CN216195712U - 一种免支模构造柱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑工程领域，特别涉及一种免支模构造柱。一种免支模构造柱包括第一构造柱砌块和第二构造柱砌块安装在墙体预留位置形成有容纳腔的砌块，第一构造柱砌块被容纳腔贯通的两端形成有限位板。预构造柱中的容纳腔内竖直放置有若干加强钢筋，加强钢筋通过钢筋环和弹性支撑柱捆扎，支撑柱的一端与钢筋环连接，另一端能与容纳腔的内壁抵靠。本申请能够通过支撑柱的端部抵靠在容纳腔的内壁上或者限位板上，有效改善混凝土浇筑过程中导致的加强钢筋位移的问题。

Description

一种免支模构造柱

技术领域

本申请涉及建筑工程领域，特别涉及一种免支模构造柱。

背景技术

在建筑工程中，通常需要在墙体砌筑的过程中设置构造柱，构造柱的设置能有效提高墙体的整体性，增强墙体抗震设防的性能。

传统的构造柱是将待砌的墙体进行砌筑，完成后在构造柱的位置支护模，然后浇筑混凝体，混凝土凝接成型后拆除模板，从而形成完整的构造柱。传统的构造柱的搭建模板和拆除模板的过程耗时耗力，延长了施工的工期。目前常用的构造柱是通过将中空的预制砌板安装在构造柱的位置，扎设钢筋后向预制砌板的空腔中浇筑混凝土，以形成完整的构造柱，减少了搭建模板和拆除模板的工序，能有效节省施工时间，提高施工效率。

针对上述中的构造柱，发明人发现目前常用的构造柱在预制砌板搭建安装好，扎设钢筋放置好，浇筑混凝土的过程中，随着混凝土的浇筑，钢筋的位置会发生改变，针对上述问题，急需对现有的构造柱进行改进设计。

实用新型内容

为了改善混凝土浇筑过程中导致的钢筋位移的问题，本申请提供一种免支模构造柱。

本申请提供一种免支模构造柱,采用如下的技术方案：一种免支模构造柱，包括和墙体预留的构造柱空间相适配的第一构造柱砌块和第二构造柱砌块，所述第一构造柱砌块和所述第二构造柱砌块间隔安装形成中部有容纳腔的砌块，所述容纳腔中放置若干加强钢筋，所述加强钢筋通过钢筋扎设组件捆扎；所述钢筋扎设组件包括钢筋环和弹性支撑柱，所述钢筋环将所述加强钢筋进行捆扎，所述支撑柱的一端与所述钢筋环连接，所述支撑柱的另一端能与容纳腔的内壁抵靠；所述支撑柱远离所述钢筋环的一侧安装可拆卸的用于收紧支撑柱的收紧绳。

通过采用上述技术方案，第一构造柱砌块和第二构造柱砌块错位在墙体预留的位置进行安装，使的整个墙体完整平滑连接，构造柱中的容纳腔放置捆扎好的加强钢筋。加强筋通过钢筋扎设组件捆扎，而钢筋扎设组件中具有弹性的支撑柱，通过收紧绳收紧使加强钢筋能顺利放入容纳腔中；然后剪断收紧绳，使得支撑柱恢复弹性形变，从而支撑柱远离加强钢筋的一端能抵靠在容纳腔的内壁上，从而有效改善了混凝土浇筑过程中导致的加强钢筋位移的问题。

可选的，所述支撑柱的两端延伸形成有卡接块，所述钢筋扎设组件包括扎设钢筋，所述扎设钢筋对支撑柱靠近所述钢筋环的一端的位置捆扎并和所述钢筋环进行连接，所述卡接块对所述扎设钢筋形成限位。

通过采用上述技术方案，支撑柱两端延伸形成卡接环，支撑柱远离加强钢筋的一端与容纳腔内壁的接触面积增加，进一步减小加强钢筋在混凝土浇筑时的位移。在支撑柱靠近钢筋环的一端通过扎设钢筋捆扎并与钢筋环连接，有效连接了支撑柱和钢筋环；同时卡接块对扎设钢筋进行限位，加强了支撑柱的安装稳定性。

可选的，所述支撑柱远离所述钢筋环的一侧捆扎有所述扎设钢筋，所述扎设钢筋延伸出所述卡接块形成有一个卡接环。

通过采用上述技术方案，扎设钢筋对支撑柱远离钢筋环的一端进行捆扎，有效增强了支撑柱远离钢筋环一端的刚性强度，同时可以通过卡接环与容纳腔内壁进行抵靠，有效改善了混凝土浇筑过程中加强钢筋的位移的问题。

可选的，所述第一构造柱砌块包括在同一水平线上依次连接的三块预制砌板，三块预制砌板围成U形槽。

通过采用上述技术方案，第一构造柱砌块包括三块预制砌板，三块预制砌板围设的U形槽，相对面的两块预制砌板和墙体的外壁平滑连接，使得整个墙体保持平整；剩余的一块预制砌板在将第一构造柱砌块安装到墙体预留位置时起到了定位的作用，提高第一构造柱砌块的安装稳定性；另一侧开口给了第一构造柱砌块安装灵活性。

可选的，所述第一构造柱砌块包括在同一水平线上依次连接的四块预制砌板围成的长方形结构，所述第一构造柱砌块的其余两端贯通。

通过采用上述技术方案，四块预制砌板围成的长方形结构的第一构造柱砌块，使得第一构造柱砌块的四个面围成的容纳腔内壁更完整，保证在混凝土浇筑时混凝土不会流出构造柱，减小了施工过程中确认密封性的工序时间，提高了施工的效率。

可选的，所述第一构造柱砌块包括沿着墙体的方向相对安装的两块预制砌板。

通过采用上述技术方案，两块预制砌板沿着墙体的方向进行安装，使得预制砌板和周围墙体围设成容纳腔，用于放置加强钢筋和浇筑混凝土。

可选的，所述第一构造柱砌块两端开口的边沿垂直于预制砌板向所述第一构造柱砌块的轴线方向延伸形成限位板。

通过采用上述技术方案，限位板的形成使得第一构造柱砌块和相邻第二构造柱砌块之间的接触面积增加，同时又能对支撑柱起到限位的作用，使得支撑柱在混凝土作用过大时，支撑柱远离钢筋环的一端能抵接在限位板上，有效改善了混凝土浇筑过程中加强钢筋的移动。

可选的，所述第二构造柱砌块包括两块预制砌板，所述预制砌板沿着墙体的方向相对安装，上下两端分别连接对应的所述第一构造柱砌块。

通过采用上述技术方案，由于墙面预留出的构造柱的位置一般均有马牙槎，从而利用第二构造柱砌块对马牙槎的位置进行连接，方便快捷，有利于构造柱的快速预固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在将若干加强钢筋放入容纳腔前，先用钢筋环将加强钢筋进行捆扎，然后在钢筋环上连接了支撑柱，将支撑柱远离钢筋环的一端利用收紧绳进行收紧，从而使得加强钢筋能顺利通过有限位块的位置，放置在容纳腔内。

2.利用工具将收紧绳剪断，使得支撑柱恢复弹性形变，从而支撑柱远离钢筋环的一端抵靠在容纳腔内壁上或限位板上，有效改善了混凝土浇筑过程中导致的加强钢筋位移的问题。

附图说明

图1是本申请实施例的一种免支模构造柱与墙体配合的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中第一构造柱砌块和第二构造柱砌块的结构示意图。

图3是本申请实施例中单个钢筋扎设组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中加强钢筋与构造柱配合的结构示意图。

附图标记说明：

1、墙体；2、第一构造柱砌块；21、第一预制砌板；22、第二预制砌板；23、第三预制砌板；24、限位板；3、第二构造柱砌块；31、第四预制砌板；32、第五预制砌板；4、加强钢筋；5、钢筋扎设组件；51、钢筋环；52、支撑柱；53、卡接块；54、扎设钢筋；541、卡接环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种免支模构造柱。

如图1所示，一种免支模构造柱包括中空的第一构造柱砌块2、第二构造柱砌块3、加强钢筋4和钢筋扎设组件5，使用时先按照墙体1上预留出来的构造柱的安装位置，将第一构造柱砌块2和第二构造柱砌块3间隔按顺序进行固定，然后利用钢筋扎设组件5将若干加强钢筋4进行捆扎后竖直放入预制构造柱中的容纳腔内，最后浇筑混凝土，混凝土成型后形成了免支模的构造柱。

如图2所示，第一构造柱砌块2为长方体状或正方体状，可以是同一水平线上的四壁由依次连接的预制砌板围成的全封闭结构，然后将其余两端贯穿；也可以为同一水平线上依次连接三块预制砌板，其余两端贯穿，围设出U形槽；也可以在构造柱的预留位置沿着墙体1的砌筑方向安装两块相对的预制砌板，形成第一构造柱砌块2。

在本实施例中第一构造柱砌块2采用同一水平线上依次连接三块预制砌板，其余两端贯穿，围设出U形槽。处于相对面的两块预制砌板分别为第一预制砌板21和第二预制砌板22，位于第一预制砌板21和第二预制砌板22中间的为第三预制砌板23。在使用过程中，沿着墙面的砌筑方向，使得第三预制砌板23抵靠在预留位置一侧的侧面上，第一预制砌板21和第二预制砌板22分别从墙面的两侧对预留位置进行封堵，从而对预留位置形成围设，沿着竖直方向上形成有贯穿的长方形容纳腔，该容纳腔用于放置加强钢筋4和浇筑混凝土。

在第一预制砌板21、第二预制砌板22和第三预制砌板23围设的U形槽的两端，垂直于U形槽的内壁向容纳腔的轴线方向延伸形成限位板24，能有效增加相邻第二构造柱砌块3之间的接触面积，从而增加第一构造柱砌块2的整体预安装稳定性。

第二构造柱砌块3包括矩形的第四预制砌板31和第五预制砌板32，由于构造柱预留位置错位设置有马牙槎，将第二构造柱砌块3安装在马牙槎的位置，没有马牙槎的位置安装第一构造柱砌块2，从而第一构造柱砌块2和第二构造柱砌块3构成完整的砌块。

如图3和图4所示，钢筋扎设组件5包括将加强钢筋4进行捆绑在一起的钢筋环51、弹性的圆柱形支撑柱52和扎设钢筋54，支撑柱52的两端沿垂直于支撑柱52轴线方向的两端延伸形成卡接块53，利用扎设钢筋54分别对支撑柱52两端靠近卡接块53的位置进行缠绕，然后扎设钢筋54在卡接块53远离支撑柱52的一端缠绕形成位于同一水平面上的卡接环541，支撑柱52一端的卡接环541和钢筋环51紧密连接在一起。沿着钢筋环51设置有若干支撑柱52和扎设钢筋54，在将捆扎好的加强钢筋4放置在容纳腔内时，加强钢筋4外的支撑柱52或卡接环541能抵靠在容纳腔内壁上；也可以是支撑柱52或卡接环541抵靠住限位板24上，减小混凝土浇筑过程中造成的加强钢筋4的位移。

在施工过程中，首先将第一构造柱砌块2和第二构造柱砌块3的位置固定好。然后用钢筋扎设组件5捆扎加强钢筋4，然后使用收紧绳将支撑柱52远离加强钢筋4的一端或卡接环541进行固定，然后将收紧绳拉紧后固定在钢筋环51上或钢筋上，从而使支撑柱52弹性收缩，从而使捆扎好的加强钢筋4能顺利穿过限位板24的位置放置在容纳腔里。加强钢筋4放入容纳腔后，利用工具将收紧绳剪断，支撑柱52恢复弹性形变，钢筋扎设组件5抵靠在容纳腔侧壁上或限位板24上，从而将加强钢筋4的位置进行固定，减小混凝土浇筑过程中加强钢筋4的位移。最后将混凝土浇筑在构造柱的容纳腔内，混凝土凝接成型后形成了免支模的构造柱。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种免支模构造柱，包括和墙体(1)预留的构造柱空间相适配的第一构造柱砌块(2)和第二构造柱砌块(3)，所述第一构造柱砌块(2)和所述第二构造柱砌块(3)间隔安装形成中部有容纳腔的砌块，其特征在于：所述容纳腔中放置若干加强钢筋(4)，所述加强钢筋(4)通过钢筋扎设组件(5)捆扎；所述钢筋扎设组件(5)包括钢筋环(51)和弹性支撑柱(52)，所述钢筋环(51)将所述加强钢筋(4)进行捆扎，所述支撑柱(52)的一端与所述钢筋环(51)连接，所述支撑柱(52)的另一端能与容纳腔的内壁抵靠；所述支撑柱(52)远离所述钢筋环(51)的一侧安装可拆卸的用于收紧支撑柱(52)的收紧绳。

2.根据权利要求1所述的一种免支模构造柱，其特征在于：所述支撑柱(52)的两端延伸形成有卡接块(53)，所述钢筋扎设组件(5)包括扎设钢筋(54)，所述扎设钢筋(54)对支撑柱(52)靠近所述钢筋环(51)的一端的位置捆扎并和所述钢筋环(51)进行连接，所述卡接块(53)对所述扎设钢筋(54)形成限位。

3.根据权利要求2所述的一种免支模构造柱，其特征在于：所述支撑柱(52)远离所述钢筋环(51)的一侧捆扎有所述扎设钢筋(54)，所述扎设钢筋(54)延伸出所述卡接块 (53)形成有一个卡接环(541)。

4.根据权利要求1所述的一种免支模构造柱，其特征在于：所述第一构造柱砌块(2)包括在同一水平线上依次连接的三块预制砌板，三块预制砌板围成U形槽。

5.根据权利要求1所述的一种免支模构造柱，其特征在于：所述第一构造柱砌块(2)包括在同一水平线上依次连接的四块预制砌板围成的长方形结构，所述第一构造柱砌块(2)的其余两端贯通。

6.根据权利要求1所述的一种免支模构造柱，其特征在于：所述第一构造柱砌块(2)包括沿着墙体(1)的方向相对安装的两块预制砌板。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的一种免支模构造柱，其特征在于：所述第一构造柱砌块(2)两端开口的边沿垂直于预制砌板向所述第一构造柱砌块(2)的轴线方向延伸形成限位板(24)。

8.根据权利要求1所述的一种免支模构造柱，其特征在于：所述第二构造柱砌块(3)包括两块预制砌板，所述预制砌板沿着墙体(1)的方向相对安装，上下两端分别连接对应的所述第一构造柱砌块(2)。

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