CN216814963U - 一种茶叶生产用链板式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶生产用链板式输送装置，包括烘干箱以及位于烘干箱内部的链板式输送机，烘干箱外部设有进料斗，烘干箱底部内设有出料斗，链板式输送机包括主要由多个单元链板首尾相接构成的输送链板，单元链板包括外层金属板以及内层筛网，外层金属板上设有多个孔；烘干箱顶壁内设有顶部电加热棒，烘干箱侧壁上设有伸入输送链板中间的支撑架，支撑架自上游到下游的位置依次设有集水盘、中间电加热棒、预松料风管，烘干箱顶壁上于链板式输送机出料端的上方设有吹料风管。茶叶在封闭的烘干箱内依次经历沥水、烘干、预松料、吹料作用，尽量避免与灰尘接触之余烘干速度快、效果好，可顺利与输送链板分离并经出料斗排出。

Description

一种茶叶生产用链板式输送装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种茶叶生产用链板式输送装置。

背景技术

茶叶是世界上三大无酒精饮料之一，历史悠久，具有丰富的物质基础与深厚的文化积淀。不同种类的茶叶制作过程有所差异，例如绿茶制作过程包括：采摘、杀青、揉捻和干燥工序，新鲜采摘的茶叶杀青、揉捻后需要经输送装置传输至干燥设备内进行干燥，此时茶叶带有较多汁水、十分湿润，容易粘在输送装置上，无法顺利进入干燥设备内部；另外，茶叶在运输过程中容易落尘，影响茶叶生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种茶叶生产用链板式输送装置，能够解决使用现有输送装置输送茶叶存在的茶叶黏附在输送装置表面、无法顺利排出、容易落尘的技术问题。

本实用新型提供了如下技术方案：一种茶叶生产用链板式输送装置，包括烘干箱以及位于烘干箱内部的链板式输送机，烘干箱顶部于链板式输送机进料端的上方设有进料斗，烘干箱底部内于链板式输送机出料端的下游位置设有出料斗；链板式输送机包括主要由多个单元链板首尾相接构成的输送链板，单元链板包括外层金属板以及位于外层金属板内侧的内层筛网，外层金属板上设有多个孔；

烘干箱顶壁内设有顶部电加热棒，烘干箱侧壁上设有伸入所述输送链板围成的中间区域的支撑架，所述支撑架于靠近链板式输送机进料端的一侧设有集水盘、于靠近链板式输送机出料端的一侧设有中间电加热棒，支撑架上靠近链板式输送机出料端一端的端部设有预松料风管，预松料风管上分布有多个斜向上朝向链板式输送机出料端设置的预松料风嘴，烘干箱顶壁上于链板式输送机出料端的上方设有吹料风管，吹料风管上分布有多个斜向下朝向出料斗设置的吹料风嘴。

有益效果：本实用新型的茶叶生产用链板式输送装置使用过程如下：茶叶从进料斗落入输送链板上，经链板式输送机进行输送，由于输送链板的特殊结构，输送初期，茶叶多余的水分会通过外层金属板的孔沥至集水盘中，输送后期，茶叶沥去多余水分，在顶部电加热棒、中间电加热棒的双重加热作用下进行烘干；茶叶运动至链板式输送机出料端时，先受到自下而上的预松料风嘴吹风作用产生松动，与输送链板预分离，之后受到自上而下的吹料风管吹风作用，被吹至出料斗内排出烘干箱。综上过程，本实用新型结构布局设计巧妙，烘干、输送过程于基本封闭的烘干箱内进行，保温、热能利用效率更好，还具有较好的防尘效果，有利于保证茶叶质量；茶叶先后进行沥水、烘干、预松动、吹料作用，保证茶叶能够顺利通过出料斗排至下道工序，解决了使用现有输送装置输送茶叶存在的茶叶黏附在输送装置表面、无法顺利排出、容易落尘的技术问题。

进一步的，所述中间加热棒设置在支撑架的上、下两侧面靠近链板式输送机出料端的一侧。

有益效果：输送链板旋转至下侧时，能够受到中间电加热棒作用进行预热，便于对茶叶进行沥干、加热。

进一步的，集水盘在水平方向上呈倾斜状态，集水盘靠下的一侧底部设有出水管。

有益效果：集水盘倾斜具有导流、集水作用，集水盘中水能及时排净。

进一步的，烘干箱于设有出料斗的一端设有挡料斜板，所述挡料斜板连接于烘干箱顶壁与烘干箱侧壁之间，挡料斜板位于出料斗上方，用于将茶叶导向至出料斗内部。

有益效果：挡料斜板位于部分茶叶飞出的路径上，能够阻挡茶叶落至出料斗之外的区域中、将茶叶导向至出料斗内部，方便收集茶叶。

附图说明

图1是本实用新型的一种茶叶生产用链板式输送装置的具体实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中的茶叶生产用链板式输送装置中单元链板的结构示意图；

附图标记：1-烘干箱；2-链板式输送机；3-进料斗；4-出料斗；5-顶部电加热棒；6-支撑架；7-集水盘；8-中间电加热棒；9-预松料风管；10-预松料风嘴；11-吹料风管；12-吹料风嘴；13-挡料斜板；14-出水管；15-单元链板；151-外层金属板；152-内层筛网；153-孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

本实用新型的一种茶叶生产用链板式输送装置的具体实施例1：

如图1所示，本茶叶生产用链板式输送装置包括烘干箱1以及位于烘干箱1内部的链板式输送机2，链板式输送机2基本结构与现有技术中的链板式输送机相似，包括主要由多个单元链板15首尾相接构成的输送链板，本实用新型在现有技术的基础上做出改进，如图2所示，单元链板15包括位于外侧的外层金属板151和位于内侧的内层筛网152，外层金属板151上开设有多个供茶叶多余水分通过并用于透气传热的孔153，内层筛网152可以防止茶叶掉下。

烘干箱1顶部于链板式输送机2进料端的上方设有进料斗3，烘干箱1底部内于链板式输送机2出料端的下游位置设有出料斗4，烘干箱1顶壁内设有顶部电加热棒5，烘干箱1侧壁上设有悬伸至链板式输送机2输送链板围成的中间区域内的支撑架6。支撑架6自上游至下游的位置依次设有集水盘7、中间电加热棒8和预松料风管9，其中集水盘7位于支撑架6上靠近链板式输送机2进料端一侧，为保证集水盘水及时排出，集水盘7在水平方向上呈倾斜状态设置，其靠下一侧底部设有用于排水的出水管14。中间电加热棒8位于支撑架6靠近链板式输送机2出料端的一侧，并且在支撑架6的上、下两侧面上均设有中间电加热棒8，可对运转至下侧的输送链板进行预热，加热烘干效果更好。预松料风管9位于支撑架6上靠近链板式输送机2出料端一端的端部，预松料风管9分布有多个斜向上朝向链板式输送机2出料端设置的预松料风嘴10，预松料风管9与外部风机相通时，预松料风嘴10透过输送链板的孔向运动至链板式输送机2出料端的茶叶吹风，使茶叶松动、与输送链板产生分离。

烘干箱1的顶壁上于链板式输送机2出料端的上方设有吹料风管11，吹料风管11上设有多个斜向下朝向出料斗4设置的吹料风嘴12，将吹料风管11与外部风源相通后，吹料风嘴12向已经过预松料风嘴预松动的茶叶吹风，将茶叶吹至出料斗4内部排出。另外，为防止部分茶叶被吹至出料斗之外的区域，烘干箱于设有出料斗4的一端设有挡料斜板13，挡料斜板13连接于烘干箱顶壁与烘干箱侧壁之间，挡料斜板13位于出料斗4上方且位于茶叶的运动路径上，茶叶遇到挡料斜板13后被导向至出料斗4内部，保证茶叶顺利排出。

使用本茶叶生产用链板式输送装置输送揉捻后茶叶的过程如下：茶叶通过进料斗3进入烘干箱1内部，落至链板式输送装置2进料端，在输送初期，茶叶含有较多多余水份，水份通过输送链板上的孔沥至集水盘7上，内层筛网可保证茶叶不会掉落，输送后期，沥去多余水分的茶叶受到顶部电加热棒5与中间电加热棒8的双重加热作用进行烘干，在输送末端，茶叶先受到预松料风嘴10的吹风作用松动、与输送链板分离，接着受吹料风嘴12的吹风作用，顺利被吹至出料斗4内以排出。综合以上过程，茶叶在输送烘干的过程中是在烘干箱的封闭环境内进行的，避免与灰尘接触，防尘效果、茶叶质量好，加热保温效果好，烘干速度快，能量利用效率高；另外，茶叶在输送末端先后受到预松料作用和吹料作用，可轻松与输送链板分离，避免粘附在输送链板上，能够解决使用现有输送装置输送茶叶存在的茶叶黏附在输送装置表面、无法顺利排出、容易落尘的技术问题。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种茶叶生产用链板式输送装置，其特征是，包括烘干箱以及位于烘干箱内部的链板式输送机，烘干箱顶部于链板式输送机进料端的上方设有进料斗，烘干箱底部内于链板式输送机出料端的下游位置设有出料斗；链板式输送机包括主要由多个单元链板首尾相接构成的输送链板，单元链板包括外层金属板以及位于外层金属板内侧的内层筛网，外层金属板上设有多个孔；

烘干箱顶壁内设有顶部电加热棒，烘干箱侧壁上设有伸入所述输送链板围成的中间区域的支撑架，所述支撑架于靠近链板式输送机进料端的一侧设有集水盘、于靠近链板式输送机出料端的一侧设有中间电加热棒，支撑架上靠近链板式输送机出料端一端的端部设有预松料风管，预松料风管上分布有多个斜向上朝向链板式输送机出料端设置的预松料风嘴，烘干箱顶壁上于链板式输送机出料端的上方设有吹料风管，吹料风管上分布有多个斜向下朝向出料斗设置的吹料风嘴。

2.如权利要求1所述的茶叶生产用链板式输送装置，其特征是，所述中间电加热棒设置在支撑架的上、下两侧面靠近链板式输送机出料端的一侧。

3.如权利要求1所述的茶叶生产用链板式输送装置，其特征是，集水盘在水平方向上呈倾斜状态，集水盘靠下的一侧底部设有出水管。

4.如权利要求1-3任意一项所述的茶叶生产用链板式输送装置，其特征是，烘干箱于设有出料斗的一端设有挡料斜板，所述挡料斜板连接于烘干箱顶壁与烘干箱侧壁之间，挡料斜板位于出料斗上方，用于将茶叶导向至出料斗内部。

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