CN212027688U - 油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，包括装置主体、固定架、空气增压泵、端盖和高压活动弯头，所述装置主体固定安装在固定架的一侧，所述空气增压泵固定安装在固定架的内部底端，所述高压活动弯头的一端设置为外螺纹接头，另一端转动套设有内螺纹筒接头，所述端盖旋合套设在外螺纹接头上，所述空气增压泵的上端贯穿固定架的上表面，且伸出端端部固定安装有气嘴；通过设计“U”型卡板，通过伺服电机控制滚珠丝杆与滚珠螺母座相配合，使得“U”型卡板与内螺纹筒接头边缘的橡胶垫圈相紧压，即可实现高压活动弯头的快速气密性固定，控制伺服电机反转即可解除固定，操作简便，大大提高了产品的检测效率。

Description

油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置

技术领域

本实用新型属于石油生产器械技术领域，具体涉及油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置。

背景技术

高压活动弯头是油田修井作业联结管线、冲砂常用的工具，它具有调节方位多变，连接快捷、结构合理、体积小、重量轻、密封性能好，安全可靠，操作方便的特点，高压活动弯头在生产加工好以后，需要通过检验设备确定其气密性达标才能出厂。

现有的高压活动弯头气密性检验装置，存在传统的气密性检验设备在检测时，需要将高压活动弯头旋合固定在空气增压泵的出气管口，由于高压活动弯头结构较大，因此旋合转动高压活动弯头较为麻烦，影响到产品的检验效率的问题，为此我们提出油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高压活动弯头气密性检验装置，存在传统的气密性检验设备在检测时，需要将高压活动弯头旋合固定在空气增压泵的出气管口，由于高压活动弯头结构较大，因此旋合转动高压活动弯头较为麻烦，影响到产品的检验效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，包括装置主体、固定架、空气增压泵、端盖和高压活动弯头，所述装置主体固定安装在固定架的一侧，所述空气增压泵固定安装在固定架的内部底端，所述高压活动弯头的一端设置为外螺纹接头，另一端转动套设有内螺纹筒接头，所述端盖旋合套设在外螺纹接头上，所述空气增压泵的上端贯穿固定架的上表面，且伸出端端部固定安装有气嘴，所述高压活动弯头的一端扣合在气嘴上，所述固定架的内部固定安装有伺服电机和滑筒，所述滑筒对称分布有两个，所述滑筒的上端滑动嵌入有滑杆，所述滑杆的一侧面固定设置有“U”型卡板，所述“U”型卡板与高压活动弯头相紧压，所述滑杆的另一侧固定设置有滚珠螺母座，所述伺服电机的轴端固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与滚珠螺母座相配合。

优选的，所述“U”型卡板的内侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑板，所述滑板的一端开设有“V”型凹槽，且滑板的另一端转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓旋合贯穿“U”型卡板的外表面。

优选的，所述端盖的外表面固定设置有细绳，所述细绳的另一端固定设置在固定架的外表面。

优选的，所述固定架的上表面设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈固定套设在气嘴的外表面。

优选的，所述固定架的上表面设置有漏气防护组件，所述漏气防护组件包括第一圆筒、第二圆筒、复位弹簧和限位杆，所述第二圆筒固定设置在固定架的上表面，且第二圆筒的上表面环绕开设有圆筒型滑腔，所述复位弹簧嵌入设置在圆筒型滑腔内，所述第一圆筒的下端嵌入圆筒型滑腔并与复位弹簧相紧压，所述第二圆筒的内表面纵向开设有条形滑槽，所述限位杆滑动嵌入条形滑槽并与第一圆筒固定连接。

优选的，所述第一圆筒的上表面固定设置有圆环胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计“U”型卡板，通过伺服电机控制滚珠丝杆与滚珠螺母座相配合，使得“U”型卡板与内螺纹筒接头边缘的橡胶垫圈相紧压，即可实现高压活动弯头的快速气密性固定，控制伺服电机反转即可解除固定，操作简便，大大提高了产品的检测效率。

(2)通过设计带有“V”型凹槽的滑板，便于对不同直径的高压活动弯头进行卡合固定，设置细绳，便于端盖的拿取和旋合拆装，设置漏气防护组件，避免气体泄露后向周围喷射，提高操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的U”型卡板俯视图；

图3为本实用新型的第一圆筒和第二圆筒剖视图；

图中：1、装置主体；2、固定架；3、伺服电机；4、滑筒；5、空气增压泵；6、滑杆；7、橡胶垫圈；8、漏气防护组件；9、端盖；10、高压活动弯头；11、“U”型卡板；12、滚珠螺母座；13、滚珠丝杆；14、调节螺栓；15、滑板；16、第一圆筒；17、第二圆筒；18、复位弹簧；19、条形滑槽；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，包括装置主体1、固定架2、空气增压泵5、端盖9和高压活动弯头10，装置主体1固定安装在固定架2的一侧，空气增压泵5固定安装在固定架2的内部底端，高压活动弯头10的一端设置为外螺纹接头，另一端转动套设有内螺纹筒接头，端盖9旋合套设在外螺纹接头上，空气增压泵5的上端贯穿固定架2的上表面，且伸出端端部固定安装有气嘴，高压活动弯头10的一端扣合在气嘴上，固定架2的上表面设置有橡胶垫圈7，橡胶垫圈7固定套设在气嘴的外表面，固定架2的内部固定安装有伺服电机3和滑筒4，滑筒4对称分布有两个，滑筒4的上端滑动嵌入有滑杆6，滑杆6的一侧面固定设置有“U”型卡板11，“U”型卡板11与高压活动弯头10相紧压，滑杆6的另一侧固定设置有滚珠螺母座12，伺服电机3的轴端固定安装有滚珠丝杆13，滚珠丝杆13与滚珠螺母座12相配合。

本实施例中，“U”型卡板11的内侧面开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑板15，滑板15的一端开设有“V”型凹槽，且滑板15的另一端转动安装有调节螺栓14，调节螺栓14旋合贯穿“U”型卡板11的外表面，设置带有“V”型凹槽的滑板15，便于卡合固定不同直径的高压活动弯头10。

本实施例中，端盖9的外表面固定设置有细绳，细绳的另一端固定设置在固定架2的外表面，设置细绳，对端盖9进行固定，便于旋合固定和拆卸端盖9，且不易丢失。

本实施例中，固定架2的上表面设置有漏气防护组件8，漏气防护组件8包括第一圆筒16、第二圆筒17、复位弹簧18和限位杆20，第二圆筒17通过螺丝固定设置在固定架2的上表面，且第二圆筒17的上表面环绕开设有圆筒型滑腔，复位弹簧18嵌入设置在圆筒型滑腔内，第一圆筒16的上表面通过胶水粘合固定有圆环胶圈，第一圆筒16的下端嵌入圆筒型滑腔并与复位弹簧18相紧压，第二圆筒17的内表面纵向开设有条形滑槽19，限位杆20滑动嵌入条形滑槽19并与第一圆筒16通过螺纹旋合连接，设置漏气防护组件8，防止高压气体通过连接处喷出，提高操作人员的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置“U”型卡板11，当需要安装并检测高压活动弯头10的气密性时，先将高压活动弯头10带有内螺纹筒接头的一端嵌入“U”型卡板11内，然后下移使其罩设在空气增压泵5伸出端的气嘴上，然后启动伺服电机3控制滚珠丝杆13与滚珠螺母座12相配合，通过滚珠丝杆13的转动将带动滚珠螺母座12和滑杆6向下移动，滑杆6将带动“U”型卡板11下移，直至“U”型卡板11接触并紧压高压活动弯头10的内螺纹筒接头，使得高压活动弯头10与气嘴气密性连接，然后操控空气增压泵5向高压活动弯头10内通入高压气体，检测其在指定条件下的气密性是否合格，检测完毕后上移“U”型卡板11即可快速解除对高压活动弯头10的固定，无需旋合转动高压活动弯头10即可完成其气密性检测，操作简单方便，大大提高了产品的检测效率；

通过设置带有“V”型凹槽的滑板15，可通过转动调节螺栓14调节控制滑板15在“U”型卡板11内移动，使得滑板15贴合高压活动弯头10的外表面，确保其能够对不同直径的高压活动弯头10卡合紧固，设置橡胶垫圈7，确保不同内径的高压活动弯头10均能够与气嘴气密性连接，设置漏气防护组件8，使得高压活动弯头10与气嘴的连接处始终位于第一圆筒16和第二圆筒17的内部，当出现高压气体泄漏时，可避免气体向周围喷射，提高操作人员的安全性，设置圆环胶圈，减小“U”型卡板11与第一圆筒16之间的接触磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，包括装置主体(1)、固定架(2)、空气增压泵(5)、端盖(9)和高压活动弯头(10)，所述装置主体(1)固定安装在固定架(2)的一侧，所述空气增压泵(5)固定安装在固定架(2)的内部底端，所述高压活动弯头(10)的一端设置为外螺纹接头，另一端转动套设有内螺纹筒接头，所述端盖(9)旋合套设在外螺纹接头上，其特征在于：所述空气增压泵(5)的上端贯穿固定架(2)的上表面，且伸出端端部固定安装有气嘴，所述高压活动弯头(10)的一端扣合在气嘴上，所述固定架(2)的内部固定安装有伺服电机(3)和滑筒(4)，所述滑筒(4)对称分布有两个，所述滑筒(4)的上端滑动嵌入有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一侧面固定设置有“U”型卡板(11)，所述“U”型卡板(11)与高压活动弯头(10)相紧压，所述滑杆(6)的另一侧固定设置有滚珠螺母座(12)，所述伺服电机(3)的轴端固定安装有滚珠丝杆(13)，所述滚珠丝杆(13)与滚珠螺母座(12)相配合。

2.根据权利要求1所述的油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，其特征在于：所述“U”型卡板(11)的内侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑板(15)，所述滑板(15)的一端开设有“V”型凹槽，且滑板(15)的另一端转动安装有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)旋合贯穿“U”型卡板(11)的外表面。

3.根据权利要求1所述的油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，其特征在于：所述端盖(9)的外表面固定设置有细绳，所述细绳的另一端固定设置在固定架(2)的外表面。

4.根据权利要求1所述的油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，其特征在于：所述固定架(2)的上表面设置有橡胶垫圈(7)，所述橡胶垫圈(7)固定套设在气嘴的外表面。

5.根据权利要求1所述的油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，其特征在于：所述固定架(2)的上表面设置有漏气防护组件(8)，所述漏气防护组件(8)包括第一圆筒(16)、第二圆筒(17)、复位弹簧(18)和限位杆(20)，所述第二圆筒(17)固定设置在固定架(2)的上表面，且第二圆筒(17)的上表面环绕开设有圆筒型滑腔，所述复位弹簧(18)嵌入设置在圆筒型滑腔内，所述第一圆筒(16)的下端嵌入圆筒型滑腔并与复位弹簧(18)相紧压，所述第二圆筒(17)的内表面纵向开设有条形滑槽(19)，所述限位杆(20)滑动嵌入条形滑槽(19)并与第一圆筒(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的油田修井作业用的高压活动弯头的检验装置，其特征在于：所述第一圆筒(16)的上表面固定设置有圆环胶圈。

Images