CN216805969U - 一种分料送料机构 - Google Patents
一种分料送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216805969U CN216805969U CN202220136030.5U CN202220136030U CN216805969U CN 216805969 U CN216805969 U CN 216805969U CN 202220136030 U CN202220136030 U CN 202220136030U CN 216805969 U CN216805969 U CN 216805969U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- feeding mechanism
- manipulator
- distance
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种分料送料机构,包括定距物料输送带,定距物料输送带上设有隔板,隔板之间围出物料格仓,其特征在于:定距物料输送带的上方沿输送带输送方向设有多个的下料斗,每个下料斗对应一条物料送入输送带和一组机械手,机械手工作时将物料送入输送带上的物料抓取并送至下料斗内,机械手上安装光电检测,物料送入输送带的上方设有图像检测仪,物料送入输送带的输入端上方衔接设有二级分料输送带,二级分料输送带的的输入端上方衔接设有一级分料输送带,工作时有提升机将物料送至一级分料输送带上。本实用新型专用于袋装物料的理料输送,输送速度快,为提高包装机的包装速度提供必要技术保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于袋装物料的理料输送的分料送料机构。
背景技术
目前,在对袋装物料进行给袋包装时,如何合理进行袋装物料的理料输送,使输送速度快,袋装物料不出现上下叠包,却存在现实困难,包装机的包装速度难以得到可靠的技术保证。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种专用于袋装物料的理料输送,输送速度快,为提高包装机的包装速度提供必要技术保证的分料送料机构。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
一种分料送料机构,包括定距物料输送带,定距物料输送带上设有隔板,隔板之间围出物料格仓,其特征在于:定距物料输送带的上方沿输送带输送方向设有多个的下料斗,每个下料斗对应一条物料送入输送带和一组机械手,机械手工作时将物料送入输送带上的物料抓取并送至下料斗内,机械手上安装光电检测,物料送入输送带的上方设有图像检测仪,物料送入输送带的输入端上方衔接设有二级分料输送带,二级分料输送带的的输入端上方衔接设有一级分料输送带,工作时有提升机将物料送至一级分料输送带上。
每个下料斗具有下料仓和补料仓两个仓,两个仓具有两道出料口,两道出料口分别由两道开关板进行遮拦,每道开关板与一个开关气缸连接。
物料送入输送带的输出端下方设有余料回收输送带,余料回收输送带的输出端设有余料收集箱。
多条物料送入输送带左右并排设置,一级、二级分料输送带的布设方向垂直于物料送入输送带的布设方向。
上述技术方案的分料送料机构,能够专用于袋装物料的理料输送,输送速度快,为提高包装机的包装速度提供必要技术保证。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的一种分料送料机构,包括定距物料输送带7,定距物料输送带7上设有隔71板,隔板71之间围出物料格仓,定距物料输送带7的上方沿输送带输送方向设有多个的下料斗6(可以是两个、三个、四个或更多个),每个下料斗6对应一条物料送入输送带4和一组机械手5,机械手5工作时将物料送入输送带4上的物料抓取并送至下料斗6内,机械手5上安装光电检测用于检测机械手是否抓取到物料,物料送入输送带4的上方设有图像检测仪12,物料送入输送带4的输入端上方衔接设有二级分料输送带3,二级分料输送带3的的输入端上方衔接设有一级分料输送带2,工作时有提升机1将物料送至一级分料输送带2上,二级分料输送带3的输送速度大于一级分料输送带2的输送速度,物料送入输送带4的输出端下方设有余料回收输送带8,余料回收输送带8的输出端设有余料收集箱9,多条物料送入输送带4左右并排设置,一级、二级分料输送带的布设方向垂直于物料送入输送带的布设方向。每个下料斗6具有下料仓62和补料仓61两个仓,两个仓具有两道出料口,两道出料口分别由两道开关板进行遮拦,下料仓62的开关板与开关气缸11连接,补料仓61的开关板与开关气缸10连接。
本实用新型是这样进行袋装物料的分料输送的:两台提升机同时上料,将袋装物料送至一级分料输送带上进行理料输送,然后袋装物料掉到二级分料输送带进行理料输送,二级分料输送带的输送速度大于一级分料输送带的输送速度,接着袋装物料掉到物料送入输送带上继续输送,有效防止了袋装物料的叠包现象,图像检测仪检测物料,并通知机械手抓取物料,机械手抓取物料后,将物料送至下料斗,下料斗的补料仓若检测物料满,物料通过下料斗的下料仓落到定距物料输送带上,若机械手抓取物料时,机械手上安装的光电检测没有检测到抓取物料,则补料仓打开,补料仓内的物料落到定距物料输送带上,最后定距物料输送带将物料送去包装机进行包装,上述过程中,多余物料通过余料回收输送带被送至余料收集箱进行回收。
Claims (4)
1.一种分料送料机构,包括定距物料输送带,定距物料输送带上设有隔板,隔板之间围出物料格仓,其特征在于:定距物料输送带的上方沿输送带输送方向设有多个的下料斗,每个下料斗对应一条物料送入输送带和一组机械手,机械手工作时将物料送入输送带上的物料抓取并送至下料斗内,机械手上安装光电检测,物料送入输送带的上方设有图像检测仪,物料送入输送带的输入端上方衔接设有二级分料输送带,二级分料输送带的输入端上方衔接设有一级分料输送带,工作时有提升机将物料送至一级分料输送带上。
2.如权利要求1所述的一种分料送料机构,其特征在于:每个下料斗具有下料仓和补料仓两个仓,两个仓具有两道出料口,两道出料口分别由两道开关板进行遮拦,每道开关板与一个开关气缸连接。
3.如权利要求1所述的一种分料送料机构,其特征在于:物料送入输送带的输出端下方设有余料回收输送带,余料回收输送带的输出端设有余料收集箱。
4.如权利要求1所述的一种分料送料机构,其特征在于:多条物料送入输送带左右并排设置,一级、二级分料输送带的布设方向垂直于物料送入输送带的布设方向。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220136030.5U CN216805969U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种分料送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220136030.5U CN216805969U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种分料送料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216805969U true CN216805969U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82064351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220136030.5U Active CN216805969U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种分料送料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216805969U (zh) |
-
2022
- 2022-01-19 CN CN202220136030.5U patent/CN216805969U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208915544U (zh) | 纸杯收集系统 | |
CN206615449U (zh) | 红枣包装线分流输送装置 | |
CN101934870B (zh) | 双工位面粉包装法 | |
CN210192830U (zh) | 一种袋装物料投放装置 | |
CN112810932B (zh) | 高速多工位小袋装大袋包装生产线 | |
CN105620832A (zh) | 高速多列袋全自动整列装盒机 | |
CN216805969U (zh) | 一种分料送料机构 | |
CN101706237B (zh) | 粉状炸药袋装机及装袋方法 | |
CN201173748Y (zh) | 工业炸药振动输送装置 | |
CN114435704A (zh) | 一种管件的包装产线 | |
CN210084169U (zh) | 一种袋装料分料机构及其输送系统 | |
CN211869809U (zh) | 一种装盒机上料系统 | |
CN212710222U (zh) | 一种药袋外包装生产线 | |
CN206871984U (zh) | 一种物料分离输送装置 | |
CN214568838U (zh) | 一种计数称重式装箱流线 | |
CN215156081U (zh) | 袋装堆叠入盒装置 | |
CN210555845U (zh) | 一种柔性袋装物料理料传送机构 | |
CN211969794U (zh) | 一种碳酸锂粉料定量包装系统 | |
CN210788226U (zh) | 一种瓶装药防倾倒式检重剔废装置 | |
CN210942465U (zh) | 一种给袋式包装机的出料机构 | |
CN207242087U (zh) | 一种自动称重的水平包装输送机构 | |
CN111232290A (zh) | 一种装盒机上料系统及其上料方法 | |
CN113682545A (zh) | 一种高速双道无序理料机 | |
CN218663847U (zh) | 一种新型再生钢铁原料的自动化生产线 | |
CN206345098U (zh) | 一种重力倒包码垛机器人生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |