CN216802821U - 一种油泵铸件加工用边角打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油泵铸件加工用边角打磨机,包括承载板、支撑板和定位板,所述承载板顶部一侧安装有所述支撑板,所述支撑板上安装有调节螺栓。有益效果在于:本实用新型通过设置支撑板、定位板、调节螺栓和伸缩杆,方便工作人员转动支撑板上的调节螺栓,使调节螺栓对定位板进行调整,然后伸缩杆能够对定位板的一端进行支撑,使得定位板能够对铸件进行校正,避免铸件的放置位置出现偏差,防止打磨边角存在误差,提高打磨机的工作质量,通过设置承载架和吸附磁石,能够通过承载架对吸附磁石进行支撑,使吸附磁石吸附阻尼滑道内的废屑,避免铸件和承载板的移动受阻,方便使用,提高打磨机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及边角打磨机技术领域,具体涉及一种油泵铸件加工用边角打磨机。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,油泵铸件在加工过程中需要使用到边角打磨机。
现有的油泵铸件加工用边角打磨机使用过程中,当对边角为直线的铸件进行打磨时,由于铸件的放置位置出现偏差,而打磨机无法对其进行校正,导致打磨边角存在误差,降低打磨机的工作质量,此外,现有的油泵铸件加工用边角打磨机使用过程中,铸件和承载板可以沿阻尼滑道内进行移动,而打磨时产生的废屑容易进入到阻尼滑道内,导致铸件和承载板的移动受阻,不便于使用,降低打磨机的实用性,因此需要一种油泵铸件加工用边角打磨机来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种油泵铸件加工用边角打磨机,解决了现有的油泵铸件加工用边角打磨机使用过程中,当对边角为直线的铸件进行打磨时,由于铸件的放置位置出现偏差,而打磨机无法对其进行校正,导致打磨边角存在误差,降低打磨机的工作质量,此外,现有的油泵铸件加工用边角打磨机使用过程中,铸件和承载板可以沿阻尼滑道内进行移动,而打磨时产生的废屑容易进入到阻尼滑道内,导致铸件和承载板的移动受阻,不便于使用,降低打磨机的实用性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种油泵铸件加工用边角打磨机,包括承载板、支撑板和定位板,所述承载板顶部一侧安装有所述支撑板,所述支撑板上安装有调节螺栓,所述调节螺栓一端连接有所述定位板,所述定位板一侧安装有伸缩杆,所述调节螺栓与所述定位板轴承连接,所述伸缩杆与所述定位板螺栓连接。
通过采用上述技术方案,方便工作人员转动所述支撑板上的所述调节螺栓,使所述调节螺栓对所述定位板进行调整,然后所述伸缩杆能够对所述定位板的一端进行支撑,使所述定位板铸件进行校正,避免铸件的放置位置出现偏差。
进一步的,所述承载板底部两侧均安装有承载架,所述承载架上连接有吸附磁石,所述承载架呈L形结构,所述承载架与所述吸附磁石吸合。
通过采用上述技术方案,能够通过所述承载架对所述吸附磁石进行支撑,使所述吸附磁石吸附所述阻尼滑道内的废屑。
进一步的,所述承载架一侧设置有滑动板,所述滑动板下方连接有阻尼滑道,所述阻尼滑道下方安装有支撑架。
通过采用上述技术方案,方便所述承载架通过所述滑动板沿所述阻尼滑道进行移动。
进一步的,所述支撑架一底部安装有工作台,所述工作台上方一侧安装有支撑架二,所述支撑架二上固定有电机。
通过采用上述技术方案,能够通过所述支撑架二对所述电机进行支撑和固定。
进一步的,所述电机一端键连接有连接轴,所述连接轴一端安装有打磨盘。
通过采用上述技术方案,能够使所述电机通过所述连接轴带动所述打磨盘进行转动。
进一步的,所述滑动板与所述阻尼滑道滑动连接,所述滑动板有两个,所述阻尼滑道有两个。
通过采用上述技术方案,能够保证所述承载板移动时的稳定性。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的油泵铸件加工用边角打磨机使用过程中,当对边角为直线的铸件进行打磨时,由于铸件的放置位置出现偏差,而打磨机无法对其进行校正,导致打磨边角存在误差,降低打磨机的工作质量的问题,本实用新型通过设置支撑板、定位板、调节螺栓和伸缩杆,方便工作人员转动支撑板上的调节螺栓,使调节螺栓对定位板进行调整,然后伸缩杆能够对定位板的一端进行支撑,使得定位板能够对铸件进行校正,避免铸件的放置位置出现偏差,防止打磨边角存在误差,提高打磨机的工作质量;
2、为解决现有的油泵铸件加工用边角打磨机使用过程中,铸件和承载板可以沿阻尼滑道内进行移动,而打磨时产生的废屑容易进入到阻尼滑道内,导致铸件和承载板的移动受阻,不便于使用,降低打磨机的实用性的问题,本实用新型通过设置承载架和吸附磁石,能够通过承载架对吸附磁石进行支撑,使吸附磁石吸附阻尼滑道内的废屑,避免铸件和承载板的移动受阻,方便使用,提高打磨机的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种油泵铸件加工用边角打磨机的主视图;
图2是本实用新型所述一种油泵铸件加工用边角打磨机的右视图;
图3是本实用新型所述一种油泵铸件加工用边角打磨机的俯视图;
图4是本实用新型所述一种油泵铸件加工用边角打磨机中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、承载板;2、支撑板;3、调节螺栓;4、定位板;5、伸缩杆;6、承载架;7、吸附磁石;8、工作台;9、支撑架二;10、电机;11、连接轴;12、打磨盘;13、支撑架一;14、阻尼滑道;15、滑动板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中的一种油泵铸件加工用边角打磨机,包括承载板1、支撑板2和定位板4,承载板1顶部一侧安装有支撑板2,支撑板2可以对调节螺栓3进行支撑,支撑板2上安装有调节螺栓3,调节螺栓3可以对定位板4的位置进行调整,调节螺栓3一端连接有定位板4,定位板4可以对铸件进行校正,定位板4一侧安装有伸缩杆5,伸缩杆5可以对定位板4的一端进行支撑,调节螺栓3与定位板4轴承连接,伸缩杆5与定位板4螺栓连接。
如图1-图4所示,本实施例中,承载板1底部两侧均安装有承载架6,承载架6可以对吸附磁石7进行承托,承载架6上连接有吸附磁石7,吸附磁石7可以吸附阻尼滑道14内的废屑,承载架6呈L形结构,承载架6与吸附磁石7吸合。
如图1-图4所示,本实施例中,承载架6一侧设置有滑动板15,滑动板15可以带动承载板1进行移动,滑动板15下方连接有阻尼滑道14,阻尼滑道14可以对滑动板15进行导向,阻尼滑道14下方安装有支撑架一13,支撑架一13底部安装有工作台8,工作台8上方一侧安装有支撑架二9,支撑架二9可以对电机10进行支撑,支撑架二9上固定有电机10,电机10可以带动连接轴11进行转动。
如图1-图4所示,本实施例中,电机10一端键连接有连接轴11,连接轴11可以带动打磨盘12进行转动,连接轴11一端安装有打磨盘12,打磨盘12可以对铸件进行打磨,滑动板15与阻尼滑道14滑动连接,滑动板15有两个,阻尼滑道14有两个。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员将铸件放置在承载板1上,然后转动支撑板2上的调节螺栓3,使调节螺栓3对定位板4的位置进行调整,然后伸缩杆5能够对定位板4的一端进行支撑,使得定位板4能够对铸件进行校正,避免铸件的放置位置出现偏差,防止打磨边角存在误差,提高打磨机的工作质量,校正完成后,启动打磨机,使支撑架二9上的电机10通过连接轴11带动打磨盘12进行转动,然后工作人员推动承载板1,使承载板1通过滑动板15沿滑轨进行移动,进而带动铸件进行移动打磨,在承载板1和铸件移动打磨过程中,承载架6可以对吸附磁石7进行支撑,通过吸附磁石7能够吸附阻尼滑道14内的废屑,避免铸件和承载板1的移动受阻,方便使用,提高打磨机的实用性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种油泵铸件加工用边角打磨机,其特征在于:包括承载板(1)、支撑板(2)和定位板(4),所述承载板(1)顶部一侧安装有所述支撑板(2),所述支撑板(2)上安装有调节螺栓(3),所述调节螺栓(3)一端连接有所述定位板(4),所述定位板(4)一侧安装有伸缩杆(5),所述调节螺栓(3)与所述定位板(4)轴承连接,所述伸缩杆(5)与所述定位板(4)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种油泵铸件加工用边角打磨机,其特征在于:所述承载板(1)底部两侧均安装有承载架(6),所述承载架(6)上连接有吸附磁石(7),所述承载架(6)呈L形结构,所述承载架(6)与所述吸附磁石(7)吸合。
3.根据权利要求2所述的一种油泵铸件加工用边角打磨机,其特征在于:所述承载架(6)一侧设置有滑动板(15),所述滑动板(15)下方连接有阻尼滑道(14),所述阻尼滑道(14)下方安装有支撑架。
4.根据权利要求3所述的一种油泵铸件加工用边角打磨机,其特征在于:支撑架一(13)底部安装有工作台(8),所述工作台(8)上方一侧安装有支撑架二(9),所述支撑架二(9)上固定有电机(10)。
5.根据权利要求4所述的一种油泵铸件加工用边角打磨机,其特征在于:所述电机(10)一端键连接有连接轴(11),所述连接轴(11)一端安装有打磨盘(12)。
6.根据权利要求5所述的一种油泵铸件加工用边角打磨机,其特征在于:所述滑动板(15)与所述阻尼滑道(14)滑动连接,所述滑动板(15)有两个,所述阻尼滑道(14)有两个。
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CN202220477580.3U Active CN216802821U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种油泵铸件加工用边角打磨机 |
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- 2022-03-07 CN CN202220477580.3U patent/CN216802821U/zh active Active
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