CN216803901U - 一种混凝土试块脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土试块脱模装置，包括试块模具本体，在试块模具本体的内侧中间贴合模具本体设置“U形”结构，“U形”结构的两边露出模具本体外部，且在露出部分设置用于连接把手的通孔。结构简单、使用方法简单、材料简单低廉，易于在现场推广使用。能够非常高效的完成试块脱模工作，大大的提高了工作效率。适用于作为标准件在相应的场所使用，具有很好的工业市场推广应用价值。

Description

一种混凝土试块脱模装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土试块脱模装置。

背景技术

混凝土试块是混凝土试验过程中制备的一种用于检测混凝土性能的产品，在制备试块时需要用模具得到成型的混凝土试块，成型后的混凝土试块都需要进行脱模处理之后得到标准混凝土试块。而混凝土试块脱模好坏对试块的质量影响很大，传统的人工脱模会不经意磕掉试块的棱角，对试块的检测质量产生影响。现有的混凝土试块脱模装置及脱模方法，主要以人工脱模和冲击式脱模方式。人工脱模主要是靠人力碰撞载有试块的模具，在碰撞力作用下使试块与模具分离，对试模和试块都有较大的损伤，而冲击式脱模方式主要以气压和液压冲击使试块和模具分离，但模具上开有冲击孔。对于现有的人工脱模方式，脱模效率较低，对人力资源利用率低下，在脱模过程中会或多或少损伤试块棱角，使得成型试块产生缺陷，同时对混凝土试块的钢模也有较大的磨损，影响模具的正常使用寿命。脱模后得到有缺陷的试块会对后期试验产生影响，影响混凝土的检测性能和试验的准确性。

对于冲击式脱模方式，所需整套的液压和气压装置，成本较高。

我国现在施工现场普遍使用的混凝土试块为塑料制模具，虽然底部带有充气孔依靠气压来脱模，但是实际操作过程中效果并不理想，难以较好的完成试块脱模工作。现场中普遍使用的方法是制模前模具内涂刷油脂，制模完成混凝土凝固后，依靠人工振动和冲击等方式来进行人工脱模，容易损伤试块，导致降低试块强度。

实用新型内容

由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种试块脱模装置，以解决现有技术中混凝土试块脱模容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土试块脱模装置，包括试块模具本体，在试块模具本体的内侧中间贴合模具本体设置“U形”结构，“U形”结构的两边露出模具本体外部，且在露出部分设置用于连接把手的通孔。

所述“U形”结构为厚度小于1mm的长条形铁皮。

所述连接把手为插入到通孔内的钢筋。

“U形”结构的两边各露出试块模具本体的上方至少10cm。

试块模具本体的空间内壁设置一层油脂膜层。

所述试块模具本体为塑料结构。

试块模具本体包括多个试块空间，每个试块空间内均设置一个“U形”结构。

多个“U形”结构的上端通过连接杆连接在一起，多个试块同时脱模。

所述“U形”结构为宽度45-55mm、长度700-800mm的铁皮。

与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

1、结构简单、使用方法简单、材料简单低廉，易于在现场推广使用。

2、能够非常高效的完成试块脱模工作，大大的提高了工作效率。

3、适用于作为标准件在相应的场所使用，具有很好的市场应用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型的脱模工具的平面结构示意图。

图2为本实用新型脱模工具的立面结构示意图。

其中，图中的标识为：1-试块模具本体；2-脱模装置；3-脱模把手；4-混凝土试块。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

一种混凝土试块脱模装置，包括试块模具本体，在试块模具本体的内侧中间贴合模具本体设置“U形”结构，“U形”结构的两边露出模具本体外部，且在露出部分设置用于连接把手的通孔。

具体实施例，如图1、图2所示，

一种混凝土试块脱模装置，包括试块模具本体1，在试块模具本体的内侧中间贴合模具本体1设置“U形”结构的脱模装置2，“U形”结构的脱模装置2的两边露出模具本体1的外部，且在露出部分设置用于连接脱模把手3的通孔。

所述“U形”结构为厚度小于1mm的长条形铁皮。

所述连接把手为插入到通孔内的钢筋。

“U形”结构的两边各露出试块模具本体的上方至少10cm。

试块模具本体的空间内壁设置一层油脂膜层。

所述试块模具本体为塑料结构。

该试块脱模装置的制作及应用原理及过程如下：

在制作试块的模具基础上，利用简单的材料制作一个简易的脱模工具，十分的方便且高效完成脱模工作，提高了工作效率。利用厚度不到1mm、宽度50mm、长度750mm薄铁皮居中在模具内部弯折贴合模具做一个“U”形，两边各外露15cm长转孔内插钢筋做提升把手，以便待混凝土试块4成型凝土后提起。原理简单易操作，适合现场实际中操作使用。

该实施例中，所述“U形”结构为厚度0.6mm的长条形铁皮。

该试块模具本体可以包括多个试块空间，每个试块空间内均设置一个“U形”结构。

多个“U形”结构的上端通过连接杆连接在一起，多个试块同时脱模。

所述“U形”结构为宽度45-55mm、长度700-800mm的铁皮。

多个试块同时操作的具体过程如下：

在多个单元试块模具本体的每个单元内先将弯折好的铁皮放在模具内，在制模前模具内涂刷油脂以便脱模，在试块制作完毕凝固后，利用外露把手将试块提起。非常的利于操作，能够简单有效的完成试块的脱模工作。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土试块脱模装置，其特征在于：包括试块模具本体，在试块模具本体的内侧中间贴合模具本体设置“U形”结构，“U形”结构的两边露出模具本体外部，且在露出部分设置用于连接把手的通孔。

2.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模装置，其特征在于：所述“U形”结构为厚度小于1mm的长条形铁皮。

3.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模装置，其特征在于：所述连接把手为插入到通孔内的钢筋。

4.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模装置，其特征在于：“U形”结构的两边各露出试块模具本体的上方至少10cm。

5.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模装置，其特征在于：试块模具本体的空间内壁设置一层油脂膜层。

6.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模装置，其特征在于：所述试块模具本体为塑料结构。

7.根据权利要求1所述的混凝土试块脱模装置，其特征在于：试块模具本体包括多个试块空间，每个试块空间内均设置一个“U形”结构。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的混凝土试块脱模装置，其特征在于：多个“U形”结构的上端通过连接杆连接在一起，多个试块同时脱模。

9.根据权利要求7所述的混凝土试块脱模装置，其特征在于：所述“U形”结构为宽度45-55mm、长度700-800mm的铁皮。

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