CN216815871U - 一种用于产品气密性检测的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于专用工艺装备领域，具体涉及一种用于产品气密性检测的装置。该装置包括：扳手、锁紧螺钉、气密座、管接嘴、转动压板、支撑杆、压盖；气密座开设有测试用的气密腔，气密座的外部接有管接嘴，管接嘴通过气密座的进气通道与气密腔连通；零件的重力加油口座搭在气密腔开口上，零件处于气密腔内，气密座还安装有两根支撑杆，两根支撑杆的连线经过零件的中心线；两根支撑杆顶端之间设置有转动压板；转动压板设置有螺纹通孔；螺纹通孔内穿有具有外螺纹的锁紧螺钉；锁紧螺钉顶端固定有扳手，末端连接并抵住压盖，末端旋转不带动压盖旋转，压盖压住零件的重力加油口座。

Description

一种用于产品气密性检测的装置

技术领域

本实用新型属于专用工艺装备领域，具体涉及一种用于产品气密性检测的装置。

背景技术

如图1所示，某型重力加油口组件是我司为某型飞机燃油系统配套研制重力加油口组。重力加油口组件是在飞机无法进行压力加油的情况下，通过重力加油口对飞机进行重力加油。重力加油口组件主要由重力加油口盖和重力加油口座两部分组成，重力加油口组件中重力加油口座通过螺栓安装在飞机左右机翼油箱上翼面，重力加油口盖与重力加油座联合使用可以保障燃油箱的可靠密封。

如果产品装机后，不气密，会影响飞机输油效率，甚至会导致输油失效，影响飞行安全，因此产品在出厂前需要做0.15MPa压力下气密性检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为了满足产品气密性检测，提供一种用于产品气密性检测装置，检测产品重力加油口盖与口座连接口处是否气密，保证性能和产品质量，保障飞机飞行安全。

技术方案：

提出一种用于产品气密性检测的装置，包括：扳手、锁紧螺钉、气密座、管接嘴、转动压板、支撑杆、压盖；

气密座开设有测试用的气密腔，气密座的外部接有管接嘴，管接嘴通过气密座的进气通道与气密腔连通；

零件的重力加油口座搭在气密腔开口上，零件处于气密腔内，气密座还安装有两根支撑杆，两根支撑杆的连线经过零件的中心线；两根支撑杆顶端之间设置有转动压板；转动压板设置有螺纹通孔；螺纹通孔内穿有具有外螺纹的锁紧螺钉；锁紧螺钉顶端固定有扳手，末端连接并抵住压盖，末端旋转不带动压盖旋转，压盖压住零件的重力加油口座。

进一步的，压盖中心开设有盲孔，盲孔开口处设置有内螺纹；锁紧螺钉的末端沿着周向开设环槽，环槽高度大于内螺纹的长度；

锁紧螺钉的末端通过内外螺纹配合拧入盲孔，最终使环槽与盲孔的内螺纹相对，且之间存在间隙，锁紧螺钉的末端抵住盲孔底面。

进一步的，还包括：

管接嘴与气密座的外壁之间设置有第一密封垫圈。

进一步的，还包括：

压盖与零件的接触面设置有第二密封圈、气密座与零件的接触面设置有第三密封圈。

进一步的，转动压板的一端与一个支撑杆旋转连接，转动压板的另一端设置有卡口，卡口卡住另一个支撑杆。

进一步的，转动压板的另一端设置有弧形开口。

有益效果：保证性能和产品质量，保障飞机飞行安全。

附图说明

图1a为某型重力加油口组件的结构示意图。

图1b为某型重力加油口组件的剖面图。

图2为提出的一种用于产品气密性检测的装置的剖面图。

图3为提出的一种用于产品气密性检测的装置的结构示意图。

图4为提出的一种用于产品气密性检测的装置的俯视图。

其中，1-扳手、2-锁紧螺钉、3-气密座、4-第一密封垫圈、5-管接嘴、6-转动压板、7-支撑杆、8-压盖、9-第二密封圈、10-第三密封圈、11-阶形螺钉、B-进气处、A-观察区、a-零件的重力加油口座、b-零件的重力加油口盖、c-O型密封圈。

具体实施方式

本实施例提出一种用于产品气密性检测的装置测试工装如图2-4，包括：扳手1、锁紧螺钉2、气密座3、第一密封垫圈4、管接嘴5、转动压板6、支撑杆7、压盖8、第二密封圈9、第三密封圈10和阶形螺钉11。

测试工装对产品整体气密检测如图2，将产品整体装入气密座3，通过锁紧螺钉2带动压盖8，通过气密座3上的第三密封圈10及压盖8上的第二密封圈9与重力加油口座图1挤压变形，形成气密环境。通过管接嘴5向气密座3通0.15MPa的压缩空气，在将产品和工装没入水中，检测重力加油口盖与口座图1连接口处是否有气泡溢出，来判断产品是否气密。

管接嘴5带锥度，在连接气源时，配合快卸插头便于气源管理的拆卸。

转动压板6弧形开口设计，通过围绕阶形螺钉11旋转，无需拆卸，可方便转动压板6，压板6带着扳手1、锁紧螺钉2和压盖8转动一定角度，方便产品检测过程中装卸，减小检测装卸时间，提高生产效率。

气试时产品装在气密座3上，为便于装卸，在气密座3上平面支撑产品的平面设计一个20×20×14的一个沉孔，便于工人的手指伸进产品的边缘下面，取出产品。

在压盖8的三个支撑筋与圆弧接触面处，设置3个

的观察孔，实现无死角的观察气试检测结果。

所有气试工装的零组件都是通过螺纹连接，便于零组件失效后的更换。

支撑杆7和阶形螺钉11连接配合螺纹设计为左旋螺纹，防止在转动压板6转动时，使支撑杆7和气密座3螺纹松动。

Claims (6)

1.一种用于产品气密性检测的装置，其特征在于，包括：扳手(1)、锁紧螺钉(2)、气密座(3)、管接嘴(5)、转动压板(6)、支撑杆(7)、压盖(8)；

气密座(3)开设有测试用的气密腔，气密座(3)的外部接有管接嘴(5)，管接嘴通过气密座(3)的进气通道与气密腔连通；

零件的重力加油口座搭在气密腔开口上，零件处于气密腔内，气密座(3)还安装有两根支撑杆(7)，两根支撑杆(7)的连线经过零件的中心线；两根支撑杆(7)顶端之间设置有转动压板(6)；转动压板(6)设置有螺纹通孔；螺纹通孔内穿有具有外螺纹的锁紧螺钉；锁紧螺钉顶端固定有扳手(1)，末端连接并抵住压盖(8)，末端旋转不带动压盖旋转，压盖(8)压住零件的重力加油口座。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，压盖(8)中心开设有盲孔，盲孔开口处设置有内螺纹；锁紧螺钉的末端沿着周向开设环槽，环槽高度大于内螺纹的长度；

锁紧螺钉的末端通过内外螺纹配合拧入盲孔，最终使环槽与盲孔的内螺纹相对，且之间存在间隙，锁紧螺钉的末端抵住盲孔底面。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

管接嘴(5)与气密座(3)的外壁之间设置有第一密封垫圈(4)。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

压盖(8)与零件的接触面设置有第二密封圈(9)、气密座(3)与零件的接触面设置有第三密封圈(10)。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，转动压板(6)的一端与一个支撑杆(7)旋转连接，转动压板(6)的另一端设置有卡口，卡口卡住另一个支撑杆(7)。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，转动压板(6)的另一端设置有弧形开口。

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