CN216806961U - 一种便于装配的绞龙轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞龙轴技术领域，具体为一种便于装配的绞龙轴，包括蛟龙轴主体与轴杆，所述轴杆对应设置在蛟龙轴主体的两端位置处，所述轴杆的内端设置有蛟龙轴安装套，所述蛟龙轴安装套的内侧安装有第一轴承，所述蛟龙轴安装套的外侧设置有内密封件，所述内密封件的外侧设置有润滑油箱，所述内密封件的外侧设置有内插杆，所述润滑油箱的内侧设置有外套杆，所述润滑油箱的外侧安装有第二轴承。本实用新型通过润滑油箱存储润滑油，保证第一轴承与第二轴承的运行流畅性，通过内密封件与润滑油箱对蛟龙轴的位置进行固定，避免使用过程中蛟龙轴滑脱，内密封件与润滑油箱还能起到密封的作用，能对传动齿轮的位置进行调节。

Description

一种便于装配的绞龙轴

技术领域

本实用新型涉及绞龙轴技术领域，具体是一种便于装配的绞龙轴。

背景技术

绞龙轴用于绞龙输送机，通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粒状和小块状物料，与其他输送设备相比较具有结构简单、操作安全方便以及制造成本低等优点，绞龙轴通过轴承进行装配，保证绞龙轴在物料传输管内部的转动流畅性。

中国专利公开了一种卧式搅拌机绞龙轴装置，（授权公告号CN211636080U），该专利技术通过设置三种不同的叶片，减小阻力，可快速向中间推料，可用于快速助切、揉搓，随即再往中间推送，便于中间料翻滚，同时有利于中间料门出料，减小了搅拌阻力，但是，上述蛟龙轴通过轴承与装置的安装结构需要不时进行添加润滑油操作，维护较为频繁，维护的便捷度较低，一般装置不能对传动位置进行调节，不利于装置的使用灵活性，一般装置安装后不能对蛟龙轴的位置进行定位，使用过程中蛟龙轴容易脱滑出，不利于蛟龙轴的工作的安全性。因此，本领域技术人员提供了一种便于装配的绞龙轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的绞龙轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于装配的绞龙轴，包括蛟龙轴主体与轴杆，所述轴杆对应设置在蛟龙轴主体的两端位置处，所述轴杆的内端设置有蛟龙轴安装套，所述蛟龙轴安装套的内侧安装有第一轴承，所述蛟龙轴安装套的外侧设置有内密封件，所述内密封件的外侧设置有润滑油箱，所述内密封件的外侧设置有内插杆，所述润滑油箱的内侧设置有外套杆，所述润滑油箱的外侧安装有第二轴承，所述轴杆的外端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧设置有传动位调节套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蛟龙轴安装套的前侧开设有固定孔，所述内插杆的前侧设置有第二固定槽，所述第二固定槽的前侧安装有第二固定螺钉，所述轴杆的外端前侧位置处开设有调节槽，所述传动位调节套的前侧设置有第一固定槽，所述第一固定槽的前侧安装有第一固定螺钉，所述润滑油箱的上侧设置有注油口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蛟龙轴安装套通过第一轴承安装于轴杆的内端位置处，所述润滑油箱通过第二轴承安装于轴杆的外侧位置处，所述传动齿轮通过传动位调节套安装于轴杆的外侧位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外套杆转动于内插杆的外侧位置处，所述内密封件与润滑油箱通过内插杆与外套杆相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定槽与固定孔的位置相对应，所述第二固定螺钉的后端贯穿第一固定槽转动于固定孔的内部位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定槽与调节槽的位置相对应，所述第一固定螺钉的后端贯穿第一固定槽挤压于调节槽的内部位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型绞龙轴通过润滑油箱存储润滑油，保证第一轴承与第二轴承的运行流畅性，通过内密封件与润滑油箱对蛟龙轴的位置进行固定，避免使用过程中蛟龙轴滑脱，有利于蛟龙轴的工作的安全性，内密封件与润滑油箱还能起到密封的作用，避免绞龙轴与物料传送管道连接处缝隙大导致物料外溢的问题，本装置能对传动齿轮的位置进行调节，根据需要进行传动位置的调节，有利于装置的使用灵活性。

附图说明

图1为一种便于装配的绞龙轴的结构示意图；

图2为一种便于装配的绞龙轴中的拆分图；

图3为一种便于装配的绞龙轴图2中A部分的结构示意图；

图4为一种便于装配的绞龙轴图2中B部分的结构示意图。

图中：1、蛟龙轴主体；2、轴杆；3、蛟龙轴安装套；4、内密封件；5、润滑油箱；6、传动齿轮；7、第一轴承；8、第二轴承；9、传动位调节套；10、内插杆；11、外套杆；12、调节槽；13、第一固定槽；14、第一固定螺钉；15、固定孔；16、第二固定槽；17、第二固定螺钉；18、注油口。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于装配的绞龙轴，包括蛟龙轴主体1与轴杆2，轴杆2对应设置在蛟龙轴主体1的两端位置处，轴杆2的内端设置有蛟龙轴安装套3，蛟龙轴安装套3的内侧安装有第一轴承7，蛟龙轴安装套3的外侧设置有内密封件4，内密封件4的外侧设置有润滑油箱5，内密封件4的外侧设置有内插杆10，润滑油箱5的内侧设置有外套杆11，润滑油箱5的外侧安装有第二轴承8，轴杆2的外端设置有传动齿轮6，传动齿轮6的内侧设置有传动位调节套9，蛟龙轴安装套3通过第一轴承7安装于轴杆2的内端位置处，润滑油箱5通过第二轴承8安装于轴杆2的外侧位置处，传动齿轮6通过传动位调节套9安装于轴杆2的外侧位置处，外套杆11转动于内插杆10的外侧位置处，内密封件4与润滑油箱5通过内插杆10与外套杆11相连接，首先，把装置携带到使用位置处，把蛟龙轴安装套3通过第一轴承7固定到轴杆2的内端临近蛟龙轴主体1的位置处，把内密封件4套到蛟龙轴安装套3的外表面，把润滑油箱5通过外套杆11插接到物料传输管安装安装位，把蛟龙轴主体1安装到物料传输管的内部，内密封件4外侧的内插杆10转动到外套杆11的内部，完成内密封件4与润滑油箱5的对位安装，把蛟龙轴主体1固定到物料传输管的内部，把润滑油导入润滑油箱5的内部，传动齿轮6通过传动位调节套9在轴杆2的外端滑动，调节传动齿轮6的位置，调节后，完成传动齿轮6位置的固定，然后，开始使用，传动齿轮6对轴杆2进行传动，轴杆2通过第一轴承7与第二轴承8在物料传输管的内部转动，蛟龙轴主体1转动传输物料，润滑油箱5内部的润滑油实时对第一轴承7与第二轴承8进行润滑。

在图2、3、4中：蛟龙轴安装套3的前侧开设有固定孔15，内插杆10的前侧设置有第二固定槽16，第二固定槽16的前侧安装有第二固定螺钉17，轴杆2的外端前侧位置处开设有调节槽12，传动位调节套9的前侧设置有第一固定槽13，第一固定槽13的前侧安装有第一固定螺钉14，润滑油箱5的上侧设置有注油口18，第二固定槽16与固定孔15的位置相对应，第二固定螺钉17的后端贯穿第一固定槽13转动于固定孔15的内部位置处，第一固定槽13与调节槽12的位置相对应，第一固定螺钉14的后端贯穿第一固定槽13挤压于调节槽12的内部位置处，把内密封件4套到蛟龙轴安装套3的外表面，第二固定槽16与固定孔15的位置对应，转动第二固定螺钉17，第二固定螺钉17的后端贯穿第二固定槽16转入固定孔15的内部，把润滑油箱5通过外套杆11插接到物料传输管安装安装位，把蛟龙轴主体1安装到物料传输管的内部，内密封件4外侧的内插杆10转动到外套杆11的内部，完成内密封件4与润滑油箱5的对位安装，把蛟龙轴主体1固定到物料传输管的内部，把润滑油通过注油口18导入润滑油箱5的内部，传动齿轮6通过传动位调节套9在轴杆2的外端滑动，调节传动齿轮6的位置，调节后，转动第一固定螺钉14，第一固定螺钉14的后端贯穿第一固定槽13挤压到调节槽12的内部，完成传动齿轮6位置的固定。

本实用新型的工作原理是：首先，把装置携带到使用位置处，把蛟龙轴安装套3通过第一轴承7固定到轴杆2的内端临近蛟龙轴主体1的位置处，把内密封件4套到蛟龙轴安装套3的外表面，第二固定槽16与固定孔15的位置对应，转动第二固定螺钉17，第二固定螺钉17的后端贯穿第二固定槽16转入固定孔15的内部，把润滑油箱5通过外套杆11插接到物料传输管安装安装位，把蛟龙轴主体1安装到物料传输管的内部，内密封件4外侧的内插杆10转动到外套杆11的内部，完成内密封件4与润滑油箱5的对位安装，把蛟龙轴主体1固定到物料传输管的内部，把润滑油通过注油口18导入润滑油箱5的内部，传动齿轮6通过传动位调节套9在轴杆2的外端滑动，调节传动齿轮6的位置，调节后，转动第一固定螺钉14，第一固定螺钉14的后端贯穿第一固定槽13挤压到调节槽12的内部，完成传动齿轮6位置的固定，然后，开始使用，传动齿轮6对轴杆2进行传动，轴杆2通过第一轴承7与第二轴承8在物料传输管的内部转动，蛟龙轴主体1转动传输物料，润滑油箱5内部的润滑油实时对第一轴承7与第二轴承8进行润滑。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于装配的绞龙轴，包括蛟龙轴主体（1）与轴杆（2），所述轴杆（2）对应设置在蛟龙轴主体（1）的两端位置处，其特征在于，所述轴杆（2）的内端设置有蛟龙轴安装套（3），所述蛟龙轴安装套（3）的内侧安装有第一轴承（7），所述蛟龙轴安装套（3）的外侧设置有内密封件（4），所述内密封件（4）的外侧设置有润滑油箱（5），所述内密封件（4）的外侧设置有内插杆（10），所述润滑油箱（5）的内侧设置有外套杆（11），所述润滑油箱（5）的外侧安装有第二轴承（8），所述轴杆（2）的外端设置有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）的内侧设置有传动位调节套（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的绞龙轴，其特征在于，所述蛟龙轴安装套（3）的前侧开设有固定孔（15），所述内插杆（10）的前侧设置有第二固定槽（16），所述第二固定槽（16）的前侧安装有第二固定螺钉（17），所述轴杆（2）的外端前侧位置处开设有调节槽（12），所述传动位调节套（9）的前侧设置有第一固定槽（13），所述第一固定槽（13）的前侧安装有第一固定螺钉（14），所述润滑油箱（5）的上侧设置有注油口（18）。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的绞龙轴，其特征在于，所述蛟龙轴安装套（3）通过第一轴承（7）安装于轴杆（2）的内端位置处，所述润滑油箱（5）通过第二轴承（8）安装于轴杆（2）的外侧位置处，所述传动齿轮（6）通过传动位调节套（9）安装于轴杆（2）的外侧位置处。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的绞龙轴，其特征在于，所述外套杆（11）转动于内插杆（10）的外侧位置处，所述内密封件（4）与润滑油箱（5）通过内插杆（10）与外套杆（11）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于装配的绞龙轴，其特征在于，所述第二固定槽（16）与固定孔（15）的位置相对应，所述第二固定螺钉（17）的后端贯穿第一固定槽（13）转动于固定孔（15）的内部位置处。

6.根据权利要求2所述的一种便于装配的绞龙轴，其特征在于，所述第一固定槽（13）与调节槽（12）的位置相对应，所述第一固定螺钉（14）的后端贯穿第一固定槽（13）挤压于调节槽（12）的内部位置处。

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