所述盖板2覆盖所述开口设置于所述外壳1,所述盖板2上设置有第一通孔。盖板2设置在外壳1的开口位置形成电池组件的内腔。
金属件3,所述金属件3设置于所述盖板2的第二表面22所在的一侧。金属件3在第二表面22所在的一侧,使金属件3处于电池组件的内部,以便于和电芯6连接。
凸台4,所述凸台4设置在所述金属件3上,所述凸台4位于所述第一通孔且凸出于所述第一表面21,所述凸台4为圆柱体结构。凸台4设置在金属件3上,以将金属件3导通至第一表面21所在的一侧。凸台4用于与外部的引出件连接,以便于通过引出件将金属件3所连接的电极与外部电路连接。引出件为电池组件与外部电路连接的结构。
绝缘密封件5,所述绝缘密封件5包括主体51和延伸部52,所述主体51位于所述盖板2与所述金属件3之间.所述主体51具有第二通孔,所述主体51通过所述第二通孔套设在所述凸台4的外侧。所述延伸部52设置于所述主体51上,所述延伸部52位于所述凸台4与所述第一通孔的内壁之间。主体51在盖板2与金属件3之间形成绝缘密封的效果,延伸部52在凸台4与盖板2上的第一通孔的内壁之间形成绝缘密封的效果。有效地提高了绝缘密封件5的绝缘密封效果。
在该实施例中,圆柱体结构的凸台4经第一通孔凸出于第一表面21,能够通过凸台4作为引出件,避免盖板损伤,提高了安全性。
圆柱体结构的凸台4与第一通孔的内壁形状接近,使延伸部52与凸台4的侧壁以及第一通孔的内壁接触更加紧密,能够使延伸部52形成有效的密封效果。
在一个实施例中,所述凸台4凸出于所述第一表面21的尺寸大于0.05mm。
在该实施例中,凸台4凸出于第一表面21,凸出的部分使引出件更容易与凸台4连接。凸台4凸出于第一表面21的尺寸大于0.05mm能够保障凸台4与引出件可以形成有效的连接。
例如,在凸台4上焊接引出件,将引出件作为一个用于与外部电路连接的电极。凸台4凸出于第一表面21的尺寸大于0.05mm,能够有效地避免了焊接过程中在凸台4处造成损伤影响安全性的问题。
在一个实施例中,所述金属件3与所述凸台4为一体成型结构。
在该实施例中,一体成型金属件3与凸台4,这样的结构下金属件3与凸台4的结构更加牢固。并且减少了金属件3与凸台4分别成型的工序步骤,提高了成型的效率。
金属件3与凸台4均具有导电性,例如,金属件3与凸台4为同种金属材质。
可选地,金属件3与凸台4采用不同的材质。在保障导电性能的前提下,使凸台4的材质具有足够的结构强度,避免外界因素损坏凸台4。
在一个实施例中,所述金属件3与所述凸台4焊接为一体结构。
在该实施例中,金属件3与凸台4焊接。焊接能够形成有效的连接,保障了金属件3与凸台4连接的结构强度。
可选地,凸台4的材质需要能够在焊接凸台4与引出件形成连接后,能够保持结构强度和导电性能。
在一个实施例中,所述绝缘密封件5包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的环氧树脂层。例如,主体51与延伸部52为一体结构。
在该实施例中,陶瓷层与环氧树脂层形成的绝缘密封件5能够提升热稳定性,提高了绝缘密封件的绝缘效果和密封效果,避免电池组件失效。例如,在电池工作产生的热量或外界影响产生的热量作用到绝缘密封件5时,绝缘密封件5更高的热稳定性能够保障绝缘密封件5不会失效,提高了电池组件的可靠性。
例如,将陶瓷材料与环氧树脂材料混合成型为绝缘密封件5。对绝缘密封件5进行加工,以形成在主体51上形成延伸部52的结构。
在一个实施例中,所述绝缘密封件5包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的三氧化硅层。例如,主体51与延伸部52为一体结构。
在该实施例中,陶瓷层以及覆盖在陶瓷层外表面的三氧化硅层能够增加绝缘密封件5的机械强度,以提升电池组件整体的机械强度。
电池组件在受到外界冲撞的情况下,绝缘密封件5通过自身更强的机械强度,能够保持绝缘密封件5的结构不被损坏,提高了电池组件的结构强度。
例如,将陶瓷材料与三氧化硅材料混合成型为绝缘密封件5。对绝缘密封件5进行加工,以形成在主体51上形成延伸部52的结构。
在一个实施例中,所述绝缘密封件5包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的三氧化二铝层。
在该实施例中,陶瓷层以及覆盖在陶瓷层外表面的三氧化二铝层能够增加绝缘密封件5的机械强度,以提升电池组件整体的机械强度。
电池组件在受到外界冲撞的情况下,绝缘密封件5通过自身更强的机械强度,能够保持绝缘密封件5的结构不被损坏,提高了电池组件的结构强度。
例如,将陶瓷材料与三氧化二铝材料混合成型为绝缘密封件5。对绝缘密封件5进行加工,以形成在主体51上形成延伸部52的结构。
可选地,将陶瓷材料与三氧化硅材料以及三氧化二铝材料混合成型为绝缘密封件5。对绝缘密封件5进行加工,以形成在主体51上形成延伸部52的结构。该绝缘密封件5具有更优的机械强度。
在一个实施例中,沿所述开口设置有台阶结构11,所述盖板2嵌入所述台阶结构11。
在该实施例中,台阶结构11在外壳1的开口位置形成安装位,盖板2嵌入该台阶结构11能够形成稳定的结构。台阶结构11为盖板2提供支撑作用和限位作用。提高了盖板2设置在外壳1上的结构强度。
根据本公开的一个实施例,提供了一种电池结构,如图1所示,该电池结构包括如本公开任意一项实施例中所述的电池组件。
在该实施例中,电池结构具有该电池组件带来的有益效果。
可选地,电池结构内设置有电芯6,电芯6位于外壳1与盖板2形成的内腔中。在电芯6上设置有第一极耳61和第二极耳62。第一极耳61与金属件3电连接,使第一极耳61的电极通过金属件3和凸台4导出盖板2的外侧,以形成电池结构的一个外部电极。第二极耳62与外壳1电连接,使外壳1形成电池结构的另一个外部电极。主体51在盖板2与金属件3之间形成绝缘,延伸部52在盖板2与凸台4之间形成绝缘。绝缘密封件5有效地避免了电池结构的两个电极短路。
例如,将凸台4作为电池结构的一个电极,外壳1或盖板2能够作为电池结构的另一个电极。
根据本公开的一个实施例,提供了一种电子设备,该电子设备包括如本公开实施例所述的电池结构。
该电子设备具有该电池结构所带来的技术效果。
上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种电池组件,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳具有开口;
盖板,所述盖板具有第一表面和第二表面,所述第二表面朝向所述外壳的内侧,所述盖板覆盖所述开口设置于所述外壳,所述盖板上设置有第一通孔;
金属件,所述金属件设置于所述盖板的第二表面所在的一侧;
凸台,所述凸台设置在所述金属件上,所述凸台位于所述第一通孔且凸出于所述第一表面,所述凸台为圆柱体结构;
绝缘密封件,所述绝缘密封件包括主体和延伸部,所述主体位于所述盖板与所述金属件之间,所述主体具有第二通孔,所述主体通过所述第二通孔套设在所述凸台的外侧,所述延伸部设置于所述主体上,所述延伸部位于所述凸台与所述第一通孔的内壁之间。
2.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述凸台凸出于所述第一表面的尺寸大于0.05mm。
3.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述金属件与所述凸台为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述金属件与所述凸台焊接为一体结构。
5.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述绝缘密封件包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的环氧树脂层。
6.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述绝缘密封件包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的三氧化硅层。
7.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述绝缘密封件包括陶瓷层和覆盖于所述陶瓷层外表面的三氧化二铝层。
8.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,沿所述开口设置有台阶结构,所述盖板嵌入所述台阶结构。
9.一种电池结构,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的电池组件。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的电池结构。
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