CN210474332U - 一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，包括支座和轴承支座，轴承支座包括支撑座、第一加强板以及第二加强板,第二加强板上并排设置有由上至下贯穿第二加强板和支撑座的长轴和短轴，长轴和短轴的顶端分别设置有右盖和左盖，长轴和短轴的轴体上分别设置有相互啮合的传动齿轮，长轴上位于传动齿轮的下方还设置有与长轴同步转动的主动齿轮，支撑座的内部横向开有长条孔，在长条孔的内部设置有导套，导套的内部设置有穿过导套并与主动齿轮相啮合的齿条，齿条的另一端设置有驱动齿条横向移动的气缸。本实用新型设计的离心机开盖装置可实现离心机上盖的水平开合从而满足不同工作环境下离心机开盖方式的需求。

Description

一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体的说是一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置。

背景技术

现在小件热镀锌生产线一般为人工操作，在热镀锌行业，离心机使用非常普遍，主要作用是在热镀锌生产中将零件表面多余的锌液通过旋转离心的方式甩掉。离心机类似于洗衣机的脱水桶，需要将装有零件的料框放入离心机，盖上上盖，防止离心时零件和锌液飞出离心机。现有的离心机一般为向后翻起上盖。在自动线上使用时，机械手如需从前后方向夹框会与向后翻起的上盖干涉。

因实际工作环境的不同，离心机上盖向后翻起的开盖方式具有局限性，尤其是在一些空间狭小或不利于离心机上盖向后翻起的工作环境中，因此就需要一种能够水平开合的离心机开盖装置来满足不同的工作环境需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，该离心机开盖装置通过主动齿轮带动轴转动从而使离心机上盖水平开合，能够满足小件热镀锌自动生产线的使用要求。

本实用新型为了实现上述技术目的，所采用的的技术方案为：一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，包括设置在离心机外罩上的支座和设置在支座上的轴承支座，所述轴承支座包括支撑座、竖直设置在支撑座上的第一加强板以及垂直设置在第一加强板顶端的第二加强板,所述第二加强板上并排设置有由上至下贯穿第二加强板和支撑座的长轴和短轴，所述长轴和短轴的顶端分别设置有右盖和左盖，长轴、短轴与支撑座、第二加强板之间均通过轴承连接，长轴和短轴位于支撑座内的轴体上分别设置有相互啮合且与长轴和短轴同步转动的传动齿轮，所述长轴上位于传动齿轮的下方还设置有与长轴同步转动的主动齿轮，所述支撑座的内部横向开有长条孔，在长条孔的内部设置有导套，所述导套的内部设置有穿过导套并与主动齿轮相啮合的齿条，所述齿条的另一端设置有驱动齿条沿导套长度方向横向移动的气缸。

作为本实用新型的进一步优化方案为：所述主动齿轮的下方通过圆螺母固定有防止主动齿轮松动的止动垫圈。

作为本实用新型的进一步优化方案为：所述长轴和短轴上方的轴承上分别设置有将长轴、短轴以及轴承压紧固定的轴承盖。

作为本实用新型的进一步优化方案为：所述气缸与齿条之间设有将齿条与气缸连接的接头从而使齿条被气缸带动。

作为本实用新型的进一步优化方案为：所述支座焊接在离心机外罩上。

有益效果

本实用新型的开盖装置通过主动齿轮带动轴转动从而实现离心机上盖的水平开盖，可满足电镀锌生产线的使用要求同时解决了离心机开盖方式单一无法满足特殊的工作环境的问题，且该离心机开盖装置的结构简单，制造成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型B-B面断面图；

图3为本实用新型C-C面断面图；

图4为本实用新型俯视图；

图中标记：1、右盖，2、左盖，3、轴承支座，301、支撑座，302、第一加强板，303、第二加强板，4、支座，5、长轴，6、短轴，7、传动齿轮，8、主动齿轮，9、齿条，10、导套，11、接头，12、气缸，13、短隔套，14、轴承盖，15、长隔套，16、轴承，17、止动垫圈，18、圆螺母，19、紧定螺钉，20、螺钉。

具体实施方式

如图1、2、4所示，一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，包括焊接在离心机外罩上的支座4和通过多个螺钉20固定在支座4上的轴承支座3，轴承支座3由一个支撑座301、竖直设在支撑座301上的第一加强板302以及垂直设置在第一加强板302顶端的第二加强板303组成，第一加强板302和第二加强板303组成类似倒L的形状，在第二加强板303和支撑座301内部对应分别有两个轴承孔，第二加强板302上并排设置有由上至下贯穿第二加强板302并延伸至支撑座301内部的长轴5和短轴6，长轴5和短轴6对应安装在轴承孔中，且长轴5、短轴6与支撑座301、第二加强板303之间均通过轴承16连接，轴承16为4个，长轴5和短轴6的上下部位各1个，且在长轴5和短轴6上方的轴承16上通过螺钉20分别固定有一个轴承盖14，避免灰尘进入轴承16同时可将轴承16和长轴5、短轴6压紧固定，在长轴5和短轴6的顶端分别套装有右盖1和左盖2，右盖1和左盖2通过销轴分别与长轴5、短轴6连接，可根据实际工作环境需要，再安装时选择右盖1、左盖2与长轴5、短轴6的角度位置后用销轴连接固定，在小件热镀锌自动生产线上选择75°最佳，长轴5和短轴6位于支撑座301内的轴体上分别设置有相互啮合的两个传动齿轮7且传动齿轮7与长轴5、短轴6同步转动，在长轴5上的传动齿轮7下方还设置有一个与长轴5同步转动的主动齿轮8，主动齿轮8的下方边缘处通过圆螺母18固定有防止主动齿轮8松动的止动垫圈17且在长轴5上主动齿轮8与长轴5下端的轴承16之间设置一个长隔套15，所述两个传动齿轮7与长轴5和短轴6下端轴承16之间的轴体上分别设置有一个短隔套13。

如图3所示，支撑座301的内部横向开有长条孔，对应长条孔通过紧定螺钉19安装有导套10，在导套10的内部设置一根与主动齿轮8相啮合的齿条9，齿条9的另一端通过一接头11与气缸12相连接，使气缸12可驱动齿条9在长条孔内伸缩，气缸12设置在轴承支座3外侧。

本实用新型工作流程如下：通过气缸12驱动齿条9沿长条孔长度方向移动从而带动主动齿轮8转动，主动齿轮8与长轴5同步转动的同时带动长轴5上的传动齿轮7转动从而使相啮合的短轴6上的传动齿轮7往相反方向转动，带动短轴6转动以实现右盖1和左盖2的水平开合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，其特征在于：包括设置在离心机外罩上的支座（4）和设置在支座（4）上的轴承支座（3），所述轴承支座（3）包括支撑座（301）、竖直设置在支撑座（301）上的第一加强板（302）以及垂直设置在第一加强板（302）顶端的第二加强板（303）,所述第二加强板（303）上并排设置有由上至下贯穿第二加强板（303）和支撑座（301）的长轴（5）和短轴（6），所述长轴（5）和短轴（6）的顶端分别设置有右盖（1）和左盖（2），长轴（5）、短轴（6）与支撑座（301）、第二加强板（303）之间均通过轴承（16）连接，长轴（5）和短轴（6）位于支撑座（301）内的轴体上分别设置有相互啮合且与长轴（5）和短轴（6）同步转动的传动齿轮（7），所述长轴（5）上位于传动齿轮（7）的下方还设置有与长轴（5）同步转动的主动齿轮（8），所述支撑座（301）的内部横向开有长条孔，在长条孔的内部设置有导套（10），所述导套（10）的内部设置有穿过导套（10）并与主动齿轮（8）相啮合的齿条（9），所述齿条（9）的另一端设置有驱动齿条（9）沿导套（10）长度方向横向移动的气缸（12）。

2.根据权利要求1所述的一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，其特征在于：所述主动齿轮（8）的下方通过圆螺母（18）固定有防止主动齿轮（8）松动的止动垫圈（17）。

3.根据权利要求1所述的一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，其特征在于：所述主动齿轮（8）与长轴（5）下端轴承（16）之间的轴体上设置有长隔套（15），所述两个传动齿轮（7）与长轴（5）、短轴（6）下端轴承（16）之间的轴体上分别设置有短隔套（13）。

4.根据权利要求1所述的一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，其特征在于：所述长轴（5）和短轴（6）顶端的轴承（16）上分别设置有将长轴（5）、短轴（6）以及轴承（16）压紧固定的轴承盖（14）。

5.根据权利要求1所述的一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，其特征在于：所述气缸（12）与齿条（9）之间设有将齿条（9）与气缸（12）连接的接头（11）从而使齿条（9）被气缸（12）带动。

6.根据权利要求1所述的一种小件热镀锌自动生产线用离心机开盖装置，其特征在于：所述支座（4）焊接在离心机外罩上。

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