CN115126119B - 一种装配式建筑墙板连接结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式建筑墙板连接的技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑墙板连接结构，其包括墙板，墙板之间形成有预留连接腔；墙板的下方设置有底板，墙板的上方设置有顶板，墙板朝向于预留连接腔内设置有连接钢筋；连接钢筋内穿设有第一钢筋；预留连接腔内设置有多个由上至下砌筑的砌块；最下方的砌块与底板之间预留有间隙且通过封堵组件进行封堵；砌块包括两个平行设置的面板以及位于两个面板之间的连接柱；面板与墙体的表面平齐；预留连接腔内设置有第二钢筋；第二钢筋的下端设置有螺纹套；预留连接腔内浇筑有混凝土。本申请还涉及一种装配式建筑墙板连接结构的施工方法。本申请具有减少预留连接腔施工后拆除模板的工作量的效果。

Description

一种装配式建筑墙板连接结构及施工方法

技术领域

本申请涉及一种装配式建筑墙板连接的技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑墙板连接结构及施工方法。

背景技术

装配式建筑是指在工厂内先预制完成楼板、墙板、楼梯或阳台，然后再运输到施工现场，通过可靠的连接方式在施工现场装配安装而成的建筑。装配式建筑具有施工效率高，现浇作业量小，减少混凝土浇筑用模板的搭建工作量，同时符合绿色建筑的要求，比较环保。

相关技术中对装配式建筑用的墙板进行连接时，先将墙板通过塔吊起吊并放置在底板的上表面，并且墙板的下表面与底板的上表面进行连接；然后相邻的两个墙板间隔设置形成预留连接腔，两个相邻墙板相对的侧壁上伸出有连接钢筋，连接钢筋与墙板内部的钢筋相连接，以提高连接钢筋的强度，然后需要在两个墙板上安装浇筑模板，模板盖在预留连接腔的位置，并通过对拉螺杆将墙板两面设置的模板进行固定，模板抵接在墙板的表面，以使两块模板对预留连接腔进行封闭，然后再对预留连接腔内采用现浇混凝土的方式形成连接柱，以使两块墙板通过连接柱相互固定连接，其中一部分连接柱进行现浇混凝土施工时，墙板上部的顶板已完成施工，另一部分连接柱进行现浇混凝土施工时，连接柱采用与顶板同时浇筑的方式，使连接柱与顶板的连接强度更高。

但是上述结构中在预留连接腔内浇筑的连接柱施工后需要对连接柱全部表面上对应的模板进行拆除。

发明内容

为了减少预留连接腔施工后拆除模板的工作量，本申请提供一种装配式建筑墙板连接结构及施工方法。

本申请提供一种装配式建筑墙板连接结构，采用如下的技术方案：

一种装配式建筑墙板连接结构，包括墙板，所述墙板之间形成有预留连接腔；所述墙板的下方设置有底板，所述墙板的上方设置有顶板，所述墙板朝向于预留连接腔内设置有连接钢筋；所述连接钢筋内穿设有第一钢筋；所述预留连接腔内设置有多个由上至下砌筑的砌块；最下方的所述砌块与底板之间预留有间隙且通过封堵组件进行封堵；所述砌块包括两个平行设置的面板以及位于两个面板之间的连接柱；所述面板与墙体的表面平齐；所述预留连接腔内设置有第二钢筋；所述第二钢筋的下端设置有螺纹套；所述预留连接腔内浇筑有混凝土。

通过采用上述技术方案，使用时，砌块包括两个面板并且两个面板之间设置连接柱，使两个面板通过连接柱进行固定，在安装砌块时，第二钢筋先未安装，使砌块从两个连接钢筋之间的位置进入到预留连接腔内，然后在砌块全部完成砌筑后，再向预留连接腔内插入第二钢筋，并通过螺纹套将第二钢筋从最下方砌块与底板之间的间隙位置进行连接，然后再通过封堵组件进行封堵后浇筑混凝土对两个墙板进行连接，同时砌块作为浇筑的混凝土的模板，砌块上的面板与墙体的表面平齐，进而砌块安装后不需要拆除，进而降低了预留连接腔浇筑后拆除模板的工作量。

优选的，所述墙板朝向于预留连接腔的一侧设置有马牙槎，所述马牙槎垂直于墙板方向的宽度等于两个面板之间的距离；所述连接柱与面板一体设置形成；所述砌块安装时，先竖直插入到预留连接腔内，再倾倒至水平的状态，所述砌块的两端卡在马牙槎的位置。

通过采用上述技术方案，马牙槎设置在墙板上，使马牙槎能够与现浇筑的混凝土连接更牢固，同时马牙槎的宽度等于两个面板之间的距离，使面板抵接在马牙槎上，减少在使用过程中砌块的侧向移动，同时砌块由竖直倾斜到水平的状态，使砌块在任意高度均可直接安装到预留连接腔内，方便砌块的安装，无需由上向下套在第一钢筋或第二钢筋上。

优选的，所述预留连接腔内设置有钢筋圈；所述钢筋圈套设在第一钢筋上，所述钢筋圈搭在两个所述墙板上同高位置的两个连接钢筋上；所述连接柱搭在钢筋圈上；相邻的两个所述钢筋圈之间的距离等于整数倍砌块的高度。

通过采用上述技术方案，预留连接腔内设置钢筋圈，钢筋圈的两端能够搭在连接钢筋上，同时套在第一钢筋上，使钢筋圈能够牢固安装在连接钢筋上，同时再将砌块放置到钢筋圈上，使钢筋圈对砌块进行支撑，方便砌块的设置；减少砌块堆积过高造成的不稳。

优选的，最上方所述砌块上连接有浇筑槽；所述浇筑槽为预制结构；所述砌块上与浇筑槽对应的位置开设有浇筑口；所述浇筑槽通过浇筑口连通于预留连接腔。

通过采用上述技术方案，浇筑槽为预制结构，浇筑槽与浇筑口连通，在向预留连接腔内浇筑混凝土后，浇筑槽内也会有混凝土，因此在将浇筑槽与凸出的混凝土直接锤掉，无需对浇筑槽进行折模。

优选的，所述浇筑槽靠近于浇筑口的一侧设置有支撑沿和连接沿；所述支撑沿抵接在浇筑口的下侧边；所述连接沿与浇筑口的边缘设置有连接件；所述连接件包括U形架；所述连接沿和浇筑口的边缘位于U形架的内部。

通过采用上述技术方案，支撑沿抵接在浇筑口的下侧边，阻止浇筑槽向下落，U形架扣在连接沿与浇筑口的边缘，进而能够阻止浇筑槽向下倾倒，使连接件将浇筑槽安装在浇筑口处，方便浇筑槽的安装。

优选的，所述封堵组件包括两个L形板，两个所述L形板竖直侧边相贴设置，两个所述L形板水平侧边上下间隔设置且固定设置有竖直的螺杆；所述螺杆上设置有双头螺母；所述双头螺母两端的螺纹旋向相反；两个所述L形板分别抵接在最下方砌块的下表面和底板的上表面。

通过采用上述技术方案，两个L形板之间设置竖直的螺杆，并且在螺杆上安装双头螺母，转动双头螺母能够使两个螺杆之间的距离进行调节，进而使封堵组件通过两个L形板分别抵接在砌块和底板上，对最下方砌块与底板之间的空隙进行密封。

优选的，所述封堵组件上安装有连接管；所述连接管的一端贯穿封堵组件与预留连接腔连通；所述封堵组件上设置有滑槽；所述滑槽内设置有封堵板；所述连接管的端部滑动连接有滑槽内。

通过采用上述技术方案，连接管的一端滑动连接在滑槽内，通过连接管向预留连接腔内浇筑完混凝土后，再滑动封堵板，使封堵板将连接管与预留连接腔连通的位置隔断，进而减少浇筑预留连接腔内的混凝土向下凸出的结构需要清理。

优选的，所述顶板上预留有通孔；所述第二钢筋由通孔内向下穿入到预留连接腔内；所述第二钢筋位于两个所述连接钢筋套设有第一钢筋之间的位置。

通过采用上述技术方案，在顶板上预留通孔，然后第二钢筋在安装时，由通孔的位置插入第二钢筋，方便第二钢筋的安装，第二钢筋位于第一钢筋之间的位置，使第一钢筋和第二钢筋分布比较均匀。

本申请提供一种装配式建筑墙板连接结构的施工方法，采用如下的技术方案：

一种装配式建筑墙板连接结构的施工方法，包括将带有连接钢筋的墙板间隔放置在底板上并形成预留连接腔，连接钢筋套在第一钢筋上；将最下方的连接钢筋上放置钢筋圈，使钢筋圈搭在连接钢筋上且套在第一钢筋上；将砌块竖直插入到预留连接腔之间的位置，然后再由竖直向水平的位置倾斜通过水泥砂浆填充砌块与墙板之间的间隙，由上向上依次设置多个钢筋圈和砌块，且最下方的砌块与底板之间预留间隙；将第二钢筋贯穿顶板后插入到最下方的砌块下方进行连接；安装封堵组件将最下方砌块与底板之间的间隙进行封堵再向预留连接腔内浇筑混凝土。

通过采用上述技术方案，先放置钢筋圈，再将砌块放置到钢筋圈上，使最下方的砌块与底板之间方便形成预留间隙；先将砌块放置到预留连接腔内，再安装第二钢筋，使砌块为整体且具有较高的强度，减少浇筑混凝土时发生事故；同时将砌块竖直插入到预留连接腔内，再由竖直转动到水平的位置，方便砌块从预留连接腔的多个高度均能够安装，操作比较方便；预留连接腔内浇筑混凝土后无需拆模，减少拆模的工作量。

优选的，所述封堵组件上设置有连接管；通过连接管由下向上向预留连接腔内浇筑混凝土；所述封堵组件上设置有滑槽；所述连接管通过滑槽滑动连接于封堵组件上；所述滑槽内滑动连接有封堵板。

通过采用上述技术方案，封堵组件上设置连接管，通过连接管由下向上向预留连接腔内浇筑混凝土，减少预留连接腔浇筑的过程中受到阻挡形成的空鼓，提高浇筑混凝土的密实度，同时封堵板沿着滑槽移动，将连接管取下，减少浇筑混凝土后形成的凸出结构。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过安装砌块时，第二钢筋先未安装，使砌块从两个连接钢筋之间的位置进入到预留连接腔内，然后在砌块全部完成砌筑后，再向预留连接腔内插入第二钢筋，并通过螺纹套将第二钢筋从最下方砌块与底板之间的间隙位置进行连接，然后再通过封堵组件进行封堵后浇筑混凝土对两个墙板进行连接，同时砌块作为浇筑的混凝土的模板，砌块上的面板与墙体的表面平齐，进而砌块安装后不需要拆除，进而降低了预留连接腔浇筑后拆除模板的工作量；

2.通过支撑沿抵接在浇筑口的下侧边，阻止浇筑槽向下落，U形架扣在连接沿与浇筑口的边缘，进而能够阻止浇筑槽向下倾倒，使连接件将浇筑槽安装在浇筑口处，方便浇筑槽的安装；

3.通过先放置钢筋圈，再将砌块放置到钢筋圈上，使最下方的砌块与底板之间方便形成预留间隙；先将砌块放置到预留连接腔内，再安装第二钢筋，使砌块为整体且具有较高的强度，减少浇筑混凝土时发生事故；同时将砌块竖直插入到预留连接腔内，再由竖直转动到水平的位置，方便砌块从预留连接腔的多个高度均能够安装，操作比较方便。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例二的整体结构示意图；

图3是本申请实施例二中砌块的安装过程示意图；

图4是本申请实施例二中钢筋圈的放置位置示意图；

图5是本申请实施例二中第二钢筋的穿设结构示意图；

图6是本申请实施例二中浇筑槽的安装结构示意图；

图7是本申请实施例二中螺纹套的连接结构示意图；

图8是本申请实施例二中封堵组件的安装结构示意图；

图9是本申请实施例四中的连接管的位置示意图。

附图标记说明：1、砌块；11、面板；111、浇筑口；12、连接柱；13、中间腔；14、边腔；2、墙板；21、马牙槎；22、连接钢筋；3、预留连接腔；41、第一钢筋；42、第二钢筋；43、钢筋圈；51、底板；52、顶板；521、通孔；6、浇筑槽；61、支撑沿；62、连接沿；63、连接件；631、U形架；632、杆件；7、螺纹套；8、封堵组件；81、L形板；82、螺杆；83、双头螺母；84、滑槽；9、连接管；91、安装板；92、封堵板。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本实施例公开一种砌块，参考图1，采用混凝土材料预制形成的一体结构，包括两个平行设置的面板11和用于连接两个面板11的连接柱12；面板11间隔相对且尺寸相同，连接柱12垂直于面板11设置，连接柱12设置有两个且在面板11的长度方向间隔排布，两个连接柱12可提高两个面板11的连接牢固性；连接柱12与面板11的连接根部均形成有倒圆角，提高连接柱12根部与面板11的连接强度；连接柱12的截面尺寸为2cm*2cm或3cm*3cm。两个连接柱12之间为中间腔13；两个连接柱12远离中间腔13的一侧为边腔14。连接柱12为素混凝土制成；面板11内可设置钢丝网或玻璃纤维网，提高面板11的强度。

实施例二：

本实施例公开一种装配式建筑墙板连接结构，参考图2，包括两块竖直设置的墙板2；两块墙板2处于同一平面且间隔设置，使两块墙板2之间留有预留连接腔3，预留连接腔3内设置有竖直的第一钢筋41和第二钢筋42，将实施例一中公开的一种砌块放置到预留连接腔3内，砌块1的两个面板11远离于连接柱12的表面均与墙板2的表面平齐，将砌块1由下向上依次砌在预留连接腔3内。砌块1在安装时，面板11的长度方向水平设置，面板11的长度小于两块墙板2之间的距离，使面板11的两端至墙板2的侧面之间的距离留出1cm-2cm的间隙，将砌块1放置在预留连接腔3内后，将面板11的两端通过填充水泥砂浆进行封堵，同时砌块1之间也需要通过水泥砂浆进行砌筑。在墙体的底部设置有底板51，墙体的顶部设置有顶板52，第一钢筋41和第二钢筋42由底板51竖直穿过预留连接腔3并贯穿顶板52。

参考图3，在墙板2朝向于预留连接腔3的侧壁上设置有马牙槎21，马牙槎21垂直于墙板2方向的宽度等于两个面板11之间的距离，使砌块1安装在预留连接腔3内时，通过面板11与马牙槎21的端部抵接，以使砌块1的位置比较稳定。同时在墙板2朝向于预留连接腔3的侧壁上伸出有连接钢筋22，连接钢筋22露出于墙板2的部分成U形，且两端均位于墙板2的内部。在将墙板2吊装到底板51上时，先将连接钢筋22的内部与底板51上伸出的第一钢筋41对应，进而墙板2再由上向下，使连接钢筋22套在第一钢筋41上，每个连接钢筋22内设置两个第一钢筋41。两个上下相邻连接钢筋22之间的距离等于整个倍的砌块1高度，本实施例中连接钢筋22的高度等于两倍的砌块1高度。

两个墙板2上的连接钢筋22相隔的距离大于砌块1的高度。在施工时，第二钢筋42在砌块1完成砌筑后，再将第二钢筋42插入到多个砌块1的中间腔13内，以使第二钢筋42与第一钢筋41能够间隔分布。由于第二钢筋42在砌块1完成砌筑前并未安装，因此砌块1能够先竖向由两个墙板2上的连接钢筋22之间的位置进入到预留连接腔3内，然后再将砌块1的上端向下转动，同时砌块1的下端向一侧的墙体靠近，进而使砌块1能够倒至水平的状态，在砌块1由竖直向水平倾斜的过程中，砌块1的边腔14位置由马牙槎21和连接钢筋22的位置经过，进而避开连接柱12碰撞连接钢筋22或马牙槎21的位置，依次由下至上砌筑多个砌块1，砌块1与墙板2相对的位置通过水泥砂浆进行粘接。

参考图4，在预留连接腔3内设置有多个钢筋圈43，钢筋圈43上的两端具有开口，方便将钢筋圈43打开，并从开口的位置将四个第一钢筋41放置到钢筋圈43的内部，钢筋圈43设置成矩形，一个钢筋圈43与同一高度的两个连接钢筋22对应，使矩形钢筋圈43套在四个第一钢筋41上时能够搭在连接钢筋22上。当砌块1放置到预留连接腔3内后，钢筋圈43处于两个面板11之间的位置，使连接柱12搭在钢筋圈43上，从而钢筋圈43能够分别支撑对应层上方的砌块1。

参考图5，在顶板52浇筑的过程中，在顶板52上预留有通孔521，通孔521竖直正对于砌块1的中间腔13。当多个砌块1完成砌筑后，从通孔521的位置竖直向下插入第二钢筋42，使第二钢筋42能够安装到预留连接腔3内，第二钢筋42设置有四根。由于最靠近于顶板52的砌块1，即最上方的砌块1无法通过倾倒的方式砌筑，因此对于最上方的砌块1需要通过将连接柱12截断分成两块，然后再水平向预留连接腔3的位置移动，使面板11朝向于连接柱12的一面贴着马牙槎21进行放置，然后再通过水泥砂浆进行粘接；由于最上方的砌块1受到再浇混凝土的压力较小，通过水泥砂浆的方式粘接已具有足够的强度，以免连接柱12断开形成的两个单独的面板11发生脱落。

参考图5和图6，在最上方砌块1的面板11上开设有浇筑口111，浇筑口111上安装有浇筑槽6，浇筑槽6为混凝土预制结构，浇筑槽6靠近于浇筑口111的一侧设置有支撑沿61和连接沿62，支撑沿61用于支撑在浇筑口111的下边缘，连接沿62贴在面板11的外侧表面，连接沿62与面板11之间设置有连接件63，连接件63将浇筑槽6固定在面板11上，使浇筑槽6内浇筑混凝土时能够沿浇筑槽6流到浇筑口111内。连接件63为两个U形架631和杆件632，两个U形架631的开口相背，杆件632用于固定两个U形架631，U形架631卡在连接沿62和面板11上，使面板11和连接沿62均位于U形架631内，且U形架631位于浇筑槽6的上部位置。向预留连接腔3内通过浇筑槽6现浇混凝土，以使预留连接腔3内形成连接柱12，并且浇筑时由浇筑槽6凸出的部分混凝土在凝固后，采用锤击的方式将浇筑槽6清理。

参考图7和图8，最下方的砌块1安装到预留连接腔3内，同时由于最下方的砌块1搭在钢筋圈43上，使最下方的砌块1与底板51之间的留有5-10cm的间隙，从底板51下方穿过的第二钢筋42与从顶板52向下穿入的第二钢筋42通过螺纹套7进行连接，并从最下方的砌块1与底板51之间的间隙内对螺纹套7进行旋转，以使螺纹套7将两个第二钢筋42进行牢固连接。在最下方的砌块1与底板51之间设置有封堵组件8，封堵组件8包括两个L形板81，两个L形板81的一侧呈竖直设置且相贴设置，另一侧水平且上下设置，L形板81上固定设置有多个螺杆82，两个L形板81上的螺杆82处于同一条直线上，两个螺杆82之间设置有双头螺母83，通过双头螺母83将两个螺杆82进行连接，双头螺母83两端的螺纹旋向相反，转动双头螺母83时能够将两个L形板81的上下设置的水平一侧距离进行调节，进而分别抵接在最下方砌块1的下表面与底板51的上表面上。螺杆82位于L形板81背向于预留连接腔3的一侧，方便将封堵组件8进行拆除，同时为了提高L形板81在砌块1与底板51之间的密封，将L形板81与砌板下表面之间及L形板81与底板51上表面之间设置有密封垫。封堵组件8位于砌块1的面板11下方，两个面板11下方均有一个封堵组件8，减少封堵组件8对预留连接腔3的占用。

实施例三：

本实施例公开一种装配式建筑墙板连接结构的施工方法，用于对实施例二中的一种装配式建筑墙板接结构进行施工，包括吊装两块墙体至已完成施工的底板51上，墙体侧边设置的连接钢筋22套在第一钢筋41上并完成顶板52的施工，然后安装最下方的钢筋圈43，使钢筋圈43搭在两个同高的连接钢筋22上，然后将最下方的砌块1放置在最下方的钢筋圈43上，并通过水泥砂浆密封砌块1与墙体之间的位置；在砌块1放置的过程中，先将砌块1呈竖直的状态插入到两个墙体之间的预留连接腔3内，然后将砌块1倾倒到水平的状态；依次安装多个砌块1后，将最上方的砌块1中部的连接柱12锤断后，水平将两个面板11砌筑在最上方的位置，并在一个面板11上连接浇筑槽6；然后再将第二钢筋42贯穿顶板52插入到最下方的砌块1位置，并通过螺纹套7进行连接，并在最下方的砌块1下方连接两个封堵组件8；最后待水泥砂浆凝固后由浇筑槽6内向预留连接腔3内浇筑混凝土。

实施例四：

本实施例公开一种装配式建筑墙板连接结构的施工方法，参考图9，与实施例三的区别在于：在封堵组件8上设置有连接管9，连接管9的一端朝向于封堵组件8且与预留连接腔3内部连通，在封堵组件8上设置有滑槽84，滑槽84水平设置，连接管9的端部设置有安装板91，安装板91的边缘与滑槽84滑动连接，在滑槽84内还设置有一封堵板92，封堵板92与滑槽84滑动连接。当需要向预留连接腔3内现浇混凝土时，由连接管9远离于封堵组件8的一端注入有压力的混凝土，使预留连接腔3内的混凝土由下向上灌入，直到从最上方的砌块1位置顶部预留有孔洞流出，然后沿着滑槽84水平移动封堵板92，使连接管9从滑槽84内脱出，并且封堵板92封堵着预留连接腔3内的混凝土，由下向上施工的混凝土具有更密实的结构，强度更大，减少发生空鼓；同时减少在连接柱12形成凸出的结构需要后续的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式建筑墙板连接结构，包括墙板（2），所述墙板（2）之间形成有预留连接腔（3）；所述墙板（2）的下方设置有底板（51），所述墙板（2）的上方设置有顶板（52），所述墙板（2）朝向于预留连接腔（3）内设置有连接钢筋（22）；所述连接钢筋（22）内穿设有第一钢筋（41）；其特征在于：所述预留连接腔（3）内设置有多个由下至上砌筑的砌块（1）；最下方的所述砌块（1）与底板（51）之间预留有间隙且通过封堵组件（8）进行封堵；所述砌块（1）包括两个平行设置的面板（11）以及位于两个面板（11）之间的连接柱（12）；所述面板（11）与墙体的表面平齐；所述预留连接腔（3）内设置有第二钢筋（42）；所述第二钢筋（42）的下端设置有螺纹套（7）；所述预留连接腔（3）内浇筑有混凝土；

所述墙板（2）朝向于预留连接腔（3）的一侧设置有马牙槎（21），所述马牙槎（21）垂直于墙板（2）方向的宽度等于两个面板（11）之间的距离；所述连接柱（12）与面板（11）一体设置形成；所述砌块（1）安装时，先竖直插入到预留连接腔（3）内，再倾倒至水平的状态，所述砌块（1）的两端卡在马牙槎（21）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：所述预留连接腔（3）内设置有钢筋圈（43）；所述钢筋圈（43）套设在第一钢筋（41）上，所述钢筋圈（43）搭在两个所述墙板（2）上同高位置的两个连接钢筋（22）上；所述连接柱（12）搭在钢筋圈（43）上；相邻的两个所述钢筋圈（43）之间的距离等于整数倍砌块（1）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：最上方所述砌块（1）上连接有浇筑槽（6）；所述浇筑槽（6）为预制结构；所述砌块（1）上与浇筑槽（6）对应的位置开设有浇筑口（111）；所述浇筑槽（6）通过浇筑口（111）连通于预留连接腔（3）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：所述浇筑槽（6）靠近于浇筑口（111）的一侧设置有支撑沿（61）和连接沿（62）；所述支撑沿（61）抵接在浇筑口（111）的下侧边；所述连接沿（62）与浇筑口（111）的边缘设置有连接件（63）；所述连接件（63）包括U形架（631）；所述连接沿（62）和浇筑口（111）的边缘位于U形架（631）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：所述封堵组件（8）包括两个L形板（81），两个所述L形板（81）竖直侧边相贴设置，两个所述L形板（81）水平侧边上下间隔设置且固定设置有竖直的螺杆（82）；所述螺杆（82）上设置有双头螺母（83）；所述双头螺母（83）两端的螺纹旋向相反；两个所述L形板（81）分别抵接在最下方砌块（1）的下表面和底板（51）的上表面。

6.根据权利要求1或5所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：所述封堵组件（8）上安装有连接管（9）；所述连接管（9）的一端贯穿封堵组件（8）与预留连接腔（3）连通；所述封堵组件（8）上设置有滑槽（84）；所述滑槽（84）内设置有封堵板（92）；所述连接管（9）的端部滑动连接在滑槽（84）内。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：所述顶板（52）上预留有通孔（521）；所述第二钢筋（42）由通孔（521）内向下穿入到预留连接腔（3）内；所述第二钢筋（42）位于两个所述连接钢筋（22）套设有第一钢筋（41）之间的位置。

8.一种装配式建筑墙板连接结构的施工方法，用于对权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接结构进行施工，其特征在于：包括将带有连接钢筋（22）的墙板（2）间隔放置在底板（51）上并形成预留连接腔（3），连接钢筋（22）套在第一钢筋（41）上；将最下方的连接钢筋（22）上放置钢筋圈（43），使钢筋圈（43）搭在连接钢筋（22）上且套在第一钢筋（41）上；将砌块（1）竖直插入到预留连接腔（3）之间的位置，然后再由竖直向水平的位置倾斜通过水泥砂浆填充砌块（1）与墙板（2）之间的间隙，由下向上依次设置多个钢筋圈（43）和砌块（1），且最下方的砌块（1）与底板（51）之间预留间隙；将第二钢筋（42）贯穿顶板（52）后插入到最下方的砌块（1）下方进行连接；安装封堵组件（8）将最下方砌块（1）与底板（51）之间的间隙进行封堵再向预留连接腔（3）内浇筑混凝土。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑墙板连接结构的施工方法，其特征在于：所述封堵组件（8）上设置有连接管（9）；通过连接管（9）由下向上向预留连接腔（3）内浇筑混凝土；所述封堵组件（8）上设置有滑槽（84）；所述连接管（9）通过滑槽（84）滑动连接于封堵组件（8）上；所述滑槽（84）内滑动连接有封堵板（92）。

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