CN220201575U - 一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧活动连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有控制壳，所述控制壳的顶部设置有混合箱，所述混合箱的底部连通有三通管，所述三通管的表面套设有第一皮带轮，所述三通管的底部贯穿至箱体的外侧，所述三通管的表面且位于控制壳的内腔套设有限位板。本实用新型通过设置混合箱、三通管、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮、输送管、搅拌管、放料箱、注料管和废液管，解决了现有酸解液和絮凝剂搅拌混合装置混合效果差，耗费时间长的问题，该酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，具备混合效果好，耗费时间短的优点。

Description

一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及酸解液处理技术领域，具体为一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置。

背景技术

目前在对酸解液的处理过程中需要使用酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，使酸解液与絮凝剂充分混合；

如实用新型：“一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置”，专利号：“CN204261589U”，该专利能保证足够的搅拌时间使得絮凝剂与酸解液混合均匀，可以排除絮凝剂搅拌过程中形成的泡沫，以保证进入沉降池的絮凝剂和酸解液中没有泡沫，改善了沉降质量，该装置中的混料罐不会出现堵塞的情况，保证了操作的稳定性、连续性，但是该专利仅通过混料罐中的搅拌机进行搅拌混合，会存在混合耗费时间长的问题，需要较长的时间，使酸解液与絮凝剂充分混合，降低了处理效率，因此，本实用新型的目的在于，能够使絮凝剂与酸解液快速混合，缩短混合所耗费的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，具备混合效果好，耗费时间短的优点，解决了现有酸解液和絮凝剂搅拌混合装置混合效果差，耗费时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧活动连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有控制壳，所述控制壳的顶部设置有混合箱，所述混合箱的底部连通有三通管，所述三通管的表面套设有第一皮带轮，所述三通管的底部贯穿至箱体的外侧，所述三通管的表面且位于控制壳的内腔套设有限位板，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有输送管，所述输送管的底部贯穿至混合箱的内腔，所述输送管的两侧均连通有搅拌管，所述输送管两侧的顶部均固定连接有消泡桨，所述箱体顶部的右侧固定连接有放料箱，所述放料箱的底部连通有注料管，所述注料管远离放料箱的一端贯穿至输送管的内腔，所述输送管左侧的顶部连通有废液管，所述废液管远离输送管的一端贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有设备壳，所述设备壳内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有调节杆，所述调节杆的右侧设置有推板，所述推板的右侧固定连接有推轮，所述推轮的右侧贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述三通管、废液管和注料管的表面均套设有阀门，所述混合箱的表面套设有定位板，定位板的两侧均与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述混合箱内腔的两侧均固定连接有混料叶，所述输送管的底部与混合箱的内壁通过轴承活动连接。

优选的，所述放料箱顶部的右侧连通有送料管，送料管的顶部套设有管盖，所述放料箱的前侧设置有液位观察窗。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有操作门，所述箱体正表面的底部开设有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置混合箱、三通管、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮、输送管、搅拌管、放料箱、注料管和废液管，解决了现有酸解液和絮凝剂搅拌混合装置混合效果差，耗费时间长的问题，该酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，具备混合效果好，耗费时间短的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置三通管，能够与第一皮带轮和第二皮带轮配合控制混合箱旋转，通过设置底座和固定板，能够方便箱体的安装，通过设置输送管和搅拌管，能够对混合箱内的酸解液和絮凝剂进行搅拌混合，通过设置消泡桨，能够对混合液进行消泡处理，通过设置转盘，能够与第二电机和推板配合控制推轮挤压固定板，通过设置混料叶，能够进一步提高混合箱的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型设备壳的侧视剖视图。

图中：1、底座；2、固定板；3、箱体；4、控制壳；5、混合箱；6、三通管；7、第一皮带轮；8、限位板；9、第一电机；10、第二皮带轮；11、输送管；12、搅拌管；13、消泡桨；14、放料箱；15、注料管；16、废液管；17、设备壳；18、第二电机；19、转盘；20、调节杆；21、推板；22、推轮；23、混料叶；24、操作门；25、散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有固定板2，固定板2的左侧活动连接有箱体3，箱体3内腔的底部固定连接有控制壳4，控制壳4的顶部设置有混合箱5，混合箱5的底部连通有三通管6，三通管6的表面套设有第一皮带轮7，三通管6的底部贯穿至箱体3的外侧，三通管6的表面且位于控制壳4的内腔套设有限位板8，箱体3内腔底部的左侧固定连接有第一电机9，第一电机9输出端的顶部固定连接有第二皮带轮10，第一皮带轮7与第二皮带轮10之间通过皮带传动连接，箱体3内腔的顶部固定连接有输送管11，输送管11的底部贯穿至混合箱5的内腔，输送管11的两侧均连通有搅拌管12，输送管11两侧的顶部均固定连接有消泡桨13，箱体3顶部的右侧固定连接有放料箱14，放料箱14的底部连通有注料管15，注料管15远离放料箱14的一端贯穿至输送管11的内腔，输送管11左侧的顶部连通有废液管16，废液管16远离输送管11的一端贯穿至箱体3的外侧，箱体3内腔底部的右侧固定连接有设备壳17，设备壳17内腔的后侧固定连接有第二电机18，第二电机18输出端的前侧固定连接有转盘19，转盘19的前侧固定连接有调节杆20，调节杆20的右侧设置有推板21，推板21的右侧固定连接有推轮22，推轮22的右侧贯穿至箱体3的外侧，三通管6、废液管16和注料管15的表面均套设有阀门，混合箱5的表面套设有定位板，定位板的两侧均与箱体3的内壁固定连接，混合箱5内腔的两侧均固定连接有混料叶23，输送管11的底部与混合箱5的内壁通过轴承活动连接，放料箱14顶部的右侧连通有送料管，送料管的顶部套设有管盖，放料箱14的前侧设置有液位观察窗，底座1的底部固定连接有防滑垫，箱体3正表面的左侧通过合页活动连接有操作门24，箱体3正表面的底部开设有散热口25，通过设置三通管6，能够与第一皮带轮7和第二皮带轮10配合控制混合箱5旋转，通过设置底座1和固定板2，能够方便箱体3的安装，通过设置输送管11和搅拌管12，能够对混合箱5内的酸解液和絮凝剂进行搅拌混合，通过设置消泡桨13，能够对混合液进行消泡处理，通过设置转盘19，能够与第二电机18和推板21配合控制推轮22挤压固定板2，通过设置混料叶23，能够进一步提高混合箱5的混合效果，通过设置混合箱5、三通管6、第一皮带轮7、第一电机9、第二皮带轮10、输送管11、搅拌管12、放料箱14、注料管15和废液管16，解决了现有酸解液和絮凝剂搅拌混合装置混合效果差，耗费时间长的问题，该酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，具备混合效果好，耗费时间短的优点，值得推广。

使用时，通过注料管15和废液管16将酸解液和絮凝剂输送至输送管11内，再通过搅拌管12送入混合箱5的内腔，随后开启第一电机9，第一电机9与第二皮带轮10配合带动第一皮带轮7和三通管6转动，三通管6转动使混合箱5旋转，混合箱5转动与混料叶23和搅拌管12配合对酸解液和絮凝剂进行搅拌混合，同时开启第二电机18，第二电机18与转盘19配合带动调节杆20挤压推板21，推板21受到挤压后带动推轮22挤压固定板2，使箱体3不停发生晃动，进一步提高酸解液和絮凝剂的混合效果，混合完毕后开启阀门使混合液通过三通管6排出至沉淀池内进行沉淀处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的左侧活动连接有箱体(3)，所述箱体(3)内腔的底部固定连接有控制壳(4)，所述控制壳(4)的顶部设置有混合箱(5)，所述混合箱(5)的底部连通有三通管(6)，所述三通管(6)的表面套设有第一皮带轮(7)，所述三通管(6)的底部贯穿至箱体(3)的外侧，所述三通管(6)的表面且位于控制壳(4)的内腔套设有限位板(8)，所述箱体(3)内腔底部的左侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端的顶部固定连接有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(10)之间通过皮带传动连接，所述箱体(3)内腔的顶部固定连接有输送管(11)，所述输送管(11)的底部贯穿至混合箱(5)的内腔，所述输送管(11)的两侧均连通有搅拌管(12)，所述输送管(11)两侧的顶部均固定连接有消泡桨(13)，所述箱体(3)顶部的右侧固定连接有放料箱(14)，所述放料箱(14)的底部连通有注料管(15)，所述注料管(15)远离放料箱(14)的一端贯穿至输送管(11)的内腔，所述输送管(11)左侧的顶部连通有废液管(16)，所述废液管(16)远离输送管(11)的一端贯穿至箱体(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，其特征在于：所述箱体(3)内腔底部的右侧固定连接有设备壳(17)，所述设备壳(17)内腔的后侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端的前侧固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的前侧固定连接有调节杆(20)，所述调节杆(20)的右侧设置有推板(21)，所述推板(21)的右侧固定连接有推轮(22)，所述推轮(22)的右侧贯穿至箱体(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，其特征在于：所述三通管(6)、废液管(16)和注料管(15)的表面均套设有阀门，所述混合箱(5)的表面套设有定位板，定位板的两侧均与箱体(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，其特征在于：所述混合箱(5)内腔的两侧均固定连接有混料叶(23)，所述输送管(11)的底部与混合箱(5)的内壁通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，其特征在于：所述放料箱(14)顶部的右侧连通有送料管，送料管的顶部套设有管盖，所述放料箱(14)的前侧设置有液位观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种酸解液和絮凝剂搅拌混合装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有防滑垫，所述箱体(3)正表面的左侧通过合页活动连接有操作门(24)，所述箱体(3)正表面的底部开设有散热口(25)。