CN216810238U - 一种钢模现浇柱柱脚连接构造 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢模现浇柱柱脚连接构造，其包括批量预制的若干组不锈钢连接盒，地面上砌筑有若干组竖直设置的立柱，各组不锈钢连接盒呈框体结构，不锈钢连接盒放置于立柱的上端面，不锈钢连接盒各组板面的宽度小于立柱上端面的宽度尺寸；立柱上吊装有若干组横梁，各组横梁内部嵌固有若干组钢筋，各组钢筋的两端伸出横梁的两端并呈螺杆结构，不锈钢连接盒的各组板面上竖直贯通开设有插孔，各组横梁端部的钢筋插接入插孔中并螺纹连接有螺母，螺母的外径大于各组插孔的宽度，各组螺母与不锈钢连接盒的各组板面的内壁抵紧；不锈钢连接盒内部灌注成型有水泥块。本申请提升了各组横梁在立柱上端面装配后的连接强度。

Description

一种钢模现浇柱柱脚连接构造

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种钢模现浇柱柱脚连接构造。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下的缺陷：在进行装配式建筑施工的过程中，需要将各组预制的横梁在同一组立柱的上方进行连接，现有的连接过程多在立柱的上方进行混凝土砂浆的灌注，使各组横梁之间实现一体连接，上述连接作业只借助砂浆对各组横梁进行粘接，因此各组横梁在立柱上的连接强度有限，故存在改进的空间。

实用新型内容

为了提升各组横梁在立柱上端面装配后的连接强度，本申请提供一种钢模现浇柱柱脚连接构造。

本申请提供的一种钢模现浇柱柱脚连接构造采用如下的技术方案：

一种钢模现浇柱柱脚连接构造，包括批量预制的若干组不锈钢连接盒，地面上砌筑有若干组竖直设置的立柱，各组所述不锈钢连接盒呈框体结构，所述不锈钢连接盒放置于所述立柱的上端面，所述不锈钢连接盒各组板面的宽度小于所述立柱上端面的宽度尺寸；所述立柱上吊装有若干组横梁，各组所述横梁内部嵌固有若干组钢筋，各组所述钢筋的两端伸出所述横梁的两端并呈螺杆结构，所述不锈钢连接盒的各组板面上竖直贯通开设有插孔，各组所述横梁端部的所述钢筋插接入所述插孔中并螺纹连接有螺母，所述螺母的外径大于各组所述插孔的宽度，各组所述螺母与所述不锈钢连接盒的各组板面的内壁抵紧；所述不锈钢连接盒内部灌注成型有水泥块。

通过采用上述技术方案，当进行各组横梁在立柱上的安装时，先将各组不锈钢连接盒安装在立柱的上端面，再将各组横梁向立柱上端面进行吊装，吊装时将横梁端部的钢筋不断向不锈钢连接盒的各组插孔中进行插接，并将各组螺母进行拧紧，使螺母保持与不锈钢连接盒内壁的抵紧，上述过程实现了将各组横梁与不锈钢连接盒之间的连接，此时实现了各组横梁借助不锈钢连接盒的连接，并最终向不锈钢连接盒内部进行水泥块的灌注成型，水泥块对不锈钢连接盒内部空间进行填充，且水泥块将各组横梁起到粘接固定的作用，上述过程提升了各组横梁在立柱上端面装配后的连接强度。

优选的，所述不锈钢连接盒各组板面的外壁的下端位置上连接有若干组定位板，各组所述定位板的下端面与所述立柱的上端面贴合，各组所述定位板上贯穿有与所述立柱固定连接的地脚螺栓。

通过采用上述技术方案，各组定位板与立柱的上端面进行连接，不锈钢连接盒被固定在立柱上，此时不锈钢连接盒在立柱上的稳定性提升。

优选的，所述不锈钢连接盒的高度小于各组所述横梁的厚度，所述不锈钢连接盒的上端面铺设有盖板，所述盖板上贯穿有四组第一膨胀螺栓，各组所述第一膨胀螺栓与所述不锈钢连接盒上端面的四角位置螺纹连接。

通过采用上述技术方案，不锈钢连接盒的高度进行限定，盖板铺设在盖板上，借助各组第一膨胀螺栓将盖板与不锈钢连接盒的上端面进行连接，此时不锈钢连接盒的四组板组之间通过盖板实现连接，当横梁对不锈钢连接盒的各组板组产生拉力时，此时不锈钢连接盒的整体结构强度提升，不锈钢连接盒不易发生变形。

优选的，各组所述横梁靠近所述不锈钢连接盒一端的上端面凹设有沉槽，所述盖板的四周边沿上凸设有水平延伸的连接板，各组所述连接板与所述沉槽插接配合，各组所述连接板上贯穿插接有与所述横梁固定连接的第二膨胀螺栓。

通过采用上述技术方案，沉槽位于横梁上，当进行盖板的安装时，将盖板各侧的连接板与沉槽卡接配合，此时借助第二膨胀螺栓实现了将盖板与横梁之间的固定，进一步提升了各组横梁与不锈钢连接盒之间的连接强度。

优选的，所述盖板的上端面贯穿开设有若干组均匀分布的注浆口。

通过采用上述技术方案，注浆口位于盖板上，当向不锈钢连接盒内部进行注浆作业时，此时注浆口的设置便于向不锈钢连接盒内部进行砂浆的灌注，使水泥块的成型过程较为便捷。

优选的，所述盖板的上端面与相邻各组所述横梁的上端面共面。

通过采用上述技术方案，上述设置便于进行横梁上方预制构件的进一步安装作业，此时后期各组部件不易在横梁上发生晃动，使上层建筑在施工过程中的稳定性提升。

优选的，所述不锈钢连接盒各组内外壁上均喷涂有油漆层。

通过采用上述技术方案，油漆层对不锈钢连接盒的内外壁形成隔离保护，降低了不锈钢连接盒的锈蚀，提升了对不锈钢连接盒的保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将不锈钢连接盒借助各组地脚螺栓固定在立柱上，将各组横梁端部的钢筋插接入不锈钢连接盒上的各组插孔中并螺纹连接有螺母，实现了各组横梁通过不锈钢连接盒的固定连接，并进行水泥块的灌注成型，实现了对各组横梁之间的连接；

2.通过借助各组第一膨胀螺栓及第二膨胀螺栓，将盖板与不锈钢连接盒之间实现了连接，且盖板与各组横梁之间实现连接，当进行盖板的安装时，将盖板各侧的连接板与沉槽卡接配合，此时借助第二膨胀螺栓实现了将盖板与横梁之间的固定，进一步提升了各组横梁与不锈钢连接盒之间的连接强度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请中盖板、横梁及立柱的爆炸图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、地面；2、立柱；3、不锈钢连接盒；31、插孔；32、定位板；321、地脚螺栓；4、横梁；41、钢筋；42、螺母；43、沉槽；5、水泥块；6、盖板；61、第一膨胀螺栓；62、连接板；621、第二膨胀螺栓；63、注浆口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢模现浇柱柱脚连接构造。参照图1，地面1水平设置，地面1上砌筑有若干组竖直设置的立柱2，各组立柱2上方进行上层建筑的施工。

参照图2及图3，本申请中涉及一种钢模现浇柱柱脚连接构造，具体包括批量预制的若干组不锈钢连接盒3，各组不锈钢连接盒3呈框体结构，不锈钢连接盒3放置于立柱2的上端面，不锈钢连接盒3各组板面的宽度小于立柱2上端面的宽度尺寸。不锈钢连接盒3各组内外壁上均喷涂有油漆层。

立柱2上吊装有若干组横梁4，各组横梁4内部嵌固有若干组钢筋41，钢筋41与横梁4的混凝土材质一体浇筑成型；各组钢筋41的两端伸出横梁4的两端并呈螺杆结构，不锈钢连接盒3的各组板面上竖直贯通开设有若干组平行分布的插孔31，各组横梁4端部的钢筋41插接入插孔31中并螺纹连接有螺母42，螺母42的外径大于各组插孔31的宽度，各组螺母42与不锈钢连接盒3的各组板面的内壁抵紧；不锈钢连接盒3内部灌注成型有水泥块5。

不锈钢连接盒3各组板面的外壁的下端位置上连接有若干组定位板32，各组定位板32的下端面与立柱2的上端面贴合，各组定位板32上贯穿有与立柱2固定连接的地脚螺栓321，通过定位板32的设置，不锈钢连接盒3被固定在立柱2上，此时不锈钢连接盒3在立柱2上的稳定性提升。不锈钢连接盒3的高度小于各组横梁4的厚度，不锈钢连接盒3的上端面铺设有盖板6，盖板6上贯穿有四组第一膨胀螺栓61，各组第一膨胀螺栓61与不锈钢连接盒3上端面的四角位置螺纹连接。各组横梁4靠近不锈钢连接盒3一端的上端面凹设有沉槽43，盖板6的四周边沿上凸设有水平延伸的连接板62，各组连接板62与沉槽43插接配合，各组连接板62上贯穿插接有与横梁4固定连接的第二膨胀螺栓621，将盖板6各侧的连接板62与沉槽43卡接配合，此时借助第二膨胀螺栓621实现了将盖板6与横梁4之间的固定，进一步提升了各组横梁4与不锈钢连接盒3之间的连接强度。盖板6的上端面贯穿开设有若干组均匀分布的注浆口63，注浆口63位于盖板6上，当向不锈钢连接盒3内部进行注浆作业时，此时注浆口63的设置便于向不锈钢连接盒3内部进行砂浆的灌注，使水泥块5的成型过程较为便捷；盖板6的上端面与相邻各组横梁4的上端面共面。

本申请实施例的一种钢模现浇柱柱脚连接构造的实施原理为：

当进行各组横梁4在立柱2上的安装前，将各组预制的横梁4向施工现场的工地进行运输；在进行安装时，先将各组不锈钢连接盒3安装在立柱2的上端面，再将各组横梁4向立柱2上端面进行吊装，吊装时将横梁4端部的钢筋41不断向不锈钢连接盒3的各组插孔31中进行插接，并将各组螺母42进行拧紧，使螺母42保持与不锈钢连接盒3内壁的抵紧，借助各组第一膨胀螺栓61及第二膨胀螺栓621，将盖板6与不锈钢连接盒3之间实现了连接，且盖板6与各组横梁4之间实现连接，当进行盖板6的安装时，将盖板6各侧的连接板62与沉槽43卡接配合，此时借助第二膨胀螺栓621实现了将盖板6与横梁4之间的固定，进一步提升了各组横梁4与不锈钢连接盒3之间的连接强度。

上述过程实现了将各组横梁4与不锈钢连接盒3之间的连接，此时实现了各组横梁4借助不锈钢连接盒3的连接，并最终通过各组注浆口63，向不锈钢连接盒3内部进行水泥块5的灌注成型，水泥块5对不锈钢连接盒3内部空间进行填充，且水泥块5将各组横梁4起到粘接固定的作用，上述过程提升了各组横梁4在立柱2上端面装配后的连接强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢模现浇柱柱脚连接构造，其特征在于：包括批量预制的若干组不锈钢连接盒(3)，地面(1)上砌筑有若干组竖直设置的立柱(2)，各组所述不锈钢连接盒(3)呈框体结构，所述不锈钢连接盒(3)放置于所述立柱(2)的上端面，所述不锈钢连接盒(3)各组板面的宽度小于所述立柱(2)上端面的宽度尺寸；所述立柱(2)上吊装有若干组横梁(4)，各组所述横梁(4)内部嵌固有若干组钢筋(41)，各组所述钢筋(41)的两端伸出所述横梁(4)的两端并呈螺杆结构，所述不锈钢连接盒(3)的各组板面上竖直贯通开设有插孔(31)，各组所述横梁(4)端部的所述钢筋(41)插接入所述插孔(31)中并螺纹连接有螺母(42)，所述螺母(42)的外径大于各组所述插孔(31)的宽度，各组所述螺母(42)与所述不锈钢连接盒(3)的各组板面的内壁抵紧；所述不锈钢连接盒(3)内部灌注成型有水泥块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢模现浇柱柱脚连接构造，其特征在于：所述不锈钢连接盒(3)各组板面的外壁的下端位置上连接有若干组定位板(32)，各组所述定位板(32)的下端面与所述立柱(2)的上端面贴合，各组所述定位板(32)上贯穿有与所述立柱(2)固定连接的地脚螺栓(321)。

3.根据权利要求2所述的一种钢模现浇柱柱脚连接构造，其特征在于：所述不锈钢连接盒(3)的高度小于各组所述横梁(4)的厚度，所述不锈钢连接盒(3)的上端面铺设有盖板(6)，所述盖板(6)上贯穿有四组第一膨胀螺栓(61)，各组所述第一膨胀螺栓(61)与所述不锈钢连接盒(3)上端面的四角位置螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢模现浇柱柱脚连接构造，其特征在于：各组所述横梁(4)靠近所述不锈钢连接盒(3)一端的上端面凹设有沉槽(43)，所述盖板(6)的四周边沿上凸设有水平延伸的连接板(62)，各组所述连接板(62)与所述沉槽(43)插接配合，各组所述连接板(62)上贯穿插接有与所述横梁(4)固定连接的第二膨胀螺栓(621)。

5.根据权利要求4所述的一种钢模现浇柱柱脚连接构造，其特征在于：所述盖板(6)的上端面贯穿开设有若干组均匀分布的注浆口(63)。

6.根据权利要求5所述的一种钢模现浇柱柱脚连接构造，其特征在于：所述盖板(6)的上端面与相邻各组所述横梁(4)的上端面共面。

7.根据权利要求6所述的一种钢模现浇柱柱脚连接构造，其特征在于：所述不锈钢连接盒(3)各组内外壁上均喷涂有油漆层。

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