CN211455874U - 一种电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池，包括：壳体和电芯，其中，所述壳体包括相对设置的第一底壁和第二底壁，所述第二底壁的部分朝向所述第一底壁的方向凸出形成凸起部；所述电芯包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳与所述第一底壁连接，所述第二极耳与所述凸起部的顶面连接。通过第二底壁上的凸起部，使电池电芯的第一极耳和第二极耳可以连接于电芯的同一侧。在对电池进行加工时，在同一侧即可完成两个极耳的加工，简化了电池的加工工序，提高了电池的加工效率。同时，凸起部的存在能够固定电芯，防止电芯移动，提高了电池的安全性能。

Description

一种电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

随着科技的进步和发展，人们对可穿戴电子设备需求日益提升，可穿戴电子设备中重要的组成部件之一是电池。电池组装需要将电池内部的电芯通过极耳与外部壳体结构连接，实现电池的正常工作。

现有电池的两个极耳通常设置在电池的正负极，需要翻转电池才能实现对极耳的加工，导致对极耳的加工工序较为繁琐。

可见，现有的电池存在加工工序繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电池，解决了现有的电池加工工序繁琐的问题。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供一种电池，该电池包括：壳体和电芯，其中，

所述壳体包括相对设置的第一底壁和第二底壁，所述第二底壁的部分朝向所述第一底壁的方向凸出形成凸起部；所述电芯包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳与所述第一底壁连接，所述第二极耳与所述凸起部的顶面连接。

可选的，所述凸起部的背离所述第一底壁的一侧形成有收容腔，所述收容腔内收容有导电柱。

可选的，所述壳体包括第一杯体、第二杯体、第一绝缘件，其中：

所述第一杯体和所述第二杯体均为一端开口的腔体，所述第一杯体包括所述第一底壁以及连接于所述第一底壁的第一侧壁，所述第二杯体包括所述第二底壁以及连接于所述第二底壁的第二侧壁；所述第一杯体的开口与所述第二杯体的开口相对，且所述第一侧壁伸入所述第二杯体的开口中，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间通过所述第一绝缘件连接，以使所述第一杯体和所述第二杯体密封形成容纳腔室，所述电芯收容于所述容纳腔室中。

可选的，所述壳体还包括第二绝缘件，所述壳体还包括第二绝缘件，所述第二绝缘件覆盖于所述第二底壁上未凸起的部分。

可选的，所述第一侧壁抵设于所述第二绝缘件上。

可选的，所述壳体还包括第三绝缘件，所述第三绝缘件覆盖于所述凸起部的侧面上。

可选的，所述第一极耳与第二极耳之间设置有绝缘胶纸。

可选的，所述第一极耳与所述绝缘胶纸之间粘接；所述第二极耳与所述绝缘胶纸之间粘接。

可选的，所述凸起部的宽度为所述电池宽度的10-30％。

可选的，所述凸起部的长度大于所述电池高度的80％。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供的一种电池，包括：壳体和电芯，其中，所述壳体包括相对设置的第一底壁和第二底壁，所述第二底壁的部分朝向所述第一底壁的方向凸出形成凸起部；所述电芯包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳与所述第一底壁连接，所述第二极耳与所述凸起部的顶面连接。通过第二底壁上的凸起部，使电池电芯的第一极耳和第二极耳可以连接于电芯的同一侧。在对电池进行加工时，在同一侧即可完成两个极耳的加工，简化了电池的加工工序，提高了电池的加工效率。同时，凸起部的存在能够固定电芯，防止电芯移动，提高了电池的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电池的俯视图；

图2为图1中沿G-G的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电池中一种电芯的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种电池，其特征在于，包括：壳体100和电芯200，其中，

壳体100包括相对设置的第一底壁111和第二底壁121，第二底壁121的部分朝向第一底壁111的方向凸出形成凸起部1211；电芯200包括第一极耳210和第二极耳220，第一极耳210与第一底壁111连接，第二极耳220与凸起部1211的顶面连接。

其中，壳体100为金属导电材料，例如铝锰合金等，在此不作限定；第一极耳210与第一底壁111之间可激光焊接，也可电焊接，还可热封熔接；第二极耳220与凸起部1211的顶面之间可激光焊接，也可电焊接，还可热封熔接，在此不作限定。

本实用新型实施例中，第二底壁121的部分朝向第一底壁111的方向凸出形成凸起部1211。由于凸起部1211具有一定长度，凸起部1211的顶面可靠近第一底壁111。将电芯200的第一极耳210与第一底壁111连接，电芯200的第二极耳220与凸起部1211的顶面连接，可使电芯200的第一极耳210与第二极耳220位于电芯200的同一侧，对这样的电池结构进行加工时，在电池的同一侧即可完成两个极耳的加工，简化了电池的加工工序，提高了电池的加工效率。

此外，凸起部1211的存在方便固定电芯200，防止电芯200移动，例如图3所示的卷绕电芯，凸起部1211可伸入电芯200中部的通孔中，固定电芯200的同时，电芯200可卷绕凸起部1211设置，充分利用空间，提高了电池的容量。

本实用新型实施例提供的一种电池，包括：壳体100和电芯200，其中，壳体100包括相对设置的第一底壁111和第二底壁121，第二底壁121的部分朝向第一底壁111的方向凸出形成凸起部1211；电芯200包括第一极耳210和第二极耳220，第一极耳210与第一底壁111连接，第二极耳220与凸起部1211的顶面连接。通过第二底壁121上的凸起部1211，使电池电芯200的第一极耳210和第二极耳220可以连接于电芯200的同一侧。在对电池进行加工时，在同一侧即可完成两个极耳的加工，简化了电池的加工工序，提高了电池的加工效率。同时，凸起部1211的存在能够固定电芯200，防止电芯200移动，提高了电池的安全性能。

可选的，凸起部1211的背离第一底壁111的一侧形成有收容腔，所述收容腔内收容有导电柱300。

本实施例中，导电柱300能够进一步确保凸起部1211与第一底壁111的导通，进一步确保电池的正常工作。

进一步的，导电柱300与第二底壁121冲压一体成型，如图2所示。一体成型可以使电池整体结构更加稳定。此外，导电柱300还可与第二底壁121焊接，包括激光焊接或者电焊接等，在此不作限定。

可选的，壳体100包括第一杯体110、第二杯体120、第一绝缘件130，其中：第一杯体110和第二杯体120均为一端开口的腔体，第一杯体110包括第一底壁111以及连接于第一底壁111的第一侧壁112，第二杯体120包括第二底壁121以及连接于第二底壁121的第二侧壁122；第一杯体110的开口与第二杯体120的开口相对，且第一侧壁112伸入第二杯体120的开口中，第一侧壁112和第二侧壁122之间通过第一绝缘件130连接，以使第一杯体110和第二杯体120密封形成容纳腔室，电芯200收容于所述容纳腔室中；

其中，第一绝缘件130可为橡胶圈，也可以为其他绝缘材料制成的胶圈或者绝缘胶纸等其他绝缘连接件；第一杯体110、第二杯体120均为金属导电材料，例如铝锰合金等，在此不作限定。

本实施例中，第一杯体110的第一底壁111的直径小于第二杯体120的第二底壁121的直径，第一杯体110的第一侧壁112伸入第二杯体120中，且被第二杯体120的第二侧壁122包围，再通过第一绝缘件130使第一杯体110和第二杯体120之间绝缘且密封，保证电池正常工作。这样的嵌套结构可以使电池整体结构更加稳定和密封。其中，第一侧壁112可部分伸入第二杯体120中，也可全部伸入第二杯体120中，在此不作限定。

本实施例中，第一侧壁112与第一绝缘件130之间可激光焊接，也可电焊接，还可热封熔接或者注塑连接；同样的，第二侧壁122与第一绝缘件130之间可激光焊接，也可电焊接，还可热封熔接或者注塑连接，在此不作限定。焊接、熔接或者注塑连接的结构均可提高电池整体结构的稳定性。

进一步的，壳体100还包括第二绝缘件140，第二绝缘件140覆盖于第二底壁121上未凸起的部分。

其中，第二绝缘件140可为橡胶垫，也可以为其他绝缘材料制成的胶垫或者绝缘胶纸等其他绝缘件。

本实施例中，除了在第一侧壁112和第二侧壁122之间通过第一绝缘件130连接之外，在第二杯体120的第二底壁121上未凸起的部分还可覆盖有第二绝缘件140，进一步保证电芯200与壳体100之间的绝缘，进一步保证了电池的正常工作。

进一步的，第一侧壁112可抵设于第二绝缘件140上。

本实施例中，基于第二绝缘件140可覆盖于第二底壁121未凸起的部分上，第一杯体110的第一侧壁112可以完全伸入第二杯体120中，进而第一侧壁112可抵设于第二绝缘件140上。此时，第一底壁111、第一侧壁112和第二底壁121围合形成所述容纳腔室，进一步减小了电池整体在厚度方向上的尺寸。

可选的，壳体100还包括第三绝缘件，第三绝缘件可为橡胶垫，也可以为其他绝缘材料制成的胶垫或者绝缘胶纸等其他绝缘件。第三绝缘件覆盖于凸起部1211的侧面上，可进一步保证电芯200与壳体100之间的绝缘，进一步保证了电池的正常工作。

可选的，第一极耳210与第二极耳220之间设置有绝缘胶纸230。

进一步的，第一极耳210与绝缘胶纸230之间粘接；第二极耳220与绝缘胶纸230之间粘接。

本实施例中，由于电池内部除电芯200之外的空间较小，且第一极耳210与第二极耳220均连接与电芯200的同一侧，因此第一极耳210与第二极耳220之间较为靠近。为防止第一极耳210与第二极耳220之间接触而造成正负极短路，影响电池的正常工作，第一极耳210与第二极耳220之间通过粘接设置绝缘胶纸230。绝缘胶纸较为轻薄，不占用过多的内部空间，且直接粘接加工即可，进一步简化了电池的加工工艺。

可选的，凸起部1211的宽度为电池宽度的10-30％。

本实施例中，凸起部1211的宽度为电池宽度的10-30％。凸起部1211过宽容易占用电池壳体内部较大的空间，从而相对减小了电池电芯的容量。

可选的，凸起部1211的长度大于电池高度的80％。

本实施例中，由于第二极耳220与凸起部1211的顶面连接，因此凸起部1211需要至少伸出电芯以靠近第一底壁111。这样可以进一步保证第一极耳210和第二极耳220位于电池的同一侧，进一步方便电池的加工。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种电池，包括：壳体100和电芯200，其中，壳体100包括相对设置的第一底壁111和第二底壁121，第二底壁121的部分朝向第一底壁111的方向凸出形成凸起部1211；电芯200包括第一极耳210和第二极耳220，第一极耳210与第一底壁111连接，第二极耳220与凸起部1211的顶面连接。通过第二底壁121上的凸起部1211，使电池电芯200的第一极耳210和第二极耳220可以连接于电芯200的同一侧。在对电池进行加工时，在同一侧即可完成两个极耳的加工，简化了电池的加工工序，提高了电池的加工效率。同时，凸起部的存在能够固定电芯，防止电芯移动，提高了电池的安全性能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括：壳体和电芯，其中，

所述壳体包括相对设置的第一底壁和第二底壁，所述第二底壁的部分朝向所述第一底壁的方向凸出形成凸起部，所述电芯包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳与所述第一底壁连接，所述第二极耳与所述凸起部的顶面连接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部的背离所述第一底壁的一侧形成有收容腔，所述收容腔内收容有导电柱。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体包括第一杯体、第二杯体、第一绝缘件，其中：

所述第一杯体和所述第二杯体均为一端开口的腔体，所述第一杯体包括所述第一底壁以及连接于所述第一底壁的第一侧壁，所述第二杯体包括所述第二底壁以及连接于所述第二底壁的第二侧壁；所述第一杯体的开口与所述第二杯体的开口相对，且所述第一侧壁伸入所述第二杯体的开口中，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间通过所述第一绝缘件连接，以使所述第一杯体和所述第二杯体密封形成容纳腔室，所述电芯收容于所述容纳腔室中。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述壳体还包括第二绝缘件，所述第二绝缘件覆盖于所述第二底壁上未凸起的部分。

5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述第一侧壁抵设于所述第二绝缘件上。

6.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述壳体还包括第三绝缘件，所述第三绝缘件覆盖于所述凸起部的侧面上。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一极耳与第二极耳之间设置有绝缘胶纸。

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述第一极耳与所述绝缘胶纸之间粘接；所述第二极耳与所述绝缘胶纸之间粘接。

9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部的宽度为所述电池宽度的10-30％。

10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部的长度大于所述电池高度的80％。

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