CN216816171U - 一种成品炭黑取样装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种成品炭黑取样装置，它包括壳体、挡板、移动进料机构、转动出料机构和底座支架；所述底座支架设置在所述壳体底部，所述挡板为扇形挡板，环绕设置在所述壳体顶部，拼合成一块圆形封板，并且所述挡板的圆弧侧与所述壳体铰接；所述移动进料机构设置在所述壳体内部顶部，所述转动出料机构设置在所述壳体内部底部；所述移动进料机构包括移动进料管道、电动伸缩杆和第一驱动电机；所述转动出料机构包括出料管道、出料滚轮、转轴和第二驱动电机。本实用新型实施例能够实现在包装过程中连续取样，并且精准控制取样数量，提高取样的稳定性。

Description

一种成品炭黑取样装置

技术领域

本申请涉及炭黑取样技术领域，具体涉及一种成品炭黑取样装置。

背景技术

炭黑是一种无定形碳，轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。炭黑可作黑色染料，用于制造油墨和油漆等，也用于做橡胶的补强剂。

炭黑生产过程中，成品炭黑在包装工序，一般需逐包进行取样，作为成品综合检验样品的依据。目前，国内一般炭黑企业对成品炭黑取样的方法都是在包装时完成，包装袋封口前，人工用料勺挖取一定量的成品炭黑装到盛样杯中。这种取样方式，相当于是间隔式的取样，即包装成品炭黑过程中每包装一份炭黑成品时，取一杯样，样品不是连续性的取样，所以，不能完全真实地反映出该批炭黑的质量稳定水平，存在一定的质量风险。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种成品炭黑取样装置，能够实现在包装过程中连续取样，并且精准控制取样数量，提高取样的稳定性。

本实用新型采取的技术方案是：一种成品炭黑取样装置，包括壳体、挡板、移动进料机构、转动出料机构和底座支架；所述底座支架设置在所述壳体底部，所述挡板为扇形挡板，环绕设置在所述壳体顶部，拼合成一块圆形封板，并且所述挡板的圆弧侧与所述壳体铰接；所述移动进料机构设置在所述壳体内部顶部，所述转动出料机构设置在所述壳体内部底部；所述移动进料机构包括移动进料管道、电动伸缩杆和第一驱动电机；所述转动出料机构包括出料管道、出料滚轮、转轴和第二驱动电机；所述移动进料管道和出料管道一端的管径由里向外逐渐减小，另一端设置有支架，所述电动伸缩杆一端与所述移动进料管道的支架连接，另一端与所述第一驱动电机连接；所述第一驱动电机设置在出料管道的支架上；所述转轴一端与所述出料滚轮连接，另一端与所述第二驱动电机连接；所述出料滚轮上环绕设置有向内凹陷的出料槽。

进一步地，所述底座上设置有电源、控制器和压力传感器，所述电源与所述第一驱动电机、第二驱动电机、控制器和压力传感器电性连接，所述控制器与所述第一驱动电机、第二驱动电机和压力传感器电性连接。

进一步地，所述挡板的数量为4~8块，每块挡板对应的圆心角大小为360°/n，其中，n为挡板的个数。

进一步地，所述壳体上设置有限位导轨，所述移动进料管道上设置有与所述限位导轨相适配的限位块。

进一步地，所述壳体上还设置有密封槽，所述密封槽的宽度与所述限位导轨的宽度相等，所述密封槽的长度大于所述限位导轨的长度，所述限位块底部连接有与所述密封槽相适配的密封条。

本实用新型的有益效果在于：

（1）通过第一驱动电机驱动电动伸缩杆，带动移动进料管道上下移动，在移动进料管道向上移动的过程中，挡板向上抬起，移动进料管道伸入成品炭黑中进行取样；取样完毕后，移动进料管道向下移动，挡板在重力作用下向下转动，重新封住移动进料管道的进料口，停止取样；移动进料管道一端的管径由里向外逐渐减小，有利于向上抬起挡板，减小阻力；

（2）出料滚轮将落入出料管道的成品炭黑均匀运输至底部的出料口，通过控制第二驱动电机的转速即可对取样的时间和取样数量进行控制；出料管道一端的管径由里向外逐渐减小，有利于收集成品炭黑；

（3）限位导轨和限位块配合作用，可限制移动进料管道的移动距离，避免移动进料管道脱离壳体；密封槽和密封条可在移动进料管道的移动过程中防止成品炭黑落入限位导轨中；控制器用于控制第一驱动电机、第二驱动电机转动，压力控制器可检测取样的炭黑重量，达到取样要求时将信号发送给控制器，控制器控制第一驱动电机反转，停止取样；

（4）整个取样过程随包装过程一起完成，可在包装过程中随时取样，无需等到包装完毕后再使用取样勺人工取样，并且取样过程为连续过程，中途不间断，取样时间和取样数量可保持一致，提高了取样的稳定性，避免检测结果不能准确、连续地反应产品品质及其稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它类似于本实用新型的其它一些成品炭黑取样装置。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例挡板的截面示意图；

图3为本实用新型实施例支架的结构示意图。

附图标记解释：1-壳体，2-挡板，3-底座支架，4-移动进料管道，5-电动伸缩杆，6-第一驱动电机，7-出料管道，8-出料滚轮，9-转轴，10-第二驱动电机，11-支架，12-出料槽，13-电源，14-控制器，15-压力传感器，16-限位导轨，17-限位块，18-密封槽，19-密封条。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所述领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样， “一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。 “连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。 “上”、 “下”、 “左”、 “右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

如图1~图3所示，一种成品炭黑取样装置，包括壳体1、挡板2、移动进料机构、转动出料机构和底座支架3；所述底座支架3设置在所述壳体1底部，用于对壳体1进行支撑。所述挡板2为扇形挡板，环绕设置在所述壳体1顶部，拼合成一块圆形封板，用于遮挡移动进料机构的进料口，并且所述挡板2的圆弧侧与所述壳体1铰接，使得移动进料机构向上的移动过程中顶推挡板2向上转动打开进料口。所述移动进料机构设置在所述壳体1内部顶端，所述转动出料机构设置在所述壳体1内部底端；移动进料机构用于伸入成品炭黑中取样，转动出料机构则用于将取样的成品炭黑均匀运输至盛放样品的容器内。所述移动进料机构包括移动进料管道4、电动伸缩杆5和第一驱动电机6；所述转动出料机构包括出料管道7、出料滚轮8、转轴9和第二驱动电机10；所述移动进料管道4和出料管道7一端的管径由里向外逐渐减小，另一端设置有支架11，所述电动伸缩杆5一端与所述移动进料管道4的支架11连接，另一端与所述第一驱动电机6连接；所述第一驱动电机6设置在出料管道7的支架11上；所述转轴9一端与所述出料滚轮8连接，另一端与所述第二驱动电机10连接；所述出料滚轮8上环绕设置有向内凹陷的出料槽12。

需要取样时，将本实用新型实施例连接包装下料管道，将取样容器放置在底座支架3上，通过控制器14控制第一驱动电机6和第二驱动电机10开启，第一驱动电机6控制电动伸缩杆5，带动移动进料管道4上下移动，在移动进料管道4向上移动的过程中，挡板2向上抬起，移动进料管道4伸入包装下料管道中进行取样，移动进料管道4一端的管径由里向外逐渐减小，有利于向上抬起挡板2，减小阻力。第二驱动电机10控制出料滚轮8转动，出料滚轮8上的出料槽12可将落入出料管道7的成品炭黑均匀运输至底部的出料口，通过控制第二驱动电机10的转速即可对取样的时间和取样数量进行控制；出料管道7一端的管径由里向外逐渐减小，有利于收集成品炭黑。

取样完毕后，第一驱动电机6反转，移动进料管道4向下移动，挡板2在重力作用下向下转动，重新封住移动进料管道4的进料口，停止取样。整个取样过程随包装过程一起完成，可在包装过程中随时取样，无需等到包装完毕后再使用取样勺人工取样，并且取样过程为连续过程，中途不间断，取样时间和取样数量可保持一致，提高了取样的连续性和稳定性，避免检测结果不能准确地反应产品品质及其稳定性。

在本实用新型实施例中，所述底座上设置有电源13、控制器14和压力传感器15，所述电源13与所述第一驱动电机6、第二驱动电机10、控制器14和压力传感器15电性连接，所述控制器14与所述第一驱动电机6、第二驱动电机10和压力传感器15电性连接。压力控制器14可检测取样的炭黑重量，达到取样要求时将信号发送给控制器14，控制器14控制第一驱动电机6反转，并关闭第二驱动电机10，停止取样，电源13则用于为第一驱动电机6、第二驱动电机10、控制器14和压力传感器15提供电能。

所述挡板2的数量为4~8块，每块挡板2对应的圆心角大小为360°/n，其中，n为挡板2的个数。每块挡板2对应的圆心角大小一致，可使挡板2在向上抬起的过程中均匀露出移动进料管道4的进料口，并均匀落入出料槽12中。为了避免移动进料管道4脱离壳体1，所述壳体1上设置有限位导轨16，所述移动进料管道4上设置有与所述限位导轨16相适配的限位块17，通过限位导轨16和限位块17配合作用，可限制移动进料管道4的移动距离。为在移动进料管道4的移动过程中防止成品炭黑落入限位导轨16中，所述壳体1上还设置有密封槽18，所述密封槽18的宽度与所述限位导轨16的宽度相等，所述密封槽18的长度大于所述限位导轨16的长度，所述限位块17底部连接有与所述密封槽18相适配的密封条19，在移动进料管道4在向上移动的过程中密封条19可封堵限位导轨16，并且不会从密封槽18中脱出，避免成品炭黑落入限位导轨16遭到挤压而破坏形状。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种成品炭黑取样装置，其特征在于，包括壳体、挡板、移动进料机构、转动出料机构和底座支架；所述底座支架设置在所述壳体底部，所述挡板为扇形挡板，环绕设置在所述壳体顶部，拼合成一块圆形封板，并且所述挡板的圆弧侧与所述壳体铰接；所述移动进料机构设置在所述壳体内部顶部，所述转动出料机构设置在所述壳体内部底部；所述移动进料机构包括移动进料管道、电动伸缩杆和第一驱动电机；所述转动出料机构包括出料管道、出料滚轮、转轴和第二驱动电机；所述移动进料管道和出料管道一端的管径由里向外逐渐减小，另一端设置有支架，所述电动伸缩杆一端与所述移动进料管道的支架连接，另一端与所述第一驱动电机连接；所述第一驱动电机设置在出料管道的支架上；所述转轴一端与所述出料滚轮连接，另一端与所述第二驱动电机连接；所述出料滚轮上环绕设置有向内凹陷的出料槽。

2.根据权利要求1所述的一种成品炭黑取样装置，其特征在于，所述底座上设置有电源、控制器和压力传感器，所述电源与所述第一驱动电机、第二驱动电机、控制器和压力传感器电性连接，所述控制器与所述第一驱动电机、第二驱动电机和压力传感器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种成品炭黑取样装置，其特征在于，所述挡板的数量为4~8块，每块挡板对应的圆心角大小为360°/n，其中，n为挡板的个数。

4.根据权利要求1所述的一种成品炭黑取样装置，其特征在于，所述壳体上设置有限位导轨，所述移动进料管道上设置有与所述限位导轨相适配的限位块。

5.根据权利要求4所述的一种成品炭黑取样装置，其特征在于，所述壳体上还设置有密封槽，所述密封槽的宽度与所述限位导轨的宽度相等，所述密封槽的长度大于所述限位导轨的长度，所述限位块底部连接有与所述密封槽相适配的密封条。

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