CN210379130U

CN210379130U - 纽扣电池

Info

Publication number: CN210379130U
Application number: CN202020220197.0U
Authority: CN
Inventors: 梁立维; 胡树敏; 张剑; 雷磊
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2020-02-27
Filing date: 2020-02-27
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2030-02-27

Abstract

本实用新型公开了一种纽扣电池，包括：壳座，壳座内限定有容纳腔；盖板，盖板安装于壳座且封盖容纳腔；绝缘密封圈，绝缘密封圈设于盖板和壳座之间；极芯，极芯设于容纳腔内且具有第一极耳和第二极耳；支撑架，支撑架设于容纳腔内，支撑架包括：绝缘套筒；支撑杆，支撑杆配合于绝缘套筒；弹性件，弹性件设于绝缘套筒内且两端分别与绝缘套筒和支撑杆相连；其中，支撑杆在弹性件的弹性下止抵于盖板且将第一极耳抵压于盖板，绝缘套筒在弹性件的弹性下止抵于壳座且将第二极耳抵压于壳座。根据本实用新型实施例的纽扣电池无需焊接极耳，具有工艺简单、电连接可靠、内部短路风险小、能量密度高等优点。

Description

纽扣电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种纽扣电池。

背景技术

相关技术中的纽扣电池，主要包括壳体和极芯等部件，极芯设置于壳体内，极芯的极耳与壳体焊接，以实现电连接。但由于纽扣电池的体积较小，在这种空间下进行焊接操作难度较大，尤其底部的焊接难以保证焊接效果，且焊渣容易留在电池内部，导致内部短路。此外，受到焊接影响，壳体的壁厚不能做的太薄，降低了电池的能量密度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种纽扣电池，该纽扣电池无需焊接极耳，具有工艺简单、电连接可靠、内部短路风险小、能量密度高等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种纽扣电池，所述纽扣电池包括：壳座，所述壳座内限定有容纳腔；盖板，所述盖板安装于所述壳座且封盖所述容纳腔；绝缘密封圈，所述绝缘密封圈设于所述盖板和所述壳座之间；极芯，所述极芯设于所述容纳腔内且具有第一极耳和第二极耳；支撑架，所述支撑架设于所述容纳腔内，支撑架包括：绝缘套筒；支撑杆，支撑杆配合于绝缘套筒；弹性件，弹性件设于绝缘套筒内且两端分别与绝缘套筒和支撑杆相连；其中，支撑杆在弹性件的弹性下止抵于盖板且将第一极耳抵压于盖板，绝缘套筒在弹性件的弹性下止抵于壳座且将第二极耳抵压于壳座。

根据本实用新型实施例的纽扣电池无需焊接极耳，具有工艺简单、电连接可靠、内部短路风险小、能量密度高等优点。

进一步地，所述绝缘套筒内构造有空腔，所述绝缘套筒的朝向所述盖板的一端敞开，所述支撑杆从所述绝缘套筒的敞开的一端伸入所述空腔，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设于所述空腔内且两端分别连接于所述支撑杆和所述绝缘套筒的底壁。

根据本实用新型的一些具体示例，所述支撑架还包括：支撑板，所述支撑板设于所述支撑杆的伸出所述绝缘套筒的一端，所述支撑板止抵于所述盖板且将所述第一极耳抵压于所述盖板。

进一步地，所述盖板的朝向所述容纳腔的表面设有凹槽，所述支撑板止抵于所述凹槽且将所述第一极耳抵压于所述凹槽内。

进一步地，所述极芯具有沿其轴向贯通的中孔，所述绝缘套筒配合于所述中孔内。

进一步地，所述第一极耳从所述极芯的朝向所述盖板的一端伸出，所述第二极耳从所述极芯的朝向所述壳座的一端伸出且封盖所述中孔。

根据本实用新型的一些具体示例，所述盖板和所述壳座辊压连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的纽扣电池的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的纽扣电池的支撑架的结构示意图。

图3是图1中A区域的放大图。

图4是图1中B区域的放大图。

附图标记：

纽扣电池1、

壳体100、容纳腔101、壳座110、盖板120、凹槽121、

极芯200、第一极耳210、第二极耳220、中孔230、

支撑架300、绝缘套筒310、空腔311、支撑杆320、弹性件330、支撑板340、

绝缘密封圈400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施的纽扣电池1，该纽扣电池1可以为纽扣式锂离子二次电池。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的纽扣电池1包括壳体100、极芯200和支撑架300。壳体100包括壳座110和盖板120。壳座110内限定有容纳腔101，盖板120安装于壳座110且封盖容纳腔101，例如，盖板120和壳座110辊压连接。

极芯200设于容纳腔101内，容纳腔101内同时容纳电解液，极芯200具有第一极耳210和第二极耳220。支撑架300设于容纳腔101内，支撑架300具有一定的弹性，这种弹性可以通过材料或结构形成，支撑架300在自身的弹性下两端分别止抵于盖板120和壳座110，第一极耳210被支撑架300的一端抵压于盖板120且与盖板120电连接，第二极耳220被支撑架300的另一端抵压于壳座110且与壳座110电连接。

由此，使第一极耳210和第二极耳220分别可靠地与盖板120和壳座110电连接，且由于盖板120被支撑架300支撑，盖板120可以做的更薄以提高电池的能量密度，而无需担心盖板120变形。

根据本实用新型实施例的纽扣电池1，极芯200的第一极耳210无需与盖板120焊接，第二极耳220无需与壳座110焊接，消除了狭小空间下焊接难度大和焊接效果难以保证的问题，且避免了焊渣留在电池内部而引起的内部短路问题。此外，由于无需焊接极耳，利于壳体100的壁厚做薄，从而提高电池的能量密度，且在支撑架300的支撑下，壳体100不易发生变形。

因此，根据本实用新型实施例的纽扣电池1无需焊接极耳，具有工艺简单、电连接可靠、内部短路风险小、能量密度高等优点。

另外，相关技术中有些纽扣电池，负极耳采用空铜箔直接与壳体实现电连接，但在后期的循环使用过程中，极芯不断膨胀和收缩，容易出现接触不良，而在本实用新型的实施例中，支撑架300利用其弹性始终将第一极耳210和第二极耳220压紧于壳体100，能够有效防止接触不良。

进一步地，如图1所示，纽扣电池1还包括绝缘密封圈400，绝缘密封圈400设于盖板120和壳座110之间，绝缘密封圈400对盖板120和壳座110起到绝缘和密封的作用，绝缘密封圈400可以通过在盖板120上注塑而成。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，支撑架300包括绝缘套筒310、支撑杆320和弹性件330。

支撑杆320配合于绝缘套筒310。弹性件330设于绝缘套筒310内，弹性件330的两端分别与绝缘套筒310和支撑杆320相连。支撑杆320在弹性件330的弹性下止抵于盖板120且将第一极耳210抵压于盖板120，绝缘套筒310在弹性件330的弹性下止抵于壳座110且将第二极耳220抵压于壳座110。

具体而言，绝缘套筒310内构造有空腔311，绝缘套筒310的朝向盖板120的一端敞开，绝缘套筒310的朝向壳座110的一端封闭，支撑杆320从绝缘套筒310的敞开的一端伸入空腔311，弹性件330为弹簧，所述弹簧设于空腔311内，所述弹簧的两端分别连接于支撑杆320和绝缘套筒310的底壁（即绝缘套筒310的封闭的一端）。

由此，弹性件330利用其弹性，向两侧推抵支撑杆320和绝缘套筒310，使绝缘套筒310和支撑杆320稳定支撑于盖板120和壳座110，并将第一极耳210和第二极耳220分别抵压于盖板120和壳座110，保证电连接的可靠性以及对壳体100的支撑。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2所示，支撑架300还包括支撑板340，支撑板340设于支撑杆320的伸出绝缘套筒310的一端，即设置在支撑杆320的朝向盖板120的一端，支撑板340止抵于盖板120且将第一极耳210抵压于盖板120。通过设置支撑板340，能够提高支撑架300与盖板120的抵压面积，不仅能够进一步提高对盖板120的支撑效果，而且可以进一步提高第一极耳210和盖板120电连接的可靠性。

进一步地，如图3所示，盖板120的朝向容纳腔101的表面设有凹槽121，支撑板340止抵于凹槽121且将第一极耳210抵压于凹槽121内，凹槽121能够对支撑板340和第一极耳210起到定位作用，避免支撑板340相对于盖板120偏移，从而进一步提高电连接的可靠性。

在本实用新型的一些具体示例中，如图4所示，极芯200为圆柱形卷绕体，极芯200具有沿其轴向贯通的中孔230，绝缘套筒310配合于中孔230内，从而绝缘套筒310的位置被固定。

第一极耳210从极芯200的朝向盖板120的一端伸出，第二极耳220从极芯200的朝向壳座110的底壁的一端伸出，且第二极耳220封盖中孔230，以使中孔230内的绝缘套筒310有效抵压第二极耳220。

根据本实用新型实施例的纽扣电池1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纽扣电池，其特征在于，包括：

壳座，所述壳座内限定有容纳腔；

盖板，所述盖板安装于所述壳座且封盖所述容纳腔；

绝缘密封圈，所述绝缘密封圈设于所述盖板和所述壳座之间；

极芯，所述极芯设于所述容纳腔内且具有第一极耳和第二极耳；

支撑架，所述支撑架设于所述容纳腔内，所述支撑架包括：

绝缘套筒；

支撑杆，所述支撑杆配合于所述绝缘套筒；

弹性件，所述弹性件设于所述绝缘套筒内且两端分别与所述绝缘套筒和所述支撑杆相连；

其中，所述支撑杆在所述弹性件的弹性下止抵于所述盖板且将所述第一极耳抵压于所述盖板，所述绝缘套筒在所述弹性件的弹性下止抵于所述壳座且将所述第二极耳抵压于所述壳座。

2.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述绝缘套筒内构造有空腔，所述绝缘套筒的朝向所述盖板的一端敞开，所述支撑杆从所述绝缘套筒的敞开的一端伸入所述空腔，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设于所述空腔内且两端分别连接于所述支撑杆和所述绝缘套筒的底壁。

3.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述支撑架还包括：

支撑板，所述支撑板设于所述支撑杆的伸出所述绝缘套筒的一端，所述支撑板止抵于所述盖板且将所述第一极耳抵压于所述盖板。

4.根据权利要求3所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖板的朝向所述容纳腔的表面设有凹槽，所述支撑板止抵于所述凹槽且将所述第一极耳抵压于所述凹槽内。

5.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述极芯具有沿其轴向贯通的中孔，所述绝缘套筒配合于所述中孔内。

6.根据权利要求5所述的纽扣电池，其特征在于，所述第一极耳从所述极芯的朝向所述盖板的一端伸出，所述第二极耳从所述极芯的朝向所述壳座的一端伸出且封盖所述中孔。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖板和所述壳座辊压连接。