CN216803611U - 一种电路板加工用的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用的切割装置,包括工作台,工作台的两侧设置有支撑架,支撑架的顶端内部设置有第一滑槽,第一滑槽内设置有第一螺纹柱,支撑架的一侧设置有第一电机,且第一电机的输出端与第一螺纹柱固定连接,第一螺纹柱的外壁设置有移动板,移动板的内部设置有第二滑槽,第二滑槽的内部设置有第二电机。本实用新型通过第二气缸、固定板、防滑块的设置,能够在切割轮对电路板进行切割时,对电路板进行位置限位,防止电路板在切割的时候发生位移,造成切割失败,同时通过吸尘机、吸尘软管、进风口、滑坡的设置,能够在切割电路板的同时,对切割轮对电路板进行切割时产生的废料废屑进行收集,防止这些废屑对切割电路板造成影响。

Description

一种电路板加工用的切割装置
技术领域
本实用新型涉及电路板切割领域,具体为一种电路板加工用的切割装置。
背景技术
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PCB、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
在电路板进行使用时,需要对其进行切割加工,才能够投入使用,现有技术中,切割装置会在切割过程中使电路板出现移动等现象,并且切割设备在对电路板进行切割的时候会产生较多废料的同时容易产生细小的废屑,这些废屑会切割电路板造成影响,从而影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种电路板加工用的切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板加工用的切割装置,包括工作台,所述工作台的两侧设置有支撑架,所述支撑架的顶端内部设置有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有第一螺纹柱,所述支撑架的一侧设置有第一电机,且第一电机的输出端与第一螺纹柱固定连接,所述第一螺纹柱的外壁设置有移动板,所述移动板的内部设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的外壁设置有气缸支撑板,所述气缸支撑板的内部设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有升降柱,所述升降柱的底端设置有电机固定架,所述电机固定架的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的另一端连接有切割轮。
优选的,所述移动板的两端内部设置有第一螺纹孔,且第一螺纹孔与第一螺纹柱螺纹连接。
优选的,所述气缸支撑板的底端设置有第二螺纹孔,且第二螺纹孔与第二螺纹柱螺纹连接。
优选的,所述工作台的两侧设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有固定板,所述固定板的内壁表面安装有防滑块,所述固定板的底端设置有滑动块。
优选的,所述工作台的表面设置有第三滑槽,且滑动块与第三滑槽滑动连接。
优选的,所述工作台的表面设置有滑坡,所述滑坡的底端设置有进风口,所述进风口的底端连接有吸尘软管,所述吸尘软管的另一端连接有吸尘机。
优选的,所述工作台的底端设置有四个呈矩形阵列的支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第二气缸、固定板、防滑块的设置,能够在切割轮对电路板进行切割时,对电路板进行位置限位,防止电路板在切割的时候发生位移,造成切割失败,同时通过吸尘机、吸尘软管、进风口、滑坡的设置,能够在切割电路板的同时,对切割轮对电路板进行切割时产生的废料废屑进行收集,防止这些废屑对切割电路板造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体的结构示意图;
图2为本实用新型的整体的平面的结构示意图;
图3为本实用新型的整体的剖面的结构示意图;
图4为本实用新型的局部的第一种立体的结构示意图;
图5为本实用新型的局部的第二种立体的结构示意图。
图例说明:1、工作台;2、支撑架;3、第一滑槽;4、第一螺纹柱;5、第一电机;6、移动板;7、第一螺纹孔;8、第二滑槽;9、第二电机;10、第二螺纹柱;11、气缸支撑板;12、第二螺纹孔;13、第一气缸;14、升降柱;15、电机固定架;16、第三电机;17、转动轴;18、切割轮;19、第二气缸;20、固定板;21、防滑块;22、滑动块;23、第三滑槽;24、滑坡;25、进风口;26、吸尘软管;27、吸尘机;28、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种电路板加工用的切割装置,包括工作台1,工作台1的两侧设置有支撑架2,支撑架2的顶端内部设置有第一滑槽3,第一滑槽3内设置有第一螺纹柱4,支撑架2的一侧设置有第一电机5,且第一电机5的输出端与第一螺纹柱4固定连接,通过启动第一电机5带动第一螺纹柱4进行转动,第一螺纹柱4的外壁设置有移动板6,转动的第一螺纹柱4带动移动板6进行移动,移动板6的内部设置有第二滑槽8,第二滑槽8的内部设置有第二电机9,第二电机9的输出端连接有第二螺纹柱10,通过启动第二电机9带动第二螺纹柱10进行转动,第二螺纹柱10的外壁设置有气缸支撑板11,转动的第二螺纹柱10带动气缸支撑板11进行移动,气缸支撑板11的内部设置有第一气缸13,第一气缸13的输出端连接有升降柱14,通过启动第一气缸13推动升降柱14进行升降移动,升降柱14的底端设置有电机固定架15,移动的升降柱14带动电机固定架15进行升降移动,电机固定架15的内部设置有第三电机16,第三电机16的输出端连接有转动轴17,转动轴17的另一端连接有切割轮18,移动的电机固定架15带动第三电机16及切割轮18进行升降移动,通过启动第三电机16带动转动轴17进行转动,转动的转动轴17带动切割轮18进行切割运动,工作台1的两侧设置有第二气缸19,第二气缸19的输出端连接有固定板20,通过启动两侧的第二气缸19推动固定板20进行移动,通过固定板20对电路板进行限位作用,固定板20的内壁表面安装有防滑块21,通过防滑块21防止电路板发生滑动位移,固定板20的底端设置有滑动块22,通过滑动块22对固定板20进行滑动中的限位,工作台1的表面设置有滑坡24,滑坡24的底端设置有进风口25,进风口25的底端连接有吸尘软管26,吸尘软管26的另一端连接有吸尘机27,通过吸尘机27产生吸尘风力,吸尘风力通过吸尘软管26由进风口25进入滑坡24中,通过吸尘风力将滑坡24中的废料废屑进行收集,防止这些废屑对切割电路板造成影响。
在本实施例的一个方面中,通过移动板6两端内部设置的与第一螺纹柱4螺纹连接的第一螺纹孔7,通过螺纹连接,对移动板6进行移动。
在本实施例的一个方面中,通过气缸支撑板11底端设置的与第二螺纹柱10螺纹连接的第二螺纹孔12,通过螺纹连接,对气缸支撑板11进行移动。
在本实施例的一个方面中,通过工作台1表面设置的与滑动块22滑动连接的第三滑槽23对固定板20进行限位作用。
在本实施例的一个方面中,通过工作台1底端设置的四个呈矩形阵列的支撑柱28对切割装置进行支撑作用。
本实用新型的工作原理:该电路板加工用的切割装置在使用时,首先通过启动两侧的第二气缸19推动固定板20进行移动,通过固定板20对电路板进行限位固定,在对电路板进行固定后,通过启动第一电机5带动第一螺纹柱4进行转动,转动的第一螺纹柱4通过与第一螺纹孔7的螺纹连接带动移动板6进行移动,之后,启动移动板6内部设置的第二电机9带动第二螺纹柱10进行转动,转动的第二螺纹柱10通过与第二螺纹孔12的螺纹连接带动气缸支撑板11进行移动,通过启动气缸支撑板11内部的第一气缸13推动升降柱14进行升降移动,移动的升降柱14带动电机固定架15进行升降移动,移动的电机固定架15带动第三电机16及切割轮18进行升降移动,通过启动第三电机16带动转动轴17进行转动,转动的转动轴17带动切割轮18进行切割运动,在进行切割运动的同时,启动吸尘机27,通过吸尘机27产生吸尘风力,吸尘风力通过吸尘软管26由进风口25进入滑坡24中,通过吸尘风力将滑坡24中的废料废屑进行收集,防止这些废屑对切割电路板造成影响,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电路板加工用的切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的两侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端内部设置有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内设置有第一螺纹柱(4),所述支撑架(2)的一侧设置有第一电机(5),且第一电机(5)的输出端与第一螺纹柱(4)固定连接,所述第一螺纹柱(4)的外壁设置有移动板(6),所述移动板(6)的内部设置有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内部设置有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端连接有第二螺纹柱(10),所述第二螺纹柱(10)的外壁设置有气缸支撑板(11),所述气缸支撑板(11)的内部设置有第一气缸(13),所述第一气缸(13)的输出端连接有升降柱(14),所述升降柱(14)的底端设置有电机固定架(15),所述电机固定架(15)的内部设置有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出端连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的另一端连接有切割轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用的切割装置,其特征在于:所述移动板(6)的两端内部设置有第一螺纹孔(7),且第一螺纹孔(7)与第一螺纹柱(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用的切割装置,其特征在于:所述气缸支撑板(11)的底端设置有第二螺纹孔(12),且第二螺纹孔(12)与第二螺纹柱(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的两侧设置有第二气缸(19),所述第二气缸(19)的输出端连接有固定板(20),所述固定板(20)的内壁表面安装有防滑块(21),所述固定板(20)的底端设置有滑动块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有第三滑槽(23),且滑动块(22)与第三滑槽(23)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有滑坡(24),所述滑坡(24)的底端设置有进风口(25),所述进风口(25)的底端连接有吸尘软管(26),所述吸尘软管(26)的另一端连接有吸尘机(27)。
7.根据权利要求1所述的一种电路板加工用的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端设置有四个呈矩形阵列的支撑柱(28)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114918216A (zh) * 2022-07-18 2022-08-19 惠州市贵航新能源有限公司 一种锂离子电池电芯全自动分切装置及其生产方法

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