CN220681185U - 一种对向搅拌输送的卧式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,包括搅拌机本体和卸料装置,所述卸料装置安装在搅拌机本体的下方,并与搅拌机本体连通设置,所述卸料装置包括传输管道、双旋螺纹杆和驱动电机,所述传输管道安装于搅拌机本体的下方,并设有开口与搅拌机本体连通设置,所述双旋螺纹杆转动安装在传输管道内,所述双旋螺纹杆自身以开口为中心点镜像设有两个传输螺旋叶。本实用新型一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,在搅拌完成后,通过驱动电机驱动双旋螺纹杆在传输管道转动,由于两个传输螺旋叶镜像设置,从而传输螺旋叶的螺旋方向相同,且朝相反方向延伸,通过一个驱动电机驱动双旋螺纹杆转动形成双向传输,强制双向输送,分料均匀,稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌技术领域,具体涉及一种对向搅拌输送的卧式搅拌机。
背景技术
我们常见的,发泡砖卧式搅拌机的下料口多为蝶阀下料式,此缺点为搅拌桶与蝶阀过渡处搅拌叶片搅拌不到或搅拌不理想。或为抽拉式,此方式如不及时清理,物料容易堵住轨道。双下料方式中,常见的为管直接三通,此缺点为:若两下料距离太长,中间可能导致积料,两边下料不均等情况,若两下料距离短,下料位在模框边缘,浆料还未流到周边,下料的位置先溢出。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,它卸料门下方通过螺旋强制双向输送,分料均匀,稳定可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,包括搅拌机本体和卸料装置,所述卸料装置安装在搅拌机本体的下方,并与搅拌机本体连通设置,所述卸料装置包括传输管道、双旋螺纹杆和驱动电机,所述传输管道安装于搅拌机本体的下方,并设有开口与搅拌机本体连通设置,所述双旋螺纹杆转动安装在传输管道内,所述双旋螺纹杆自身以开口为中心点镜像设有两个传输螺旋叶,所述驱动电机安装在传输管道上,并与双旋螺纹杆传动连接设置。
所述传输管对应两个传输螺旋叶的螺旋尽头设有两个输出口。
所述开口上安装有导向道,所述搅拌机本体下方设有与导向道对接的开合门。
所述搅拌机本体包括搅拌仓、搅拌组件和驱动机,所述搅拌组件转动安装在搅拌仓内,所述驱动机安装在搅拌仓外,并与搅拌组件传动连接设置。
所述搅拌组件包括转动杆和两个搅拌叶,所述转动杆转动设置在搅拌仓内,两个所述搅拌叶以转动杆的中轴线镜像设置在转动杆上。
所述搅拌仓上设有开关口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,在搅拌完成后,通过驱动电机驱动双旋螺纹杆在传输管道转动,由于两个传输螺旋叶镜像设置,从而传输螺旋叶的螺旋方向相同,且朝相反方向延伸,通过一个驱动电机驱动双旋螺纹杆转动形成双向传输,强制双向输送,分料均匀,稳定可靠。
2.本实用新型一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,通过驱动机驱动搅拌组件转动,转动杆转动就会带动两个搅拌叶转动,从而由于两个搅拌叶镜像设置,而搅拌叶的螺旋方向相同,且两个搅拌叶朝相反方向延伸,从而两个搅拌叶形成双向搅拌,从而搅拌得更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型卧式搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型卧式搅拌机的内部结构示意图。
图中标记:1、搅拌机本体;2、卸料装置;3、传输管道;4、双旋螺纹杆;5、驱动电机;6、传输螺旋叶;7、输出口;8、导向道;9、搅拌仓;10、驱动机;11、转动杆;12、搅拌叶。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1-2所示,本实施例提供一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,包括搅拌机本体1和卸料装置2,卸料装置2安装在搅拌机本体1的下方,并与搅拌机本体1连通设置,卸料装置2包括传输管道3、双旋螺纹杆4和驱动电机5,传输管道3安装于搅拌机本体1的下方,并设有开口与搅拌机本体1连通设置,双旋螺纹杆4转动安装在传输管道3内,双旋螺纹杆4自身以开口为中心点镜像设有两个传输螺旋叶6,即两个传输螺旋叶6的延伸方向相反设置,驱动电机5安装在传输管道3上,并与双旋螺纹杆4传动连接设置。在搅拌完成后,通过驱动电机5驱动双旋螺纹杆4在传输管道3转动,由于两个传输螺旋叶6镜像设置,从而传输螺旋叶6的螺旋方向相同,且朝相反方向延伸,通过一个驱动电机5驱动双旋螺纹杆4转动形成双向传输,强制双向输送,分料均匀,稳定可靠。具体地,传输管对应两个传输螺旋叶6的螺旋尽头设有两个输出口7,双向输送通过两个输出口7排出。
进一步地,开口上安装有导向道8,搅拌机本体1下方设有与导向道8对接的开合门。通过开合门控制卸料,并通过导向道8将物料稳定传导到卸料装置2上。
进一步地,搅拌机本体1包括搅拌仓9、搅拌组件和驱动机10,搅拌组件转动安装在搅拌仓9内,驱动机10安装在搅拌仓9外,并与搅拌组件传动连接设置。具体地,搅拌组件包括转动杆11和两个搅拌叶12,转动杆11转动设置在搅拌仓9内,两个搅拌叶12以转动杆11的中轴线镜像设置在转动杆11上。通过驱动机10驱动搅拌组件转动,转动杆11转动就会带动两个搅拌叶12转动,从而由于两个搅拌叶12镜像设置,而搅拌叶12的螺旋方向相同,且两个搅拌叶12朝相反方向延伸,从而两个搅拌叶12形成双向搅拌,从而搅拌得更加均匀。
进一步地,搅拌仓9上设有开关口。通过开关口对搅拌仓9进行投放物料。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,其特征在于:包括搅拌机本体和卸料装置,所述卸料装置安装在搅拌机本体的下方,并与搅拌机本体连通设置,所述卸料装置包括传输管道、双旋螺纹杆和驱动电机,所述传输管道安装于搅拌机本体的下方,并设有开口与搅拌机本体连通设置,所述双旋螺纹杆转动安装在传输管道内,所述双旋螺纹杆自身以开口为中心点镜像设有两个传输螺旋叶,所述驱动电机安装在传输管道上,并与双旋螺纹杆传动连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,其特征在于:所述传输管对应两个传输螺旋叶的螺旋尽头设有两个输出口。
3.根据权利要求1所述的一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,其特征在于:所述开口上安装有导向道,所述搅拌机本体下方设有与导向道对接的开合门。
4.根据权利要求1所述的一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌机本体包括搅拌仓、搅拌组件和驱动机,所述搅拌组件转动安装在搅拌仓内,所述驱动机安装在搅拌仓外,并与搅拌组件传动连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌组件包括转动杆和两个搅拌叶,所述转动杆转动设置在搅拌仓内,两个所述搅拌叶以转动杆的中轴线镜像设置在转动杆上。
6.根据权利要求4所述的一种对向搅拌输送的卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌仓上设有开关口。
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