CN217168050U - 一种便于取放的磨床粗胚存取架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取放的磨床粗胚存取架，包括外框架、电动推杆一和承载板，所述外框架一侧安装有操作面板，所述外框架上下两侧四角处均固定有安装座，所述安装座上连接有所述电动推杆一。有益效果在于：本实用新型通过设置电动推杆、承载板、连接轴和转动轴，能够使电动推杆带动承载板移动至外框架的上方，然后工作人员拉动粗胚，转动轴可以沿连接轴进行转动，通过转动轴的转动可以使粗胚进行移动，方便工作人员拿取，降低工作人员的工作强度，通过设置安装座和电动推杆一，能够使相邻的外框架通过电动推杆一和安装座进行连接，电动推杆一可以对相邻外框架之间的间距进行调整，降低占用空间面积，提高空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床粗胚存取架技术领域，具体涉及一种便于取放的磨床粗胚存取架。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床在使用时需要使用存取架放置粗胚。
现有的磨床用粗胚存取架在使用过程中，通过外框架对粗胚进行限位，工作人员存取时，由于受外框架遮挡需要先将粗胚抬起后才能拿取，而粗胚重量较大，容易增加工作人员的工作强度，不便于使用，此外，现有的磨床用粗胚存取架在使用过程中，存取架的高度为固定高度，占用空间面积较大，造成资源浪费，降低空间利用率，因此需要一种便于取放的磨床粗胚存取架来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种便于取放的磨床粗胚存取架，解决了现有的磨床用粗胚存取架在使用过程中，通过外框架对粗胚进行限位，工作人员存取时，由于受外框架遮挡需要先将粗胚抬起后才能拿取，而粗胚重量较大，容易增加工作人员的工作强度，不便于使用，此外，现有的磨床用粗胚存取架在使用过程中，存取架的高度为固定高度，占用空间面积较大，造成资源浪费，降低空间利用率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于取放的磨床粗胚存取架，包括外框架、电动推杆一和承载板，所述外框架一侧安装有操作面板，所述外框架上下两侧四角处均固定有安装座，所述安装座上连接有所述电动推杆一，所述外框架内设置有空腔，所述空腔内底部安装有电动推杆二，所述电动推杆二顶部安装有所述承载板，所述承载板内两端均安装有支撑轴，所述支撑轴上连接有限位轮，所述承载板内顶部安装有连接轴，所述连接轴上安装有转动轴。
进一步的，所述操作面板与所述电动推杆一电连接，所述操作面板与所述电动推杆二电连接。
通过采用上述技术方案，方便工作人员使用所述操作面板对所述电动推杆一和所述电动推杆二进行控制。
进一步的，所述外框架与所述安装座螺栓连接，所述电动推杆一与所述安装座螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述相邻的外框架通过所述电动推杆一和所述安装座进行连接，所述电动推杆一可以对相邻所述外框架之间的间距进行调整，降低占用空间面积。
进一步的，所述空腔成型于所述外框架上，所述电动推杆二与所述承载板螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆二带动所述承载板在所述空腔内进行移动。
进一步的，所述支撑轴与所述承载板螺栓连接，所述限位轮与所述支撑轴转动连接，所述支撑轴贯穿所述限位轮。
通过采用上述技术方案，能够在所述承载板进行移动时，所述限位轮可以沿所述支撑轴进行转动，通过所述限位轮的转动对所述承载板进行限位。
进一步的，所述连接轴与所述承载板螺栓连接，所述转动轴与所述连接轴转动连接，所述连接轴贯穿所述转动轴。
通过采用上述技术方案，能够使所述转动轴沿所述连接轴进行转动，通过所述转动轴的转动可以使粗胚进行移动，方便工作人员拿取。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的磨床用粗胚存取架在使用过程中，通过外框架对粗胚进行限位，工作人员存取时，由于受外框架遮挡需要先将粗胚抬起后才能拿取，而粗胚重量较大，容易增加工作人员的工作强度，不便于使用的问题，本实用新型通过设置电动推杆、承载板、连接轴和转动轴，能够使电动推杆带动承载板移动至外框架的上方，然后工作人员拉动粗胚，转动轴可以沿连接轴进行转动，通过转动轴的转动可以使粗胚进行移动，方便工作人员拿取，降低工作人员的工作强度；
2、为解决现有的磨床用粗胚存取架在使用过程中，存取架的高度为固定高度，占用空间面积较大，造成资源浪费，降低空间利用率的问题，本实用新型通过设置安装座和电动推杆一，能够使相邻的外框架通过电动推杆一和安装座进行连接，电动推杆一可以对相邻外框架之间的间距进行调整，降低占用空间面积，提高空间利用率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种便于取放的磨床粗胚存取架的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种便于取放的磨床粗胚存取架的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种便于取放的磨床粗胚存取架中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、外框架；2、操作面板；3、安装座；4、电动推杆一；5、空腔；6、电动推杆二；7、承载板；8、支撑轴；9、限位轮；10、连接轴；11、连接轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种便于取放的磨床粗胚存取架，包括外框架1、电动推杆一4和承载板7，外框架1一侧安装有操作面板2，工作人员可以使用操作面板2对电动推杆一4和电动推杆二6进行控制，外框架1上下两侧四角处均固定有安装座3，安装座3可以安装电动推杆一4，安装座3上连接有电动推杆一4，电动推杆一4可以对相邻外框架1之间的间距进行调整，外框架1内设置有空腔5，空腔5可以放置粗胚，空腔5内底部安装有电动推杆二6，电动推杆二6可以带动承载板7进行移动，电动推杆二6顶部安装有承载板7，承载板7可以承载粗胚，承载板7内两端均安装有支撑轴8，支撑轴8可以对限位轮9进行支撑，支撑轴8上连接有限位轮9，限位轮9可以保证承载板7移动时的稳定性，承载板7内顶部安装有连接轴10，连接轴10可以对转动轴11进行支撑，连接轴10上安装有转动轴11，转动轴11可以沿连接轴10进行转动，通过转动轴11的转动可以使粗胚进行移动。
如图1-图3所示，本实施例中，操作面板2与电动推杆一4电连接，操作面板2与电动推杆二6电连接，外框架1与安装座3螺栓连接，电动推杆一4与安装座3螺栓连接，空腔5成型于外框架1上，电动推杆二6与承载板7螺栓连接。
如图1-图3所示，本实施例中，支撑轴8与承载板7螺栓连接，限位轮9与支撑轴8转动连接，支撑轴8贯穿限位轮9，连接轴10与承载板7螺栓连接，转动轴11与连接轴10转动连接，连接轴10贯穿转动轴11。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以通过操作面板2对电动推杆二6进行控制，使电动推杆二6带动承载板7在外框架1上的空腔5内进行移动，然后承载板7可以移出空腔5，在空腔5内移动时，限位轮9可以沿支撑轴8进行转动，通过限位轮9的转动能够保证承载板7移动时的稳定性，移动完成后，工作人员拉动粗胚，转动轴11可以沿连接轴10进行转动，通过转动轴11的转动可以使粗胚进行移动，方便工作人员拿取，降低工作人员的工作强度，在存放时，转动轴11同样可以进行转动，在存取完成后，相邻的外框架1通过电动推杆一4和安装座3进行连接，工作人员使用操作面板2对电动推杆一4进行控制，通过电动推杆一4可以对相邻外框架1之间的间距进行调整，降低占用空间面积，提高空间利用率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种便于取放的磨床粗胚存取架，其特征在于：包括外框架(1)、电动推杆一(4)和承载板(7)，所述外框架(1)一侧安装有操作面板(2)，所述外框架(1)上下两侧四角处均固定有安装座(3)，所述安装座(3)上连接有所述电动推杆一(4)，所述外框架(1)内设置有空腔(5)，所述空腔(5)内底部安装有电动推杆二(6)，所述电动推杆二(6)顶部安装有所述承载板(7)，所述承载板(7)内两端均安装有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)上连接有限位轮(9)，所述承载板(7)内顶部安装有连接轴(10)，所述连接轴(10)上安装有转动轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取放的磨床粗胚存取架，其特征在于：所述操作面板(2)与所述电动推杆一(4)电连接，所述操作面板(2)与所述电动推杆二(6)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于取放的磨床粗胚存取架，其特征在于：所述外框架(1)与所述安装座(3)螺栓连接，所述电动推杆一(4)与所述安装座(3)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于取放的磨床粗胚存取架，其特征在于：所述空腔(5)成型于所述外框架(1)上，所述电动推杆二(6)与所述承载板(7)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于取放的磨床粗胚存取架，其特征在于：所述支撑轴(8)与所述承载板(7)螺栓连接，所述限位轮(9)与所述支撑轴(8)转动连接，所述支撑轴(8)贯穿所述限位轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种便于取放的磨床粗胚存取架，其特征在于：所述连接轴(10)与所述承载板(7)螺栓连接，所述转动轴(11)与所述连接轴(10)转动连接，所述连接轴(10)贯穿所述转动轴(11)。
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- 2021-12-01 CN CN202122991363.4U patent/CN217168050U/zh active Active
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